Дробилки щековые
Назначение
Предназначены для дробления хрупких материалов твердостью до ~7 по Моосу (в том числе для подготовки к обработке в мельницах тонкого размола).
| Модель | ДЩ-1 | ДЩ-1М |
| Исполнение | напольное | напольное |
| Режим работы | непрерывный | непрерывный |
|
Размер загружаемых кусков, не более, мм |
40х40х40 | 40х40х40 |
|
Минимальный размер дробленого продукта, мм |
0,5 |
0,5 |
| Производительность, кг/час* | 30...500 |
до 100 |
|
Установленная мощность, кВт |
2 |
3 |
| Электропитание | 380В |
380В |
|
Габариты (LxBxH), мм |
800х500х1100 |
1000х500х700 |
|
Масса, кг |
300 | 370 |
*Параметр зависит от зазора разгрузочной щели и физико-механических свойств измельчаемого материала.
Дополнительная комплектация и модернизация:
-
Выполнение броневых плит различной формы и из материалов по заданию Заказчика (нержавеющая сталь, керамика и других);
-
Автоматизация операций загрузки-выгрузки;
-
Исполнение в комплексе с классификатором для автоматического разделения дробленого продукта на фракции;
-
Комплектование выкатной транспортной емкостью;
-
Взрывобезопасное исполнение;
-
Изменение конфигурации загрузочного патрубка;
- И другие доработки по просьбе Заказчика.
1. Кинематика дробилок ДЩ обеспечивает высокую дисперсность и равномерную зернистость материала на выходе;
2. Дробилки ДЩ могут встраиваться в линии и сложные технологические системы;
3. Эргономичность (низкий уровень шума), малогабаритность, компактность, малый вес и вместе с тем высокая производительность позволяют применять дробилку в лабораториях и промышленных производствах;
4. Простота и удобство в работе, настройке и в обслуживании:
- Для работы достаточно своевременно загружать в дробилку исходный материал;
- Величина разгрузочной щели задается оператором с помощью регулировочного винта на корпусе дробилки, что позволяет изменять крупность продукта после дробления в широком диапазоне;
- Замена броневых плит предельно проста и может выполняться самостоятельно.
5. Конструкцией ДЩ предусмотрена защита от "человеческого фактора", поэтому при подаче недробимого тела сработает механизм защиты и недробимое тело будет выгружено через разгрузочную щель без остановки производственного процесса;
6. Электрической частью предусмотрена защита от скачков напряжения;
7. Отсутствие пусконаладочных работ ("подключил и работай");
8. Безопасность оператора обеспечивается конструкцией загрузочного лючка: выброс дробимого материала в помещение исключен;
9. Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию дробилки при интенсивном режиме работы.
Материал подается в дробильную камеру клинообразной формы, образованную броневыми плитами (щеками) с рифленой поверхностью. Одна щека неподвижна, а вторая совершает качающиеся движения с помощью эксцентрикового механизма.В результате воздействия щек на материал возникают напряжения сжатия и сдвига (раздавливание и истирание): материал разрушается и по мере уменьшения размеров проваливается к разгрузочной щели (зазору между щеками в нижней части дробильной камеры). Конечная дисперсность регулируется изменением зазора между щеками.