phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Механическая ступка

Ступка механическая с открытой крышкой
Ступка механическая с открытой крышкой
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Механические ступки серии МС предназначены для быстрого измельчения и механического истирания хрупких материалов различной твердости. Равномерность и воспроизводимость измельчения, а также отсутствие потерь изменяемого материала позволяют использовать ступку в лабораториях для анализа измельчаемых материалов.

Примеры измельчаемых материалов:

Отрасль промышленности

Материалы

Горнодобывающая

руда, уголь, кокс, пепел, шлаки, гипс,

силикаты, цементный клинкер, песок.

Химическая промышленность

удобрения, пигменты, синтетические смолы, пестициды, сода, соли.

Керамическая/ Стекольная

кварц, стекло, фарфор, шамоты,

гидроксид алюминия, марганец.

Фармацевтическая/ Пищевая

драже, таблетки, желатин, дрожжи,

сахар, лекарственные препараты

Исследование почв,

Прочее

пробы земли, почва, катализаторы,

удобрения, растения, глина, грунт

Технические характеристики

Модель

МС-140

Исполнение

Настольное

Основное применение

Тонкий размол, истирание, смешивание

Принцип воздействия на материал

Истирание, сдвиг и сжатие

Применяется для материалов

Твердых, средней твердости, пастообразных

мягких, хрупких

Тип измельчения

Сухой / мокрый

Максимальные размеры загружаемого материала *, мм

До 20 мм

Рабочий объем загружаемого материала, мл *

От 8 до 210

Конечная дисперсность материала *

До 10 мкм

Частота оборотов вращения

30-140

Регулировка частоты оборотов 

Предусмотрено

Регулировка усилия песта

Механическая (по мерной шкале)

Регулировка положения песта

Механическая (вручную)

Регулировка положения песта

Механическая (вручную)

Тип дисплея и интерфейса управления

Сенсорный дисплей

Подсветка рабочей зоны 

Предусмотрено

Обеспечение безопасности оператора

Включение возможно 

только при закрытом 

защитном кожухе

Исполнение защитного кожуха

Откидной (на петлях), 

со смотровым окном

Материал устанавливаемой размольной гарнитуры

Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, оксид алюминия, диоксид циркония, карбид вольфрама, карбид кремния, агат

Задание времени работы

От 0,1 мин до 99 мин

Задание интервалов времени работы и остановки

Предусмотрено

Количество программируемых режимов работы

До 50 шт.

Установленная мощность

0.25 кВт

Подключение к сети электропитания

220В, 50Гц

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм    

490х400х510

Масса                  

39 кг

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.

Механические ступки МС являются универсальными мельницами и позволяют выполнять:

Тонкий и сверхтонкий (до 1 мкм) размол

Сухой или мокрый размол широкого спектра материалов 

(в том числе трудноразмалываемых) твердостью до 9 по Моосу.

Смешивание порошков, 

суспензий и паст

Может применяться как смеситель (в том числе порошков

с добавлением связующего).

Мокрый размол материалов 

различной твердости

Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, 

ацетон и т.п.), измельчение и перетир невязких паст.

Дополнительная комплектация и модернизация:

Материал ступки и песта

Тип размола

Сухой размол

Мокрый размол

Криогенный размол

Агат


Диоксид циркония ZrO₂


Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т



Закаленная сталь



Оксид алюминия Al₂O₃




Карбид вольфрама WC



Фторопласт Ф-4 (Тефлон) 




Карбид кремния SiC




Материал скребка

Фторопласт/ Полиуретан/ Древесина

Фторопласт/ Полиуретан

Фторопласт

22_МС_2.png

Конструктивные особенности
  • Механические ступки серии МС являются универсальными и подходят для сухого, мокрого, а также криогенного измельчения материалов различной твердости (зависит от типа применяемой гарнитуры).
  • Механическая ступка эффективно и быстро измельчает вещества до аналитической тонкости без нагрева измельчаемого материала. Щадящее измельчение без термической нагрузки идеально подходят для однородного истирания фармацевтических продуктов, лабораторных анализов и проверки материалов. 
  • Кинематика работы ступки обеспечивает максимальную эффективность размола и существенно сокращает время получения порошков (средне время размола от 30 секунд до 2 минут) с одновременной гомогенизацией благодаря специальной форме стаканов.
  • Легкая и быстрая очистка размольной гарнитуры конструкцией механической ступки, а именно:
    • Съем песта и ступки выполняется оператором без использования специального инструмента.
    • Удобная форма размольных элементов и отсутствие застойных зон, позволяет без труда перейти на другой вид размалываемого материала.
    • Уплотнение крышки быстросъемное – фиксируется в рабочее положение зачет пазов в крышке.
  • Конструкция ступки обеспечивает отсутствие пыления и потерь размалываемого материала в процессе работы – это является необходимым для получения стабильного и точного результата при проведении серии лабораторных испытаний. 
  • Возможность загрузки материла перед началом работы и дозагрузки материала в работающую мельницу без остановки процесса обеспечивается двумя открывающимися смотровыми окнами. Окна в крышке рабочей камеры мельницы позволяют оператору контролировать ход работы.
  • Быстрое получение оптимального результата благодаря настройке скорости измельчения.
22_МС_1.png

  • Воспроизводимые результаты измельчения обеспечиваются точной и надежной регулировкой параметров работы оборудования (частота оборотов, время работы, наклон скребка, усилие песта). Точная установка усилия песта обеспечивается нанесенной на шток измерительной шкалой.
  • Цифровая настройка времени работы и скорости вращения ступки, с возможностью задания интервалов времени работы и останова. Также оператор может выбрать любой из 50 сохраненных “рецептов” под каждый тип размалываемого материала. Оператор может самостоятельно устанавливать и сохранять параметры рецептов (время работы, частота оборотов).
  • Универсальность установки – для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал ступки, песта и скребков.
  • Высокая функциональность и надежность конструкции ступки позволяют применять её практически для любых задач (в том числе для измельчения высокотвердых материалов).
  • Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).
Принцип работы

ступка схема1-734 С.pngИсходный материал загружается оператором через окно в крышке ступки. При вращении ступки исходный материал попадает в зазор между ступкой и пестом испытывая истирающие и давящее воздействие. Скребок направляет материал в зазор между пестом и ступкой (в зону наибольшего воздействия). При работе ступки направленный поток материала непрерывно истирается, измельчается и интенсивно перемешивается. Данный принцип работы позволяет быстро и эффективно измельчать различные материалы до тонкого однородного состояния, а также смешивать различные сухие компоненты процессе работы. Для настройки технологического режима работы оператором регулируется положение песта относительно центра ступки (по оси Y), а также давление песта на размалываемы материал. Направление движения смеси задается настойкой угла поворота скребка-направителя и зазором между скребком и дном ступки. Интенсивность работы и время истирания настраиваются с пульта управления.

22_МС_3.png


DSC_0034-654 2.pngDSC_0048-735 С.png

Надежность и удобство работы:

  • Защита от «человеческого фактора» – безопасность оператора обеспечивается системой датчиков, не позволяющих включить ступку с открытой крышкой

  • Простое и надежное крепление песта и ступки обеспечивает безопасность и удобство в работе.

  • Универсальное крепежное устройство позволяет устанавливать размольную гарнитуру из различных материалов без использования специального инструмента.

  • Защитный кожух надлежащей толщины и фиксируется к раме надежной защелкой.

  • Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).


Система управления:

Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов):

22_МС_Страница_2_Изображение_0003.png22_МС_Страница_2_Изображение_0004.png


< Вернуться в каталог