Применяются для получения изделий из керамических и металлических порошков методом прессования.
Состав:
Поз. 1 – Ползун;
Поз. 2 – Пуансон;
Поз. 3 – Матрица;
Поз. 4 – Выталкиватель;
Поз. 5 – Подштамповая плита;
Поз. 6 – Блок подготовки воздуха;
Поз. 7 – Станина.
Описание:
Отличительной особенностью прессов является малогабаритность при значительном усилии и гибкость системы управления для отработки технологических режимов прессования.
Пресс может работать в режимах: ручном (каждая операция выполняется по команде с пульта), полуавтоматическом (пресс отрабатывает один полный цикл до изготовления детали) и автоматическом (пресс работает непрерывно до остановки оператором).
Система управления обеспечивает работу пресса по заданной оператором программе в соответствии с применяемой технологией прессования. Ввод технологических данных осуществляется оператором с сенсорной панели.
Интерфейс управляющей программы интуитивно понятен и позволяет задавать:
Скорость движения пуансона на конкретном участке пути;
Усилие на пуансоне;
Количество остановов пуансона;
Время выдержки каждого останова;
Аналогичные настройки для выталкивателя для осуществления подпрессовки.
Прессы для порошков выпускаются на заказ с учетом требований Заказчика, в том числе:
Усилие в диапазоне до 100 тс включительно на выбор Заказчика;
Исполнение для двустороннего прессования;
Изготовление пресс-форм, выполнение обогрева пресс-форм;
Комплектование сопутствующим оборудованием для получения пресс-порошков (размол, грануляция);
Изготовление прессов в упрощенных вариантах: малогабаритных настольных, с механической регулировкой хода ползуна и выталкивателя, исполнение с гидравлическим или пневматическим приводом, в том числе прессы для сопутствующих операций (например, для разборки пресс-форм).