Аттриторы лабораторные

• Конструкцией обеспечивается значительная эффективность размола по сравнению с шаровыми мельницами: производительность выше в ~10 раз, дисперсность минеральных наполнителей выше в ~2 раза.
• Высокая функциональность и надежность конструкции аттритора позволяют применять его практически для любых задач (в том числе для высокотвердых материалов).
• Аттритор может быть выполнен как в простом исполнении (общепромышленном), так и в специальном исполнении для работы в инертной среде, взрывозащищенном исполнении, в вакууме, в среде азота (для сильного охлаждения) или с подачей масла в рубашку для высокого нагрева (до 300 С).
• Возможность легкой и быстрой установки рабочих камер из различных материалов – для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал рабочей камеры и мелющих элементов.
• Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов размола).

Аттритор представляет собой сварную станину, на которой смонтирована рабочая камера, имеющая возможность поворота. Внутри рабочей камеры, на донце, установлена стальная решетка с пазами, которая предназначена для удержания размольных шаров в рабочей камере. Решетка смещена от оси вращения ворошителя к периферии рабочей камеры, что повышает эффективность выгрузки размолотого материала.

Важной особенностью конструкции рабочей камеры является радиусный переход от донца к вертикальной стенке, что исключает образование застойной зоны при размоле. Снаружи рабочая камера имеет герметичную полость (рубашку) для подключения к системе холодного водоснабжения. Охлаждение рабочей камеры необходимо для снижения нагрева, который возникает вследствие интенсивного трения размольных шаров друг о друга, о рабочие органы аттритора.

В верхней части станины установлен привод вращения ворошителя. В рабочую камеру аттритора загружаются шары (45-70%) и материал (30-55%). Эффективность размола объясняется неравномерной скоростью перемещения шаров по объему рабочей камеры - угловая и линейная скорости находящихся в контакте с ворошителем шаров неравномерно изменяются при сообщении движения от шара к шару (то есть, траектория движения шара задается случайным образом).

При вращении ворошителя шаровая загрузка приводится в движение: материал распределяется между шарами и подвергается ударному и преимущественно истирающему воздействию. В отличие от шаровых мельниц, рабочая камера аттритора загружается практически полностью – то есть, шары находятся постоянно в контакте с частицами материала и непрерывно совершают полезную работу.

Учитывая основной технологический принцип разрушения материала в аттриторе интенсивным истиранием, наиболее важным для эффективного размола является наибольшая площадь соприкосновения шаров друг с другом. Под влиянием ворошителя вся шаровая загрузка приходит в движение – каждый размольный шар сообщает разнонаправленное произвольное движение другому соседнему шару. Максимальная скорость движения шаров достигается ближе к 80% от центра ворошителя (чем дальше от центра ворошитель, тем больше возрастает скорость движения шаров в рабочей камере). Также можно заметить, что энергия на самом конце ворошителя начинает интенсивно снижаться, такая особенность работы аттритора позволяет максимально снизить износ стенок рабочей камеры. Основному износу подвержены шары и крайние части лопастей ворошителя – это делаем обслуживание аттритора простым и доступным.