Дробилка конусная
Дробилка конусная
Дробилка конусная
Дробилка конусная
Дробилка конусная ДК-1 предназначена для среднего, мелкого и тонкого измельчения хрупких и средней твердости материалов до 7 по Моосу. Применяется в лабораториях, малых и средних производствах.
|
Отрасль промышленности |
Материалы |
|---|---|
|
Металлургическая |
Ферросплавы, шлаки |
|
Горнодобывающая |
Кремний, графит, известняк, кокс |
|
Керамическая промышленность |
Стекло, ферриты, керамика |
|
Химическая промышленность |
Сода, техническая соль. |
|
Прочее |
Электрофарфор, стеклобой уголь, эмаль, ферриты |
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
|
Модель |
ДК-1 |
|
Подача материала |
порционная / непрерывная |
|
Принцип воздействия на материал |
сдвиг и сжатие |
|
Применяется для материалов |
хрупких, различной твердости и прочности |
|
Крепление дробилки к полу |
не требуется |
|
Габариты загрузочного окна (ДхШ), мм |
Ø128 |
|
Размер загрузочного окна зоны дробления, мм |
Ø64 |
|
Производительность, кг/час* |
1-35 |
|
Максимальные размеры загружаемых кусков, мм* |
10 |
|
Средний размер измельченных кусков при минимальном зазоре между конусами, мкм |
90%<250 |
|
Твердость исходного материала, не более |
7 ед. по Моосу |
|
Материал конусов |
инструментальная сталь Х12МФ |
|
Габариты подвижного конуса, не менее, мм |
Ø 102, h 80 |
|
Габариты статичного конуса, не менее, мм |
Ø 118, h 71 |
|
Частота оборотов вала двигателя, об/мин |
3000 |
|
Регулировка частоты оборотов |
предусмотрено |
|
Количество скоростей ведущего дебаланса |
3 |
|
Частота оборотов ведущего дебаланса, об/мин |
1750; 2400; 3000 |
|
Регулировка амплитуды колебаний подвижного конуса |
предусмотрено |
|
Воздушное охлаждения подшипников при работе |
предусмотрено |
|
Диаметр охлаждающей крыльчатки на роторе, мм |
135 |
|
Количество ручьев шкива, шт |
3 |
|
Внутренний диаметр патрубка для выгрузки, мм |
Ø22 |
|
Обеспечение виброизоляции при работе |
виброопорами |
|
Регулировка высоты установи дробилки |
Предусмотрено |
|
Максимальная рабочая нагрузка на виброопору, кг |
500 |
|
Устройство для защиты от поломки при загрузке недробимого тела |
обеспечивается конструкцией |
|
Исполнение подпятника ведущего дебаланса |
бронза |
|
Габариты пульта управления, (ДхШхВ), мм |
310х250х395 |
|
Габариты дробилки с рамой-подставкой (ДxШxВ), мм |
540х240х451 |
|
Степень защиты пульта управления |
не ниже IP54 |
|
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
|
Подключение к сети электропитания |
380В, 50Гц |
|
Масса, кг |
75 |
* Параметры зависят от физико-механических свойств обрабатываемого материала установленного зазора между конусами.
Дополнительная комплектация и модернизация:
-
Оснащение дробилки питателем для непрерывной подачи материала
-
Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении
-
Изменение габаритов рамы-подставки
-
Выполнение дробящих конусов из материалов по заданию Заказчика
- Кинематика конусной дробилки ДК обеспечивает высокую эффективность размола материала без переизмельчения (с предельно малым содержанием пыли).
- Высокочастотные круговые колебательное движение создают высокую скорость и эффективность дробления материалов различной твердости.
- Конструкцией дробилки обеспечивается безопасность оператора:
- Все подвижные элементы закрыты защитными кожухами;
- Обратный выброс продукта исключается конструкцией рабочей камеры.
- На раме предусмотрен болт заземления.
- Широкий диапазон настройки технологических параметров измельчения материалов, а именно:
- Регулировка зазора между подвижным и неподвижным дробящим конусом;
- Изменение частоты оборотов ведущего дебаланса (1750; 2400; 3000 об/мин);
- Установка короткого или длинного пальца дробящего конуса (изменение типа движения конуса);
- Регулировка амплитуды колебаний подвижного конуса
Схема конусной дробилки ДК-1
Дробилка представляет собой вибрационную динамически уравновешенную машину непрерывного действия, состоящую из цилиндрического корпуса (поз. 1), закрепленного вертикально на раме (поз. 2) и электродвигателя (поз.3). В цилиндрическом корпусе находится дробящий конус, образованный ротором и статором с регулируемым зазором. Материал, подаваемый в приемную воронку (поз. 4), поступает в клиновидную зону дробящей полости. Крутящий момент от электродвигателя (поз. 3) передается через на внутренний конус дробящего конуса через дебаланс.
Схема дробящего конуса дробилки ДК-1
Внутренний конус (поз. 6) во время работы дробилки совершает круговые и возвратно-поступательные движения, то удаляясь от края чаши (поз. 5), то приближаясь к нему. Частицы материала между конусами подвергаются сжатию, ударным и сдвиговым деформациям. Дробящая полость, образованная поверхностями конуса (поз. 6) и чаши (поз. 5), имеют две зоны дробления: верхнюю клиновидную где происходит предварительное дробление материала и нижнюю параллельную (поз. 7) где материал доизмельчается.
Перемещение материала в дробящей полости и разгрузка продукта могут осуществляются в непрерывном режиме под воздействием тяжести и вибрации, возникающей при вращении дебаланса.
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации