Классификаторы ситовые (вибросита)

• Быстрая сборка и замена сит, легкая очистка всех деталей.
• Универсальность конструкции позволяет применять сита для материалов различного гранулометрического состава и различного удельного веса.
• Возможность изменения частоты вибрации, амплитуды и размера ячеек сетки.
• Позволяют оптимизировать рабочие процессы, увеличить производительность труда, свести к минимуму производственный брак.
• Высокая производительность при бережном, не разрушающем просеивании.
• Позволяют получать до 6-ти фракций одновременно (в зависимости от модели).
• Подходят для разделения твердой и жидкой фаз и влажных продуктов.
• Плавная электронная регулировка частоты вибрации.
• Время работы задается таймером – по истечении заданного времени классификатор автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе.
• Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ (“подключил и работай”).
• Удобство и простота в эксплуатации и обслуживании.
• Детали, соприкасающиеся с просеиваемым материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
• Низкий уровень шума при работе.
• Все движущиеся элементы закрыты защитными кожухами, которые выполнены из стали надлежащей толщины.
• Низкое энергопотребление, небольшая занимаемая площадь и небольшие вибрационные нагрузки на перекрытия.
• Длительный эксплуатационный ресурс.

Сита устанавливаются ярусами. Размер ячеек последовательно уменьшается у каждого яруса сверху вниз. Через отверстие в крышке материал засыпается на верхнее сито. Частицы сыпучего материала размером больше отверстий сетки сита остаются на нем и ссыпаются через патрубок обечайки в приемную емкость, а частицы меньшего размера просыпаются через сетку вниз и попадают на нижнее сито. На следующем ярусе такой цикл повторяется.

По окончанию процесса просеивания материал распределяется в соответствии с фракционным составом (зависит от размеров ячеек установленных сит). При отделении жидкой составляющей от твердой, жидкость просачивается сквозь решетку сита, а твердый материал остается на поверхности сита.

Классификаторы ситовые, также называют виброситами, просеивателями, грохотами, и вибросепараторами, т.к. в процессе работы устройства, частицы материала движутся и распределяются (сепарируются) по поверхностям просеивающих сит за счет вибрации.

Классификаторы ситовые (вибрационные сита) применяются для выполнения следующих задач:

• Сортировки материала на фракции в зависимости от размера частиц. Размер частиц влияет на абразивность, сжимаемость, сыпучесть, время растворения, экстрагирование, прочность после испарения связующего, реакционную способность и другие свойства. Поэтому гранулометрический состав исходного материала важен для оптимизации технологических процессов и обеспечения качества конечной продукции. Для правильного выбора вибросита желательно знать требуемый гранулометрический состав, вес материала и процент содержания в нем влаги.
• Мокрой очистки материала путем просеивания. Для некоторых производств мокрый рассев является единственным вариантом очистки, например, при обработке бурильного раствора.
• Сокращение расхода материала и экономия ресурсов.
• Восстановление качества слежавшегося сыпучего материала, который потерял свою упругость и рыхлость в процессе долгого хранения или транспортировки.

Вибросита с круговым типом вибрации:

Классификаторы с круговым и эллиптическим типом вибрации изготовляются диаметром от 400 до 1800 мм. Число ярусов - от 1 до 6 в зависимости от поставленных задач. Количество получаемых фракций в классификаторах на единицу больше, чем количество сит. Так работа вибросита с пятью ярусами приведет к одновременному разделению исходного материала на шесть фракций.

Круглые классификаторы позволяют разделять на фракции как сухие, так и влажные материалы, а также отделять жидкую фракцию материала от твердой.

Для вибросита используется плетеная сетка или перфорированная решетка. Материал сетки моет быть выполнен из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316L, латуни и полиамида. Перфорированная решётка также может изготавливаться из различных материалов из листового проката. Материал корпуса вибросита - нержавеющая сталь. Обечайки соединены между собой быстросъемных хомутом через резиновое уплотнение - конструкцией сита обеспечивается быстрая замена сеток и легкость в замывке после окончания работы.

Круглые классификаторы ситовые (вибросита) с магнитной сепарацией:

Классификаторы с магнитной сепарацией предназначены для удаления ферромагнитных примесей (могут быть выполнены как с постоянными магнитами, так и с отключаемыми).

Главный рабочий элемент магнитной сепарации - блок из пары кассет постоянных неодимовых магнитов внутри корпуса или блока отключаемых магнитов. Кассеты с магнитами легко извлекается для очистки и обслуживания. Блок из пары кассет установлен по ходу прохождения каждой сепарированной фракции.

Сепарированный материал проходит через магнитные поля во время естественного падения по трубе в приемную емкость. Металлический элемент притягивается, попадая под действие магнитного поля магнитов. Благодаря этому ферромагнитные примеси остаются на магнитных кассетах, а немагнитный материал попадает в приемную емкость. Неодимовые магниты обладают большой силой притягивания и создают большое магнитное поле, поэтому весь готовый материал проходя через кассеты мгновенно фильтруется от металлических примесей мощным магнитным полем.

Особенности использования вибросит:

• Минимальный доступный размер ячеек сетки круглых классификаторов 0,026 мм (26 мкм). Фракции с размером сеток менее 50 мкм требуется рассеивать только с помощью ультразвукового устройства.
• Сита могут быть выполнены как с открытым способом подачи материала, так с герметичной подачей порошка из шнекового питателя / вибропитателя и герметичным сбором каждой фракции.
• Для замены сеток на обечайках сит потребуется стол для натяжения сеток и специализированный клей для сеток – это позволит правильно и качественно заменить порванную сетку.
• Для мокрого рассева сито комплектуется форсунками для подачи воды в рабочую зону. Дополнительно может быть поставлен насос для подачи жидкости в форсунки.
• Для увеличения производительности работы могу потребоваться дополнительные обечайки с сетками – на время замывки забитой сетки потребуется установка запасной обечайки для непрерывной работы.