Мельницы-дезинтеграторы по запросу с доставкой по Москве и России
Назначение
Дезинтеграторы ДЗГ применяются для дезагрегации, механохимической активации и сухого размола мягких, хрупких сыпучих материалов: извести, угля, цементного клинкера, солей, пигментов (сурика, литопона, бланфикса, глета) и т.п.
| Модель |
ДЗГ- 200Н |
ДЗГ- 200Т |
ДЗГ- 370Н |
ДЗГ- 370Т |
|---|---|---|---|---|
| Исполнение рабочей камеры |
|
|
|
|
| - Ст3 |
- |
+ |
- |
+ |
| - нержавеющая сталь | + |
- |
+ |
- |
| Исполнение ударных органов |
|
|
|
|
| - форма | палец | било | палец | било |
| - твердый сплав |
- |
+ |
- |
+ |
| - нержавеющая сталь | + |
- |
+ |
- |
| Производительность, кг/час* | 10÷50 | 10÷50 | 100÷500 | 100÷500 |
| Количество роторов, шт | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Частота оборотов роторов, об/мин | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Загружаемые куски, не более, мм | 2,8 | 2,8 |
3 |
3 |
| Установленная мощность, не более, кВт | 2,5 | 2,5 | 10 | 10 |
| Электропитание | 380В | 380В | 380В | 380В |
| Подключение к системе подачи воды** | + | + | + | + |
|
Габариты (LxBxH), мм |
770× 660× 1205 |
770× 660× 1205 |
900х 1100х 1400 |
900х 1100х 1400 |
|
Масса (не более), кг |
95 | 95 | 400 | 400 |
*Параметр зависит от физико-механических свойств измельчаемого материала.
**Требуется при длительной работе дезинтегратора для охлаждения подшипниковых узлов.
Кратковременное включение допускается без подключения к системе подачи воды.
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Регулировка частоты оборотов роторов для изменения конечной дисперсности готового порошка;
- Мощность приводов роторов по заданию Заказчика;
- Оснащение рабочей камеры рубашкой для подачи теплоносителя;
- Система охлаждения размольной камеры;
- Автоматизация операций загрузки-выгрузки;
- Взрывобезопасное исполнение.
- Работа в непрерывном режиме позволяет встраивать дезинтеграторы ДЗГ в линии и сложные технологические системы;
- Регулировка частоты оборотов роторов (опция) позволяет оператору регулировать в широком диапазоне конечную дисперсность порошка;
- Механизм размыкания рабочей камеры обеспечивает удобство технологического обслуживания;
- Защита от "человеческого фактора" - безопасность оператора обеспечивается датчиками, которые не допускают включение роторов при открытой рабочей камере;
- Тепловыделение позволяет подсушивать материал в рабочей камере;
- Система водяного охлаждения подшипниковых узлов значительно продлевает ресурс подшипников;
- Рабочая камера оснащается рубашкой для подачи теплоносителя (опция);
- Технологичность конструкции и эстетичный внешний вид – дезинтеграторы изготавливаются на уровне импортных аналогов и позволяют выполнять многолетнюю эксплуатацию при двухсменном режиме работы.
Работа дезинтеграторов основана на принципе свободного удара. Материал непрерывно подается в центр рабочей камеры, образованной двумя высокоскоростными вращающимися в противоположных направлениях роторами. На каждом роторе концентрическими окружностями установлены ударные органы - "пальцы" (или била). Ротора входят друг в друга таким образом, что концентрические окружности с пальцами одного ротора размещаются внутри концентрических окружностей с пальцами другого ротора.
Частицы материала сначала сталкиваются с одним из пальцев первого (внутреннего ряда) и разрушаются при столкновении. Получившиеся осколки отбрасываются по касательной к окружности вращения этого ряда пальцев и сталкиваются с идущими им навстречу пальцами второго ряда. После вторичного разрушения осколки отбрасываются по касательной к окружности вращения второго ряда пальцев и сталкиваются с пальцами третьего ряда и так далее. Разрушенный материал ссыпается в технологическую тару через разгрузочный патрубок в нижней части размольной камеры.