phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Дробилка конусная

Конусная дробилка ДК-1
Дробилка ДК-1 в разобранном виде
Дробилка ДК-1
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Дробилка конусная ДК-1 предназначена для среднего, мелкого и тонкого измельчения хрупких и средней твердости материалов до 7 по Моосу. Применяется в лабораториях, малых и средних производствах.

Отрасль промышленности

Материалы

Металлургическая
Ферросплавы, шлаки
Горнодобывающая
Кремний, графит, известняк, кокс
Керамическая промышленность
Стекло, ферриты, керамика
Химическая промышленность
Сода, техническая соль.
Прочее
Электрофарфор, стеклобой уголь, эмаль, ферриты

Технические характеристики

Модель

ДК-1

Подача материала

порционная / непрерывная

Принцип воздействия на материал

сдвиг и сжатие

Применяется для материалов

хрупких, различной твердости и прочности

Крепление дробилки к полу

не требуется

Габариты загрузочного окна (ДхШ), мм

Ø128

Размер загрузочного окна зоны дробления, мм

Ø64

Производительность, кг/час*

1-35

Максимальные размеры загружаемых кусков, мм*

10

Средний размер измельченных кусков при минимальном зазоре между конусами, мкм

90%<250

Твердость исходного материала, не более

7 ед. по Моосу

Материал конусов

инструментальная сталь Х12МФ

Габариты подвижного конуса, не менее, мм

Ø 102, h 80

Габариты статичного конуса, не менее, мм

Ø 118, h 71

Частота оборотов вала двигателя, об/мин

3000

Регулировка частоты оборотов

предусмотрено

Количество скоростей ведущего дебаланса

3

Частота оборотов ведущего дебаланса, об/мин

1750; 2400; 3000

Регулировка амплитуды колебаний подвижного конуса

предусмотрено

Воздушное охлаждения подшипников при работе

предусмотрено

Диаметр охлаждающей крыльчатки на роторе, мм

135

Количество ручьев шкива, шт

3

Внутренний диаметр патрубка для выгрузки, мм

Ø22

Обеспечение виброизоляции при работе

виброопорами

Регулировка высоты установи дробилки

Предусмотрено

Максимальная рабочая нагрузка на виброопору, кг

500

Устройство для защиты от поломки при 

загрузке недробимого тела

обеспечивается конструкцией

Исполнение подпятника ведущего дебаланса

бронза

Габариты пульта управления, (ДхШхВ), мм

310х250х395

Габариты дробилки с рамой-подставкой (ДxШxВ), мм

540х240х451

Степень защиты пульта управления

не ниже IP54

Установленная мощность, кВт

1,5

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

Масса, кг

75

* Параметры зависят от физико-механических свойств обрабатываемого материала установленного зазора между конусами.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Оснащение дробилки питателем для непрерывной подачи материала

  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении

  • Изменение габаритов рамы-подставки

  • Выполнение дробящих конусов из материалов по заданию Заказчика

Конструктивные особенности
  • Кинематика конусной дробилки ДК обеспечивает высокую эффективность размола материала без переизмельчения (с предельно малым содержанием пыли). 

  • Высокочастотные круговые колебательное движение создают высокую скорость и эффективность дробления материалов различной твердости.
  • 06_ДК-1_Страница_3_Изображение_0001.pngКонструкцией дробилки обеспечивается безопасность оператора:
    • Все подвижные элементы закрыты защитными кожухами;
    • Обратный выброс продукта исключается конструкцией рабочей камеры.
    • На раме предусмотрен болт заземления.
  • Широкий диапазон настройки технологических параметров измельчения материалов, а именно:
    • Регулировка зазора между подвижным и неподвижным дробящим конусом;
    • Изменение частоты оборотов ведущего дебаланса (1750; 2400; 3000 об/мин);
    • Установка короткого или длинного пальца дробящего конуса (изменение типа движения конуса);
    • Регулировка амплитуды колебаний подвижного конуса



Принцип работы

06_ДК-1_Страница_1_Изображение_0002.png

Схема конусной дробилки ДК-1

Дробилка представляет собой вибрационную динамически уравновешенную машину непрерывного действия, состоящую из цилиндрического корпуса (поз. 1), закрепленного вертикально на раме (поз. 2) и электродвигателя (поз.3). В цилиндрическом корпусе находится дробящий конус, образованный ротором и статором с регулируемым зазором. Материал, подаваемый в приемную воронку (поз. 4), поступает в клиновидную зону дробящей полости. Крутящий момент от электродвигателя (поз. 3) передается через на внутренний конус дробящего конуса через дебаланс.

06_ДК-1_Страница_1_Изображение_0006.png

Схема дробящего конуса дробилки ДК-1

Внутренний конус (поз. 6) во время работы дробилки совершает круговые и возвратно-поступательные движения, то удаляясь от края чаши (поз. 5), то приближаясь к нему. Частицы материала между конусами подвергаются сжатию, ударным и сдвиговым деформациям. Дробящая полость, образованная поверхностями конуса (поз. 6) и чаши (поз. 5), имеют две зоны дробления: верхнюю клиновидную где происходит предварительное дробление материала и нижнюю параллельную (поз. 7) где материал доизмельчается.

Перемещение материала в дробящей полости и разгрузка продукта могут осуществляются в непрерывном режиме под воздействием тяжести и вибрации, возникающей при вращении дебаланса.

06_ДК-1_Страница_1_Изображение_0005.png

Пример измельчения ферритовых изделий (куски до измельчения 7-50 мм - после измельчения 100-315 мкм).
< Вернуться в каталог