Дробилка щековая
Предназначена для дробления в широком диапазоне дисперсности хрупких твердых материалов различной твердости и прочности (в том числе для подготовки материала обработке в мельницах тонкого размола).
Примеры измельчаемых материалов:
Отрасль |
Материалы |
Металлургическая |
Ферроалюминиевый сплав, ферросилиций, феррованадий, феррохром, никель-иттриевый сплав, ферромолибден, ниобий-титановый сплав, хромистый ванадий. |
Горнодобывающая |
Кремний, графит, шлак, известняк, кокс, уголь, гранит, габбро, базальт, марганцевая руда, мрамор, золотая руда. |
Керамическая промышленность, стекло |
Оксид алюминия, оксид циркония, карбид бора, карбид вольфрама (до спекания), стекло, силикат-глыба, ферриты. |
Химическая промышленность |
Оксид кремния, стеатит, селен, смолы, полимерный бетон, техническая соль. |
Прочее |
Электрофарфор, кости, уголь, стеклобой. |

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Модель | ДЩ-1 |
Подача материала | порционная / непрерывная |
Принцип воздействия на материал | сдвиг и сжатие |
Применяется для материалов | хрупких, различной твердости и прочности |
Крепление дробилки к полу | предусмотрено |
Габариты загрузочного окна (ДхШ), мм | 195х115 |
Производительность, кг/час* | 30…850 |
Максимальные размеры загружаемых кусков, мм | 100х60 (в зависимости от свойств материала) |
Средний размер измельченных кусков при минимальном зазоре между щеками, мм | ~0,2-1,4 |
Твердость исходного материала | 7 ед. по Моосу (8 ед. по Моосу при условии применения щек из карбида вольфрама) |
Величина зазора между подвижной и неподвижной броневой плитой (щекой), мм | |
- минимальный зазор, мм | 0,5 |
- максимальный зазор, мм | 15 |
Параметры броневых плит: | |
- форма поверхности | реберная |
- габаритные размеры, мм | 212х325 |
- материал броневых плит (щек)** | Сталь 9ХС/ Сталь 110Г13Л/ Карбид вольфрама/ Иные под заказ |
- количество броневых плит (щек), шт | 2 |
Защита оператора от выброса дробимого продукта при открытой крышке лючка | обеспечивается конфигурацией загрузочной горловины |
Устройство для защиты от поломки при загрузке недробимого тела | обеспечивается конструкцией |
Параметры приемной емкости | |
- объем приемной емкости (общий / рабочий), л | 26 / 20 |
- материал приемной емкости | нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |
- колесные опоры | поворотные с тормозом |
- обеспечение беспылевой работы | быстроразъемными фиксаторами / войлочным уплотнением |
Пульт управления | выносной |
Габариты пульта управления, (ДхШхВ), мм | 75х30х85 |
Габариты рамы-подставки (ДхШхВ), мм | 500х550х400 |
Габариты дробилки с рамой-подставкой (ДxШxВ), мм | 900х550х1080 |
Степень защиты пульта управления | не ниже IP54 |
Количество движений щеки в минуту | 500 колебаний / мин |
Установленная мощность, кВт | 2,2 |
Подключение к сети электропитания | 380В, 50Гц |
Масса, кг | 410 |
* Производительность зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала установленного зазора между щеками.
** В стандартный комплект поставки входят щеки из стали 9ХС (установлены в дробилку), приемная емкость и пульт управления.
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Дробление материалов в среде инертного газа
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
- Выполнение сменных броневых плит различной формы и из материалов по заданию Заказчика (нержавеющая сталь, оксид циркония, карбид вольфрама и других)
- Оснащение дробилки питателем для непрерывной подачи материала в дробилку
- Оснащение дробилки питателем для выгрузки дробленого материала
- Комплектование дополнительной выкатной приемной емкостью из нержавеющей стали;

- Главной отличительной особенностью дробилки ДЩ-1 является обеспечение равномерной зернистости и высокой дисперсности материала после дробления (получение порошка до 500 мкм);
- Минимальный шаг резьбы регулировочного механизма позволяет точно настроить необходимый зазор для получения требуемого размера готового материала;
- Дробилка ДЩ-1 может встраиваться в линии и сложные технологические системы;
- Эргономичность (низкий уровень шума), малогабаритность, компактность и вместе с тем высокая производительность позволяют применять дробилку в лабораториях и промышленных производствах;
- Простота и удобство в работе, настройке и обслуживании:
- Для работы достаточно своевременно загружать в дробилку исходный материал;
- Замена броневых плит предельно проста и может выполняться самостоятельно;
- Конструкцией ДЩ-1 предусмотрена защита от "человеческого фактора", поэтому при подаче “недробимого” тела сработает механизм защиты;
- Беспылевая работа обеспечивается конфигурацией приемной емкости;
- Отсутствие пусконаладочных работ ("подключил и работай");
- Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию дробилки при интенсивном режиме работы.

Исходный материал подается через загрузочную горловину (поз.1) специальной конфигурации (с защитой от обратного выброса материала) и попадает в дробильную камеру клинообразной формы. Внутри корпуса дробильной камеры расположены сменные броневые плиты (щёки) (поз.2) с рифленой поверхностью.
Дробление материала происходит в результате сильного сдвигового воздействия подвижной дробящей плиты (поз.3) о неподвижную с помощью вращения эксцентрикового механизма (поз.4) через шатун (поз.5).
В результате мощного воздействия броневых плит на материал возникают напряжения сжатия и сдвига (раздавливание и истирание). Материал разрушается и по мере уменьшения размеров его частиц они попадают к разгрузочной щели (поз.6) (зазору между щеками в нижней части дробильной камеры).
Конечная дисперсность частиц материала регулируется изменением зазора между щеками винтовым механизмом с контргайкой (поз.7). Беспылевая работа обеспечивается надежным уплотнением приемной выкатной емкости (поз.8) из нержавеющей стали.
Пример дробления керамического тигля (лодочка)
ООО «Техно-центр» предлагает дробилку щековую ДЩ-1 — современное высокотехнологичное оборудование, разработанное для эффективного дробления широкого спектра твердых и хрупких материалов. За более чем 30 лет работы в области специального машиностроения мы реализовали десятки проектов для предприятий различных отраслей промышленности. Щековая дробилка — один из ярких примеров оборудования, сочетающего высокую точность, производительность и адаптивность к различным условиям эксплуатации.
Функциональность, подкрепленная инженерной основой
Щековая дробилка ДЩ-1 — это результат глубокого инженерного анализа и практического опыта в производстве оборудования для тонкого измельчения. Основное предназначение — предварительное и среднее дробление материалов различной прочности, от мягких минералов до легированных сплавов. Благодаря регулируемому зазору между дробящими щеками достигается требуемая фракция конечного продукта вплоть до 500 мкм. Это особенно актуально для предприятий, где важно обеспечить качественную подготовку материала перед подачей в мельницы тонкого помола.
Промышленная надежность и лабораторная точность
Благодаря своей компактности и малому уровню шума дробилка щековая ДЩ-1 с успехом применяется как в лабораторных, так и в производственных условиях. Надежный механизм привода с эксцентриковым валом обеспечивает высокую степень сжатия и сдвига, что способствует максимально эффективному разрушению кристаллической решетки материала. В то же время точная настройка зазора между щеками и эргономичность конструкции упрощают эксплуатацию и повышают безопасность работы.
Производительность, не зависящая от масштаба задач
Конструкция дробилки адаптирована под непрерывную работу в составе автоматизированных производственных линий. Возможность интеграции в комплексные технологические схемы делает щековую дробилку универсальным решением для различных отраслей. Оборудование активно используется в подготовке сырья при производстве ферросплавов, огнеупоров, керамики, абразивов, цветных металлов, в переработке руды, шлаков, техногенных отходов.
Инновации, подтвержденные практикой
С момента основания ООО «Техно-центр» последовательно внедряет новые технические решения, сочетая традиции советской инженерной школы с современными стандартами машиностроения. Щековая дробилка ДЩ-1 — это не просто механическое устройство, а воплощение комплексного подхода: от проектирования и расчётов до изготовления всех узлов и финальной сборки на собственной производственной площадке. Вся продукция сертифицирована, защищена патентами и успешно работает у сотен заказчиков, включая ведущие НИИ и заводы оборонного сектора.
Безопасность и удобство эксплуатации
Конструкция дробилки учитывает важнейшие требования промышленной безопасности. При попадании недробимого материала срабатывает встроенный защитный механизм, предотвращающий выход из строя рабочих органов. Замена броневых плит производится оперативно, без привлечения внешних специалистов. Герметичность конструкции минимизирует пылеобразование, что делает работу не только эффективной, но и чистой.
Почему выбирают нас?
-
Завод оснащен полным циклом производства, включая проектирование, механическую обработку, сборку и тестирование.
-
Используются только проверенные материалы и комплектующие, рассчитанные на высокую износостойкость.
-
Производственные мощности позволяют быстро реагировать на потребности заказчиков — от единичных поставок до серийных партий.
-
Индивидуальный подход к каждому проекту и сопровождение на всех этапах — от подбора до ввода в эксплуатацию.
Дробилка щековая ДЩ-1 — решение для задач завтрашнего дня
Приобретая дробилку щековую у ООО «Техно-центр», вы инвестируете в проверенную временем надежность, инженерную точность и стабильную производительность. Наша техника служит не просто инструментом, а опорой в технологических процессах, где важна каждая деталь.
Приглашаем к сотрудничеству научно-исследовательские учреждения, предприятия горнодобывающей, металлургической и химической промышленности, лаборатории и инжиниринговые компании. Подтвержденное качество, реальные сроки и гибкий подход к требованиям — основа доверия наших клиентов.
Свяжитесь с нами — и мы подберем оптимальную конфигурацию оборудования под ваш конкретный материал и технологическую задачу!
Свяжитесь с нами удобным способом
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации