phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Шаровые мельницы двухопорные (для мокрого размола)

Мельница для мокрого размола МШБ-500 С футеровкой полиуретаном
Мельница для мокрого размола МШБ-100 с футеровкой полиуретаном
Мельница для мокрого размола МШБ-60 с футеровкой полипропиленом
Мельница для мокрого размола МШБ-100 с футеровкой керамическими брусками
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.

Отрасль применения

  • Горнодобывающая / Минералогическая

  • Химическая / Металлургическая

  • Керамическая / Стеклянная промышленность

  • Электронная

  • Полимерные материалы / Лакокрасочная

  • Фармацевтическая / Косметическая

  • Пищевая

Технические характеристики

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Футеровка рабочей камеры – рабочая камера изнутри покрывается износостойким материалом для повышения ресурса работы мельницы, а также для предотвращения попадания в размалываемый материал “вредного” намола с стенок барабана. - для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал рабочей камеры и мелющих элементов:
    • Футеровка полиуретаном (твердостью от 60 до 90 по Шору). Полиуретан обладает высокой износостойкостью, стойкостью на разрыв, устойчивостью к высоким механическим нагрузками, а также снижает шум при работе мельницы (не стоек к ацетону, нефрасу, толуолу и другим растворителям, а также не выдерживает температуры свыше 90 С):
    • Футеровка керамикой: Оксид алюминия Al2O3 (уралит, алюбит, ВК-94-1, ВК-100). Керамическая футеровка обладает высокой износостойкостью (более чем в 250 раз выше чем у марганцевой стали), высокой кислотостойкостью и щелочестойкостью, исключает загрязнения размалываемого материала металлическими примесями (к примеру: используется при размоле материалов для керамических конденсаторов, а также в фармацевтической промышленности), обладает коррозионной стойкостью, высокой плотностью и механической прочностью (также может выдерживать высокие и низкие температуры):
    • Футеровка полипропиленом: Полипропилен обладает высокой химической стойкостью к различным видам соединений и веществ, нейтрален по отношению к химически агрессивным кислотам и растворителям, имеет низкую проницаемость.
    • Футеровка из различных материалов: Оксид циркония ZrO2 (стабилизированный оксидом иттрия или оксидом кальция), карбида кремния SiC, карбид вольфрама (ВК-6, ВК-8), чугунными пластинами, и другими материалами.
  • Выполнение рабочей камеры из черной стали (в том числе из специальных сталей).
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Изменение габаритов станины.
  • Нагрев / охлаждение – оснащение мельницы рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.
  • Комплектование приемной емкостью.
  • Оснащение мельницы мембранным насосом.
  • Комплектование мельницы размольными шарами и из различных материалов:

Материал

Диаметр шаров

6 мм

8 мм

10 мм

15 мм

20 мм

25 мм

30 мм

40 мм

50 мм

Агат






Карбид вольфрама WC








Оксид алюминия Al₂O₃

Оксид циркония ZrO₂

Нержавеющая сталь

Сталь ШХ 15

Фарфор






  • Подача в рабочую камеру инертного газа (азот, аргон).
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
Конструктивные особенности
  • Позволяют получить суспензию с фракцией до 1 мкм (зависит от свойств продукта и подбора мелющих тел).
  • Специальной пробкой обеспечивается минимальное количество “застойных зон” в барабане мельницы – в процессе размола пробка фиксируется в крышке. После окончания разлома оператор снимает пробку и надевает перфорированный цилиндр для слива суспензии. Данное решение позволяет не снимать крышку барабана после каждого размола для замены её на решетку (требуется открутить много гаек), а всего лишь заменить пробку на перфорированный стакан.
  • Перфорированный цилиндр оснащен шаровым краном для удобства регулировки скорости слива суспензии, а также появляется возможность перекрыть кран при смене приемных емкостей по мере их заполнения.

Мельница для мокрого размола МШБ-60
с футеровкой полипропиленом
Футеровка внутренней поверхности
барабана мельницы полипропиленом

  • Эффективный слив суспензии (шликера) обеспечивается конструкцией перфорированного стакана – имеется сапун для выравнивания давления внутри барабана с атмосферным. Большая площади фильтрации позволяет беспрепятственно протекать суспензии сквозь массу шаров.
  • Геометрические габариты и частота оборотов барабана мельницы позволяют подбивать технологический режим работы в широком диапазоне и работать как в “каскадном” режиме работы, так и в водопадном.
  • Контактирующие с обрабатываемым материалом детали (барабан, крышка лючка, кожух и выкатной сборник порошка) изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Мельница для мокрого размола МШБ-100
с футеровкой керамическими брусками
Керамическая футеровка
Керамический шликер

  • Диаметр валов, динамическая нагрузка подшипниковых опор, толщина барабана мельницы, а также жесткость приемной емкости и решетки позволят работать как с легкими материалами (размол керамики с керамическими шарами), так и с материалами, имеющими высокий удельный вес (размол металлических порошков шарами из стали ШХ-15).
  • Для удобства выполнения работ по футеровке барабана мельницы (полиуретаном, керамикой, полипропиленом, карбидом кремния и т.д), боковые фланцы мельницы выполнены съемными. Также возможно исполнение без футеровки с сварными боковыми стенками барабана мельницы.
  • Сообщение вращения барабану выполняется через специальную муфту, которая обеспечивает сохранность редуктора и продлевается ресурс работы редуктора. В конструкции мельница отсутствуют затрудняющие обслуживание приводные ремни (со временем приходят в негодность и подлежат замене) – мельница проста в обслуживании.

Принцип работы

Шаровая мельница двухопорная представляет собой массивную станину (6), в верхней части которой в двух подшипниковых опорах (3) установлен вращающийся цилиндрический барабан (1), а также на отдельной площадке мотор-редуктор (4). Через люк (2) в барабан мельницы загружаются шары и материал для измельчения.

После окончания рабочего цикла, содержимое барабана ссыпается в двухуровневый поддон (5), верхний уровень которого представляет собой решетку для сепарации размольных тел и готового материала. Также имеется возможность выгрузки через решетчатую крышку, при использовании кожуха для беспылевой выгрузки или сливом готовой суспензии через перфорированный стакан с шаровым краном.

Примеры размалываемых материалов
  • Оксиды железа
  • Покрытия для бумаги
  • Ферросплавы
  • Карбид вольфрама
  • Графит
  • Чернила/пигменты
  • Известь, глина
  • Карбид бора
  • Кремний
  • Стеклянные ферриты
  • Оксид алюминия
  • Карбид кремния
  • Кварцевый песок
  • Цементный клинкер
  • Пьезокерамика
  • Кобальт
  • Тонер
  • Железная руда
  • Оксид циркония
  • Медь
  • Пластик
  • Катализаторы
  • Алюминий
  • Никель
  • Силикат-глыба
  • Ферриты
  • Оксид бериллия
  • Глазури
  • Стекло
  • Какао-бобы
  • Фарм. субстанции
  • и многое другое

На производительность мельниц влияют такие факторы как заполнение барабана шарами, их размер, форма, тонкость размола, влажность и крупность измельчаемого материала. Для подбора наиболее эффективного режима работы следует соблюдать следующие принципы:

  • Эффективность измельчения зависит от степени заполнения барабана – наиболее эффективное заполнение не должно превышать 30-40 % материала и шаров от общего объема барабана мельницы (в зависимости от измельчаемого материала возможно заполнение до 50% от общего объема мельницы).
  • Если объем размалываемого материала будет превышать объем пространства между мелющими телами, то часть материала, которая не вместилась в зазоры между шарами будет измельчаться менее интенсивно. Также при водопадном режиме, размольные тела будут падать на «подушку» из лишнего материала, что может снизить эффективность размола.
  • Пространство между шарами в среднем составляет 35-45% от объема загруженных мелющих тел.
  • Размер размольных тел (диаметр шаров) также оказывает влияние на процесс размола. Его максимальное значение в среднем составляет 5–6 % от внутреннего диаметра барабана мельницы.
  • При выборе размольных шаров следует руководствоваться твердостью материала и устойчивостью шаров к истиранию – твердость шаров должна быть выше или равна твердости измельчаемого материла.
  • Для повышения эффективности размола применяют набор различных по размерам мелющих шаров (например, при соотношении размеров 4:2:1) для уменьшения пространства между шарами.
  • Размол в жидкой среде (вода, спирт, ацетон и т.п.) способствует более интенсивному процессу размола. Количество жидкости должно быть таким, чтобы она достигала верхнего уровня размольных тел, находящихся в барабане мельницы, что в среднем составляет 0,15–0,25 л на 1 кг размольных тел.

Мельницы шаровые с приводом от валков могут использоваться в лабораториях, мелкосерийных, а также крупных промышленных производствах и позволяют выполнять:

Сухой размол материалов различной твердости Сухой размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) с широким выбором футеровки барабана и материала мелющих шаров, в том числе размол в среде инертных газов.
Мокрый размол материалов различной твердости Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, ацетон и т.п.), ( и измельчение и перетир невязких паст, приготовление эмалей и глазурей.
Смешивание порошков, суспензий и паст Сухое смешивание порошков (в том числе различных по размеру), как с шарами, так и в пустом барабане, смешивание суспензий, приготовление паст и поддержание готовых паст в “живом” текучем состоянии.

Мельница для мокрого размола МШБ-500
С футеровкой полиуретаном
Футеровка внутренней поверхности
барабана мельницы полиуретаном

Мельница оснащается перфорированным цилиндром с шаровым краном для слива. Работа осуществляется следующим образом: оператор устанавливает барабан в удобное положение (лючком вверх, к оператору) и вместо штатной крышки устанавливает сливную крышку.

Далее, оператор поворачивает барабан лючком вниз и устанавливает под кран сливной крышки приемную емкость, и открывает кран: суспензия из барабана стекает через кран в приемную емкость (перфорированный стакан удерживает внутри барабана размольные шары, а увеличенная по сравнению с сливными решетками площадь перфорированного стакана способствует интенсификации слива суспензии). При понижении давления внутри барабана из-за убывания суспензии срабатывает сапун, который не пропускает суспензию, но пропускает воздух и выравнивает давление внутри барабана с атмосферным (иначе суспензия перестанет вытекать).

Можем оснастить мельницу мембранным насосом для перекачки суспензии (оснащение насосом будет целесообразным для шаровых мельниц объемом более 200 л).


Мельница для мокрого размола МШБ-100
с футеровкой полиуретаном
Крышка с отверстием
для слива суспензии

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.

< Вернуться в каталог