Предназначена для дробления в широком диапазоне дисперсности хрупких твердых материалов различной твердости и прочности (в том числе для подготовки материала обработке в мельницах тонкого размола).
Отрасль |
Материалы |
Металлургическая |
Ферроалюминиевый сплав, ферросилиций, феррованадий, феррохром, никель-иттриевый сплав, ферромолибден, ниобий-титановый сплав, хромистый ванадий. |
Горнодобывающая |
Кремний, графит, шлак, известняк, кокс, уголь, гранит, габбро, базальт, марганцевая руда, мрамор, золотая руда. |
Керамическая промышленность, стекло |
Оксид алюминия, оксид циркония, карбид бора, карбид вольфрама (до спекания), стекло, силикат-глыба, ферриты. |
Химическая промышленность |
Оксид кремния, стеатит, селен, смолы, полимерный бетон, техническая соль. |
Прочее |
Электрофарфор, кости, уголь, стеклобой. |
Модель |
ДЩ-1 |
Подача материала |
порционная / непрерывная |
Принцип воздействия на материал |
сдвиг и сжатие |
Применяется для материалов |
хрупких, различной твердости и прочности |
Крепление дробилки к полу |
предусмотрено |
Габариты загрузочного окна (ДхШ), мм |
195х115 |
Производительность, кг/час* |
30…850 |
Максимальные размеры загружаемых кусков, мм |
100х60 (в зависимости от свойств материала) |
Средний размер измельченных кусков при минимальном зазоре между щеками, мм |
~0,2-1,4 |
Твердость исходного материала |
7 ед. по Моосу (8 ед. по Моосу при условии применения щек из карбида вольфрама) |
Величина зазора между подвижной и неподвижной броневой плитой (щекой), мм |
|
- минимальный зазор, мм |
0,5 |
- максимальный зазор, мм |
15 |
Параметры броневых плит: |
|
- форма поверхности |
реберная |
- габаритные размеры, мм |
212х325 |
- материал броневых плит (щек)** |
Сталь 9ХС/ Сталь 110Г13Л/ Карбид вольфрама/ Иные под заказ |
- количество броневых плит (щек), шт |
2 |
Защита оператора от выброса дробимого продукта при открытой крышке лючка |
обеспечивается конфигурацией загрузочной горловины |
Устройство для защиты от поломки при загрузке недробимого тела |
обеспечивается конструкцией |
Параметры приемной емкости |
|
- объем приемной емкости (общий / рабочий), л |
26 / 20 |
- материал приемной емкости |
нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |
- колесные опоры |
поворотные с тормозом |
- обеспечение беспылевой работы |
быстроразъемными фиксаторами / войлочным уплотнением |
Пульт управления |
выносной |
Габариты пульта управления, (ДхШхВ), мм |
75х30х85 |
Габариты рамы-подставки (ДхШхВ), мм |
500х550х400 |
Габариты дробилки с рамой-подставкой (ДxШxВ), мм |
900х550х1080 |
Степень защиты пульта управления |
не ниже IP54 |
Количество движений щеки в минуту |
500 колебаний / мин |
Установленная мощность, кВт |
2,2 |
Подключение к сети электропитания |
380В, 50Гц |
Масса, кг |
410 |
Дробление материалов в среде инертного газа
Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
Выполнение сменных броневых плит различной формы и из материалов по заданию Заказчика (нержавеющая сталь, оксид циркония, карбид вольфрама и других)
Оснащение дробилки питателем для непрерывной подачи материала в дробилку
Оснащение дробилки питателем для выгрузки дробленого материала
Исходный материал подается через загрузочную горловину (поз.1) специальной конфигурации (с защитой от обратного выброса материала) и попадает в дробильную камеру клинообразной формы. Внутри корпуса дробильной камеры расположены сменные броневые плиты (щёки) (поз.2) с рифленой поверхностью.
Дробление материала происходит в результате сильного сдвигового воздействия подвижной дробящей плиты (поз.3) о неподвижную с помощью вращения эксцентрикового механизма (поз.4) через шатун (поз.5).
В результате мощного воздействия броневых плит на материал возникают напряжения сжатия и сдвига (раздавливание и истирание). Материал разрушается и по мере уменьшения размеров его частиц они попадают к разгрузочной щели (поз.6) (зазору между щеками в нижней части дробильной камеры).
Конечная дисперсность частиц материала регулируется изменением зазора между щеками винтовым механизмом с контргайкой (поз.7). Беспылевая работа обеспечивается надежным уплотнением приемной выкатной емкости (поз.8) из нержавеющей стали.
Пример дробления керамического тигля (лодочка)