Виброгрануляторы

• Виброгрануляторы являются оборудованием универсального типа действия и позволяют выполнять: грануляцию, приготовление паст, деагломерацию, и другие операции, получаемые методом механического протира материалов шарами через сито.
• Особая конструкция сита обеспечивает однородность и равномерность формы получаемых гранул. Размер и форма гранул определяется размерами ячейки сетки / решетки, количеством связующего, частотой вибрации и размером шаров.
• Геометрия рабочей емкости и частота вибрации подобрана для эффективного гранулирования за минимальный временной промежуток.
• Плавная регулировка частоты вибрации позволяет оператору в широком диапазоне изменять режим гранулирования.
• Емкость и сетка выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т – данная сталь не подвержена коррозии (также при дезинфицировании емкости с моющими добавками).
• Время работы задается таймером – по истечении заданного времени гранулятор автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе. На дисплее для удобства отображаются текущее время гранулирования и заданное время гранулирования.
• Надежность и доступность, благодаря простоте конструкции.
• Рабочую емкость легко чистить. Конструкция грануляторов обеспечивает удобный доступ для выполнения замывки рабочей емкости.
• Экономичность. Грануляторы данного типа требуют минимального обслуживания, запас прочности обеспечивает многолетнюю эксплуатацию грануляторов без выполнения ремонтных работ.
• Выполнение верхней крышки с большим смотровым стеклом повышает эстетический эффект и дает возможность визуального наблюдения за процессом гранулирования.

Виброгранулятор является одно-массной свободно колеблющейся зарезонансной системой, приводимой в направленные колебания двумя самосинхронизирующимися вибраторами.

Усредненный со связующим порошок вручную подается через загрузочный патрубок в рабочую камеру. Под воздействием вибраторов рабочая камера сообщает загруженным в нее полиуретановым шарам частые импульсы, в результате чего порошок протирается шарами через сетку.

Полученные гранулы ссыпаются в приемную камеру, из которой по разгрузочному патрубку поступают в технологическую тару.

Интенсивность протира (и форма гранул при грануляции) регулируется оператором изменением частоты оборотов вибродвигателей, формой и размером установленной сетки, влажностью исходного материала, размером материала и массой загруженных шаров.