phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Шаровые мельницы двухопорные (для фармацевтического производства)

Мельница шаровая МШБ-60-ФС с закрытым кожухом
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.

Отрасль применения

  • Горнодобывающая / Минералогическая

  • Химическая / Металлургическая

  • Керамическая / Стеклянная промышленность

  • Электронная

  • Полимерные материалы / Лакокрасочная

  • Фармацевтическая / Косметическая

  • Пищевая

Технические характеристики

Модель

МШБ
60

МШБ
100

МШБ
200

МШБ
300

МШБ
500

МШБ
750

МШБ
1000

Общий объем, л

60

100

200

300

500

750

1000

Рабочий объем, л

14

28

45

68

112

168

225

Частота оборотов об/ мин

56

50

48

43

38

35

33

Максимальная загрузка, кг **

110

200

340

450

750

1150

1500

Установленная мощность, кВт ***

2,2

3

4

7,5

11

15

20

Габаритные размеры (ДxШxВ), мм

1150
х850

1050

1545
х1000

х1250

1650
х1050

х1250

1800
х1100

х1350

2100
х1600

х1750

2600
х1700

х1900

3160
х1880

х2100

Масса, не более, кг

500

800

900

1100

1500

2000

3500

Технические характеристики шаровых мельниц

Серии МШБ для сухого размола

Основное применение

Тонкий и сверхтонкий размол, истирание, смешивание

Принцип воздействия на материал

Удар, истирание

Применяется для материалов

Твердых, средней твердости,

мягких, хрупких, волокнистых

Тип размола

Сухой

Материал размольного барабана

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Футеровка внутренней поверхности барабана (опция)

Оксид алюминия Al₂O₃ (белая), Оксид алюминия Al₂O₃ (красная – ВК-94-1), Полиуретан, Резина, Полипропилен, Карбид кремния SiC.

Рабочий объем (шары + материал) *

30-35 % от общего объема (возможно до 50%)

Максимальные размеры загружаемого материала, мм *

До 80 мм

Конечная дисперсность материала *

До 10 мкм

Оптимальный диаметр применяемых шаров *

8-30 мм

Защита от перегрузки по току

предусмотрено

Плавный пуск и плавное торможение

предусмотрено

Кожух для беспылевой выгрузки

предусмотрено

Регулировки частоты оборотов

частотным преобразователем (опция)

Задание времени работы

Таймером (опция)

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
** Расчет максимальной загрузки шаров и материала произведен с учетом массы керамических мелющих шаров. Для загрузки стальных шаров (нерж. сталь, ШХ-15) или шаров из карбида вольфрама может потребоваться увеличение мощности электродвигателя (зависит от количества шаровой загрузки, типа мелющих тел, а также от удельного веса размалываемого материала).
*** Мощность электродвигателя может изменяться – зависит от массы загружаемых шаров.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Футеровка рабочей камеры – рабочая камера изнутри покрывается износостойким материалом для повышения ресурса работы мельницы, а также для предотвращения попадания в размалываемый материал “вредного” намола с стенок барабана. - для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал рабочей камеры и мелющих элементов:
    • Футеровка полиуретаном (твердостью от 60 до 90 по Шору). Полиуретан обладает высокой износостойкостью, стойкостью на разрыв, устойчивостью к высоким механическим нагрузками, а также снижает шум при работе мельницы (не стоек к ацетону, нефрасу, толуолу и другим растворителям, а также не выдерживает температуры свыше 90 С):
    • Футеровка керамикой: Оксид алюминия Al2O3 (уралит, алюбит, ВК-94-1, ВК-100). Керамическая футеровка обладает высокой износостойкостью (более чем в 250 раз выше чем у марганцевой стали), высокой кислотостойкостью и щелочестойкостью, исключает загрязнения размалываемого материала металлическими примесями (к примеру: используется при размоле материалов для керамических конденсаторов, а также в фармацевтической промышленности), обладает коррозионной стойкостью, высокой плотностью и механической прочностью (также может выдерживать высокие и низкие температуры):
    • Футеровка полипропиленом: Полипропилен обладает высокой химической стойкостью к различным видам соединений и веществ, нейтрален по отношению к химически агрессивным кислотам и растворителям, имеет низкую проницаемость.
    • Футеровка из различных материалов: Оксид циркония ZrO2 (стабилизированный оксидом иттрия или оксидом кальция), карбида кремния SiC, карбид вольфрама (ВК-6, ВК-8), чугунными пластинами, и другими материалами.
  • Выполнение рабочей камеры из черной стали (в том числе из специальных сталей).
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Изменение габаритов станины.
  • Нагрев / охлаждение – оснащение мельницы рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.
  • Комплектование приемной емкостью.
  • Оснащение мельницы мембранным насосом.
  • Комплектование мельницы размольными шарами и из различных материалов:

Материал

Диаметр шаров

6 мм

8 мм

10 мм

15 мм

20 мм

25 мм

30 мм

40 мм

50 мм

Агат






Карбид вольфрама WC








Оксид алюминия Al₂O₃

Оксид циркония ZrO₂

Нержавеющая сталь

Сталь ШХ 15

Фарфор






  • Подача в рабочую камеру инертного газа (азот, аргон).
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
Конструктивные особенности
  • Все соприкасающиеся с обрабатываемым материалом узлы и детали выполнены из стали AISI 316L. Сталь AISI 316L устойчива к коррозии в агрессивных средах, а также к большинству внешних воздействий.
  • В конструкции мельницы отсутствуют острые углы и сложные места для зачистки и замывки. Все внутренние поверхности мельницы хорошо отполированы (не менее 0,8 Ra), внешние поверхности также имеют высокую степень полировки (не менее 1,2 Ra).
  • Уплотнения крышки мельницы с кожуха выполнены из силиконовой резины, применяемой для работы в фармацевтической промышленности.
  • Мельница имеет колесные опоры для транспортировки – это обеспечивает удобство очистки, дезинфекции и технического обслуживания. Для обеспечения замывки выполнена дополнительная защита подшипников.
  • Марки смазочных материалов, применяемые в конструкции предназначены для пищевой и фармацевтической промышленности (соответствуют требованиям GMP).

Принцип работы

Шаровая мельница двухопорная представляет собой массивную станину (6), в верхней части которой в двух подшипниковых опорах (3) установлен вращающийся цилиндрический барабан (1), а также на отдельной площадке мотор-редуктор (4). Через люк (2) в барабан мельницы загружаются шары и материал для измельчения.

После окончания рабочего цикла, содержимое барабана ссыпается в двухуровневый поддон (5), верхний уровень которого представляет собой решетку для сепарации размольных тел и готового материала. Также имеется возможность выгрузки через решетчатую крышку, при использовании кожуха для беспылевой выгрузки или сливом готовой суспензии через перфорированный стакан с шаровым краном.

Примеры размалываемых материалов

  • Оксиды железа

  • Покрытия для бумаги

  • Ферросплавы

  • Карбид вольфрама

  • Графит

  • Чернила/пигменты

  • Известь, глина

  • Карбид бора

  • Кремний

  • Стеклянные ферриты

  • Оксид алюминия

  • Карбид кремния

  • Кварцевый песок

  • Цементный клинкер

  • Пьезокерамика

  • Кобальт

  • Тонер

  • Железная руда

  • Оксид циркония

  • Медь

  • Пластик

  • Катализаторы

  • Алюминий

  • Никель

  • Силикат-глыба

  • Ферриты

  • Оксид бериллия

  • Глазури

  • Стекло

  • Какао-бобы

  • Фарм. субстанции

  • и многое другое


Мельницы шаровые с приводом от валков могут использоваться в лабораториях, мелкосерийных, а также крупных промышленных производствах и позволяют выполнять:

Сухой размол материалов

различной твердости

Сухой размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) с широким выбором футеровки барабана и материала мелющих шаров, в том числе размол в среде инертных газов.

Мокрый размол материалов

различной твердости

Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, ацетон и т.п.), ( и измельчение и перетир невязких паст, приготовление эмалей и глазурей.

Смешивание порошков,

суспензий и паст

Сухое смешивание порошков (в том числе различных по размеру), как с шарами, так и в пустом барабане, смешивание суспензий, приготовление паст и поддержание готовых паст в “живом” текучем состоянии.


Мельница шаровая для фармацевтического производства

Мельница шаровая МШБ-60-ФС с закрытым кожухом


Назначение: Данный вид мельницы применяется для тонкого размола широкого спектра материалов применяемых фармацевтической промышленности. Подходит для производства средних и малых партий продукции, а также для участков опытного производства.

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.

< Вернуться в каталог