phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Смесители планетарно-шнековые

Лабораторный планетарно-шнековый смеситель СПШ-5
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Планетарно-шнековые смесители применяются для смешивания сухих сыпучих материалов, а также сухих материалов с поверхностно-активными добавками, связками и смазками: ферритовых, металлический порошков, оксидов алюминия, твердосплавных порошков и других материалов.


Отрасль применения:

  • Керамическая / Стекольная
  • Атомная промышленность
  • Металлургическая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Нефтехимическая промышленность
  • Горнодобывающая промышленность
Технические характеристики

Модель

СПШ
5

СПШ
20

СПШ
50

СПШ
200

СПШ
300

Общий объем, не более, л

8

32

80

340

500

Рабочий объем, л *

5

20

50

200

300

Частота оборотов, об/ мин

- водила (двухопорный / консольный)

- шнека (двухопорный / консольный)


10

300


7,5 / 2

300 / 110


7,5 / 2

300 / 110


5,8 / 2

186 / 110


5,8 / 2

186 / 110

Установленная мощность,

не более кВт **

0,5

2,1

2,6

3,7

4,5

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

850
х1050
х1525

920
х860
х1660

1000
х1000
х2050

1200
х1200
х2500

1300
х1300
х2800

Масса, не более, кг

160

280

560

840

1150

Технические характеристики смесителей

СПШ

Основное применение *

Смешивание порошков и порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности, а также пастообразных продуктов *

Материал емкости и шнека *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Выгрузка готовой смеси *

Ручным открытием шлюза выгрузки

Пневмоцилиндром (с пульта управления)

Конструктивные исполнения *

- Двухопорное исполнение. Верхний привод для водила, нижний привод для шнека. Нижний мотор-редуктор соединяется с шнеком через шарнир. Данная конструкция используется для тяжелых порошков и вязких составов, имеет большую жёсткость и запас прочности - обусловлено двухопорной конструкцией и высоким крутящим моментом.


- Консольное исполнение. Привод водила и шнека расположен на крышке смесителя. В нижней части смесителя отсутствуют приводные элементы. Данная конструкция используется для легких сыпучих материалов и имеет лучшую конфигурацию для тщательной замывки и обладает большей скоростью выгрузки готового состава.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Рама-подставка / эстакада

В комплект поставки не входит, проектируется по заданию.

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться).
** Мощность и габариты смесителя зависит от максимальной частоты оборотов водила и шнека, удельного веса смешиваемых материалов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).

Основные технические характеристики промышленных смесителей:

Модель

СПШ
500

СПШ
1000

СПШ
1500

СПШ
2000

СПШ
3000

СПШ
5000

Общий объем, не более, л

840

1800

2600

3400

5000

8400

Рабочий объем, л *

500

1000

1500

2000

3000

5000

Частота оборотов, об/ мин

- водила (двухопорный / консольный)

- шнека (двухопорный / консольный)


5,8 / 2

186 / 110


4,4 / 2

186 / 56


3,6 / 2

186 /56


3,6 / 1,6

144 / 56


2,8 / 1,6

110 / 56


2,8 / 1,6

110 / 56

Установленная мощность,

не более кВт **

4,5

7,5

11

16

18

25

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

1400
х1400
х3200

1900
х1900
х3800

2100
х2100
х4680

2350
х2350
х4900

2600
х2600
х5450

3200
х3200
х6800

Масса, не более, кг

1300

1900

2600

3100

5100

6200

Технические характеристики смесителей

СПШ

Основное применение *

Смешивание порошков и порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности, а также пастообразных продуктов *

Материал емкости и шнека *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Выгрузка готовой смеси *

Ручным открытием шлюза выгрузки

Пневмоцилиндром (с пульта управления)

Конструктивные исполнения *

- Двухопорное исполнение. Верхний привод для водила, нижний привод для шнека. Нижний мотор-редуктор соединяется с шнеком через шарнир. Данная конструкция используется для тяжелых порошков и вязких составов, имеет большую жёсткость и запас прочности - обусловлено двухопорной конструкцией и высоким крутящим моментом.


- Консольное исполнение. Привод водила и шнека расположен на крышке смесителя. В нижней части смесителя отсутствуют приводные элементы. Данная конструкция используется для легких сыпучих материалов и имеет лучшую конфигурацию для тщательной замывки и обладает большей скоростью выгрузки готового состава.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Рама-подставка / эстакада

В комплект поставки не входит, проектируется по заданию.

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться).
** Мощность и габариты смесителя зависит от максимальной частоты оборотов водила и шнека, удельного веса смешиваемых материалов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться). 

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Оснащение смесителя системой беспылевой загрузки и выгрузки готового материала;
  • Реверс вращения шнека (позволяет исключить зависание порошков при выгрузке).
  •  Оснащение системами ввода жидкого связующего. Возможность подачи жидкости
  • Оснащение системой замывки смесителя после окончания смешивания..
  • Комплектование приемными емкостями.
  • Изготовление смесительной емкости из различным марок стали (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L, 06ХН28МДТ) с матовой, шлифованной или зеркальной поверхностью), а также из различных материалов по заданию Заказчика (алюминий, титан).

  • Изменение объема смесительной емкости.
  • Изготовление электрической части в взрывобезопасном исполнении.
  • Задание времени смешивания таймером.
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Изменение габаритов рамы-подставки смесителя.
  • Дополнительная комплектация.
  • Оснащение смесителей встроенной системой электронагрева смесительной емкости (ТЭНами).
  • Оснащение системами ввода жидкого связующего. Возможность подачи жидкости аэрозольным методом с помощью форсунки.
Конструктивные особенности
  • Планетарно-шнековые смесители позволяет избежать “утрамбовывания” материала и образования кластеров материала с одинаковой плотностью благодаря постоянному перемещению материала из зоны наибольшей плотности в зону наименьшей плотности в процессе смешивания. Благодаря такому процессу планетарно-шнековые смесители подходят для материалов, требующих деликатного смешивания.
  • Подходят для смешивания материалов с различным удельным - материал не образует скопления кластеров материала с одинаковой плотностью.
  • Разнонаправленное движение смеси по всему объему перемешиваемого состава исключает образование застойных зон.
  • Интенсивная циркуляция смеси внутри смесительной емкости во время смешивания повышает равномерность и однородность смеси.
  • Кинематика планетарно-шнековых смесителей обеспечивает эффективное перемешивание за минимальный временной промежуток.
  • Возможность настраивать режим смесеприготовления в широком диапазоне. 
  • Время работы задается таймером – по истечении заданного времени смеситель автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе.

  • Смесители могут встраиваться в линии и сложные технологические системы;
  • Конструкцией смесителя предусмотрен легкий и быстрый доступ к смесительной камере;
  • Емкость смесителя и смешивающие лопасти выполнены из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т не подвержена коррозии (также при дезинфицировании емкости с моющими добавками). Все детали, соприкасающиеся со смешиваемым материалом отполированы до зеркального блеска.
  • Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию смесителей без выполнения ремонтных операций.
  • Защита двигателя от перегрузки осуществляется частотным преобразователем и автоматическим выключателем.
  • Пусконаладочные работы не требуются. Для включения смесителя достаточно установить его на ровную поверхность и включить штекер в розетку (подключил и работай).
  • Вертикальная конструкция экономит производственные площади.

Смеситель планетарно-шнековый объемом 5 л в боксовом исполнении для атомной промышленности.

Данный смеситель применяется для смешивания порошков оксидов. Смеситель устанавливается в герметичный перчаточный бокс. Располагающиеся в перчаточном боксе кнопки выполнены в степени защиты IP67. Загрузка и выгрузка порошка выполняется в приемные герметичные емкости в среде инертного газа. Узлы смесителя предельно надежны и просты в эксплуатации – все необходимые ремонтные операции можно выполнить внутри бокса. Силовой шкаф управления вынесен в отдельное помещение (за 10 метров от смесителя).


Смеситель планетарно-шнековый СПШ-50-Н рабочим объемом 50 литров

Смеситель планетарно-шнековый СПШ-50 для смешивания оксидов и редкоземельных металлов.

Данный смеситель применяется для смешивания порошков оксидов редкоземельных металлов и циркония. Также применяется смешивания урансодержащих материалов. Смеситель оснащен бесступенчатой регулировки частоты оборотов и таймером для задания времени работы. Конструкцией смесителя обеспечивается автоматизированная загрузка сыпучих материалов в смесительную емкость с помощью шнековых питателей. Выгрузка через затвор в нижней части емкости.



Смеситель планетарно-шнековый СПШ-200-Т с электрическим нагревом и эстакадой обслуживания.

Смеситель планетарно-шнековый СПШ-200 для смешивания и сушки порошков оксида алюминия и металлических порошков.

Данный смеситель применяется для смешивания порошков оксида алюминия и металлических порошков с подачей жидкого связующего в малых количествах. Особенностью данном модели является возможность электрического нагрева до 200 С и подключение к системе вакуумирования, для удаления варов из смесительной емкости.




Герметичная крышка с люком для загрузки материалов, манометров и эстакадой обслуживания


Смеситель планетарно-шнековый объемом 20 л для смешивания и сушки агрессивных составов.

Проведение реакции омыления гудрона натриевой щелочью в среде органических растворителей (изобутиловый спирт и толуол), отгон жидких компонентов под вакуумом, выгрузка сухого состава.

Смесительная емкость изготовлена из нержавеющей стали. Смеситель оснащен электрическим нагревом до 200 С – температура нагрева задается с пульта управления. Смесительная емкость с вешней стороны закрыта слоем теплоизоляционного материала и защитным кожухом. Электродвигатели выполнены в взрывозащищенном исполнении, пульт выносной (устанавливается в отдельном помещении). В крышке смесительной емкости установлены фланцы для подключения к системе вакуумирования и подаче исходных материалов.


Смеситель планетарно-шнековый объемом 20 л для смешивания порошков диоксида бора, криолита, магнезии, серы и других материалов.

Смеситель СПШ-20 применяется для смешивания порошков диоксида бора, криолита, магнезии и серы для изготовления опытных образцов абразивного инструмента по научным разработкам.

Для выбора наиболее эффективного режима перемешивания компонентов конструкция и система управления смесителя позволяет осуществлять: Независимую регулировку частоты оборотов шнека и водила; Регулировку зазора между шнеком и смесительной емкостью; Регулировку угла наклона шнека внутри смесительной емкости; Задание времени смешивания; Устройство выгрузки снабжено затвором с винтовым прижимом. Соприкасающиеся материалом детали выполнены из нержавеющей стали.


Два шнека смесителя
и зеркальная нержавеющая
полированная поверхность
рабочей емкости

Смеситель планетарно-шнековый СПШ-300 (рабочим объемом 300 л) с двумя шнеками

Два шнека смесителя позволяют производить смешивание максимально эффективно. При смешивании в СПШ-300 красителя в гидроксиде алюминия в пропорции 1:2000 (100 граммам красителя на 200 килограммах гидроксида алюминия) всего за 20 минут получена равномерно окрашенная смесь по всему объёму. Фото образцов материалов ниже.



Гидроксид аллюминия (200 кг)
Краситель (100 гр)
Окрашенный гидроксид


Смеситель планетарно-шнековый СПШ-1000 (рабочим объемом 1000 л) для смешивания полимерных порошков различной плотности.

Смеситель СПШ-1000 применяется для смешивания полимерных порошков различной плотности, используемых при проведении специальных строительных и работ. Габариты и конфигурация эстакады обслуживания проектируются индивидуально под габариты существующего или панируемого помещения. Смеситель может быть установлен между этажами цеха – это позволит облегчить процесс загрузки материала и замывки смесительной ёмкости.



Смеситель планетарно-шнековый СПШ-500 рабочим объемом 500 л для смешивания оксид свинца с минеральными порошками.

Данный смеситель применяется для смешивания порошков оксид свинца (6-7 г/см3) с минеральными порошками (1 г/см3) с добавлением жидкого связующего через форсунку (менее 1 %). Выгрузка выполняется через винтовой затвор в нижней части емкости смесительной ёмкости. Смеситель изготовлен с возможно подачи жидкой связки через форсунку в процессе смешивания (объем емкости для связующего 5 литров).


Смеситель планетарно-шнековый СПШ-700 объемом 700 л с датчиком влажности смешиваемого материала.

Полученная в процессе работы смесь, используется для заливки и цементирования двухсотлитровых бочек с опасными отходами (в атомной отрасли). Выгрузка готовой смеси обеспечивается пневмоцилиндром. Для обеспечения повторяемости параметров смешивания, используется датчик измерения влажности полученного состава. Смеситель установлен на временной (сборочной) эстакаде – в дальнейшем устанавливается на эстакаду Заказчика через тензодатчики.


Смеситель планетарно-шнековый СПШ-500 (рабочим объемом 500 литров) для смешивания резиновой крошки с добавками.

Данный смеситель применяется для смешивания резиновой крошки с специальными добавками. Полученная смесь применяется для создания:
- Матов для КРС;
- Резиновых ковриков;
- Протекторной ленты;
- Модифицированных резиновых смесей (МРС);

Рама смесителя выполнена необходимой высоты для загрузки полученной смеси в биг-беги. Для равномерного и качественного ввода жидких компонентов, в крышке смесителя установлена водовоздушная форсунка. Создаваемая форсункой аэрозоль, снижает время смешивания и улучшает качество полученного материала.

Пневматический затвор надежно закрывает отверстие для выгрузки и повышает автоматизацию работы - выгрузка готовой смеси нажатием кнопки с пульта управления. Направляющий лоток для выгрузки, снабжен вибродвигателем - создаваемая вибрация ускоряет выгрузку порошка.

В конструкции данного смесителя применяются два приводных мотор-редуктора: верхний отвечает для вращения водила, а нижний за вращение шнека.


Резиновая крошка и пластификатор до смешивания
Резиновая крошка и пластификатор после смешивания
Принцип работы

Загрузка материала осуществляется через загрузочную горловину сверху смесительной емкости. Загрузочная горловина закрывается герметичной крышкой.

Шнек вращается вокруг своей оси (1) и одновременно движется вокруг оси корпуса смесителя (2). Планетарный механизм водила и шнек перемещает материал как вдоль стенок, так и от центра к краям. При вращении вокруг своей оси материал поднимается снизу-вверх (1) а затем под действием собственной массы падает вниз (3).

Таким образом, обеспечивается циркуляция всего объема материала внутри рабочей емкости. Готовая смесь выгружается через выгрузной патрубок внизу корпуса при работающем шнеке.



Схема движения при работе планетарно-шнекового смесителя

Лабораторный смеситель планетарно-шнековый СПШ-5

Лабораторный смеситель планетарно-шнековый СПШ-5, применяется для смешивания солей с соляной кислотой. Выгрузка осуществляется через шаровый кран в нижней части смесительной ёмкости. Открытие смесительной емкости для разгрузки может быть автоматизировано через пневматическое открытие клапана нажатием кнопки. Жидкость в смесительную емкость распыляется через форсунку. Шнек и смесительная емкости изготовлены из коррозиестойкой стали ЭИ943 (06ХН28МДТ).


Рабочая емкость СПШ-5
Шнек и водило СПШ-5
Лабораторный планетарно-шнековый смеситель СПШ-5

Смесители планетарно-шнековые предназначены для смешивания порошков и гранул и

позволяют выполнять:

Смешивание сухих порошков

Смешивание тонкодисперсных (в том числе комкующихся) порошков и зернистых порошков с разным удельным весом.

Смешивание порошков с связующим

и маловязких паст

Например, перемешивание керамических или металлических тонкодисперсных порошков с связующим.

Гранулирование

Получение мелкосферических гранул и гомогенных смесей путем окатывания порошка с добавлением связующего (получение гранул оксида алюминия, стекла, ферритов, полимеров т.д.)

Нанесение покрытий (аппретирование)

Окатывание частиц или покрытие гранул (создание внешней оболочки)

Осушение

Удаление жидкости из материала методом выпаривания.




Смешивание карбоната лития и оксида кобальта

Примеры смешиваемых и получаемых материалов в смесителе планетарно-шнековом:

  • Огнеупорная керамика
  • Техническая керамика
  • Твёрдосплавные смеси
  • Смеси карбида кремния
  • Угольные электроды
  • Графит, кокс, пес
  • Известь, глина, торф
  • Карбид бора
  • Пьезокерамика
  • Ферритовые массы
  • Оксид алюминия
  • Диоксид циркония
  • Стекольная шихта
  • Железные руды
  • Цинковые и свинцовые руды
  • Бетонит и известняк
  • Формовочные массы
  • Катализаторы
  • Штукатурки и шпатлевки
  • Строительные бетоны
  • Фрикционные покрытия
  • Проппанты
  • Никель, кадмий
  • и многое другое

В зависимости от технологии перемешиваемый материал может увлажняться вводом жидкости аэрозольным методом через форсунки в крышке смесителя (опция), при этом возможно образование агломератов. Для приготовления порошков с большим количеством связующего, рекомендуем рассмотреть применение смесителей двухроторных СЛ-Z и СЛШ-Z.

Планетарно-шнековые смесители применяются для смешивания сухих сыпучих материалов, а также сухих материалов с поверхностно-активными добавками, связками и смазками: ферритовых, металлический порошков, оксидов алюминия, твердосплавных порошков и других материалов.

< Вернуться в каталог