Пастотерки применяется для приготовления (перемешивания, перетира) паст, измельчения и диспергирования вязких материалов используя силу сдвига между валами, вращающимися в противоположных направлениях с разной скоростью.
Пастотерки используются во многих отраслях промышленности для перетира материалов средней и высокой вязкости. Такие материалы невозможно качественно диспергировать в высокоскоростных смесителях диспергаторах и диссольверах.
Кроме этого, при измельчении на трехвалковой пастотерке можно быть уверенным, что 100% продукта пройдет через обе зоны сдвига. Благодаря этому размер частиц при измельчении на пастотерке меньше, а распределение частиц по крупности более узкое, что так же трудноосуществимо при измельчении на других видах смесителей.
Нередко пастотерки используемые для перетира красящих материалов, называют краскотерками.
Модель |
УВП-50 |
УВП-80 |
УВП-100 |
УВП-150 |
УВП-200 |
УВП-400 |
|||||
Исполнение |
|||||||||||
- настольное |
+ |
+ |
+ |
||||||||
- напольное |
+ |
+ |
+ |
||||||||
Количество валов, шт |
3 |
||||||||||
Материал валов * |
Хромированная сталь / Нержавеющая сталь / Диоксид циркония / Оксид алюминия / Капролон / Карбид кремния / Карбид вольфрама |
||||||||||
Возможность подачи жидкого теплоносителя в высокоскоростной вал |
Предусмотрено |
||||||||||
Максимальная производительность, л/ч * |
До 5 |
До 20 |
До 30 |
До 40 |
До 80 |
До 250 |
|||||
Размер валов, мм |
|||||||||||
- диаметр |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
400 |
|||||
- длина |
150 |
200 |
280 |
300 |
400 |
800 |
|||||
Величина зазора между валами, мм |
0…2 |
||||||||||
Регулировка зазора между валками |
Механическая вручную / сервоприводом с контроллера |
||||||||||
Регулировка частоты оборотов |
Предусмотрено |
||||||||||
Максимальная частота оборотов валков, не более, об/мин |
|||||||||||
- переднего |
145 |
44 |
84 |
25 |
37 |
32 |
|||||
- среднего |
290 |
133 |
168 |
60 |
151 |
128 |
|||||
- заднего |
580 |
400 |
240 |
140 |
360 |
400 |
|||||
Установленная мощность, не более кВт ** |
0,18 |
1,5 |
2,2 |
3 |
15 |
40 |
|||||
Электропитание, В |
220 |
220 |
220 |
380 |
380 |
380 |
|||||
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм *** |
420 |
720х550 |
690 |
980 |
1400 |
2350 |
|||||
Масса (не более), кг *** |
30 |
90 |
160 |
750 |
1500 |
4900 |
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
** Мощность пастотерки зависит от максимальной частоты оборотов валков, вязкости обрабатываемых составов, максимальной температуры нагрева или охлаждения валков и конструктивного исполнения смесителя (с ручной или автоматической регулировкой валков) – параметры подбираются индивидуально.
*** Габаритные размеры и масса пастотерок определяются конструктивным исполнением (могут изменяться).
Перетир и смешивание паст проходит при одновременной работе трех валов пастотерки (вал подачи, центральный вал и высокоскоростной вал), вращаются с разными скоростями и в разных направлениях. Вязкий материал, подается между валом подачи и центральным валом. Посредствам установки минимального зазора между валами, одна часть материала остается в области подачи, а другая проходит через зазор между валами и испытывает высокую силу сдвига и сжатия из-за различных скоростей вращения валов, а также минимального зазора между валами. Материал прошедший первый зазор на центральном вале перемещается до второго зазора между центральным и высокоскоростным валом. Прохождение материала через второй зазор подвергает материал еще более высокому усилию сдвига и сжатия из-за более высокой скорости между валами и еще меньшему зазору, чем между валом подачи и центральным валом. На последнем этапе лезвие съемного ножа собирает готовый материал с высокоскоростного вала - данный цикл можно повторить несколько раз, для обеспечения максимальной степени перетира.
Отрасль промышленности |
Материалы |
Радиоэлектронная промышленность |
Металлизационные пасты (на основе серебра, палладия и платины), никелевых паст, флюсовых паст для печатных плат, пасты на основе алюминия и диоксида титана, углеродные и стеклянные пасты, теплопроводные пасты. |
Авиакосмическая промышленность |
Изготовление герметизирующих паст для обеспечения гомогенности состава и лучших реологических свойств (смолы с отвердителем, пасты, связующие, препреги). |
Производство солнечных батарей |
Серебросодержащие пасты, алюминиевые пасты |
Аккумуляторная промышленность |
Проводящие пасты для литий-ионных аккумуляторов, смешивание и перетир паст на основе лития, никеля, марганца и кобальта, графеновые проводящие пасты, свинцово-кислотные аккумуляторы. |
Полиграфия |
Чернила, покрытия, тонеры, краски |
Химическая |
Токопроводящие пасты |
Фармацевтическая / Косметическая |
Гели, пасты, стоматологические композиты, керамические пасты, мази. |
Косметическая |
Театральный грим, помады, крема. |
Пищевая |
Шоколадные, ореховые пасты |
В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, пастотерки могут быть изготовлены с различным набором технических параметров: модели с нержавеющими или керамическими валками, увеличенной мощностью (увеличенным крутящим моментом), нагревом, охлаждением, взрывозащитной, устройством для непрерывной подачи паст на валки и другими дополнительными функциями.
Пастотерки применяется для приготовления (перемешивания, перетира) паст, измельчения и диспергирования вязких материалов используя силу сдвига между валами, вращающимися в противоположных направлениях с разной скоростью.