phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Шкафы сушильные вакуумные

Шкаф вакуумный ШВ-300
Шкаф вакуумный ШВ-600
Вакуумный шкаф ШВ-350-Э с съемной дверью.
Сушильный вакуумный шкаф ШВ2-350-Э
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Предназначен для контролируемого нагрева, сушки термочувствительных материалов в вакууме и воздушной среде.


Отрасль применения

  • Керамическая / Стекольная
  • Инструментальная / Твердосплавная
  • Электронная / Авиакосмическая
  • Химическая / Металлургическая
  • Автомобильная / Машиностроительная
  • Горнодобывающая / Атомная
  • Фармацевтическая / Косметическая
Технические характеристики

Цилиндрические вакуумные шкафы:

Модель

ШВ-400

ШВ-600

ШВ-800

ШВ-1000

ШВ-1400

Внутренние габариты сушильной камеры, не менее, мм

400, L600

600, L900

800, L1200

1000, L1500

1400, L2000

Количество ярусов для установки поддонов, не менее, шт

3

4

4

6

8

Расстояние между ярусами, не менее, мм

80

80

80

100

100

Размер поддона для загрузки материала (ДхШхВ), не менее, мм

250х400х45

300х600х45

500х400х45

500х400х45

450х600х45

Максимальное количество устанавливаемых поддонов, шт

3

4

8

12

32

Предельная глубина вакуума внутри сушильной камеры, мм.рт.ст

50 мм.рт.ст

Максимальная температура нагрева, не более, С

200С (температура нагрева масла) 150 С внутри шкафа.

Габаритные размеры 

(ДxШxВ), не более, мм *

1100х750х

1000

1200х850х

1100

1750х1100

х1400

1800х1200

х1550

2500х1700

х2100

Масса, не более, кг

200

300

600

900

1200

 

Прямоугольные вакуумные шкафы:

Модель

ШВ-1000

ШВ-1400

ШВ-1800

ШВ-350-Э

ШВ2-350-Э

Внутренние габариты сушильной камеры, не менее, мм

1450х1000

х1200

1450х1400

х1200

1450х1800

х1200

1250х900

х1150

1000х900

Количество ярусов для установки поддонов, не менее, шт

5

8

12

6

4

Расстояние между ярусами, не менее, мм

120

Размер поддона для загрузки материала (ДхШхВ), не менее, мм

400х600х45

Максимальное количество устанавливаемых поддонов, шт

18

30

45

12

8

Предельная глубина вакуума внутри сушильной камеры, мм.рт.ст

50 мм.рт.ст

Максимальная температура нагрева, не более, С

200С (температура нагрева масла) 150 С внутри шкафа.

Электронагрев до 350 С

Габаритные размеры 

(ДxШxВ), не более, мм *

2000х1600

Х1600

2000х1900

Х1600

2000х2400

Х1600

1900х1500

Х1600

1700х1400

Х1500

Масса, не более, кг

1100

1900

2300

1200

850

* Габаритные размеры указаны без учета эстакады обслуживания, термостата, конденсата и емкости сбора конденсата. Габаритные размеры эстакады определяются на стадии разработки эскизно-технического проекта (в зависимости от планировки цеха).
** Расчет мощности зависит от удельного веса материала, максимальной температуры нагрева жидкого теплоносителя, глубины вакуума, необходимости в использовании чиллера для конденсатора и других сопутствующих узлов оборудования. В характеристиках потребляемая мощность не указана – может изменяться.
*** Габариты поддонов могут изменяться и изготавливаться под требования технического задания. Среднее время сушки составляет ~7 часов в зависимости от влажности и свойств продукта.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Оснащение сопутствующим оборудованием – термостат для нагрева и подачи жидкого теплоносителя в рубашку (вода, масло), чиллер для охлаждения конденсатора, дополнительные стекла с подсветкой для наблюдения за процессом сушки, приемные баки для сбора конденсата различного объема, вакуумные насосы (мембранные, водокольцевые) и другая комплектация.
  • Изменение объема и габаритов.
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
  • Комплектование дополнительными поддонами для материала – можем изготовить дополнительные поддоны различной формы и объема.
  • Увеличение температуры подаваемого теплоносителя – можем оснастить сушильный шкаф системой масляного нагрева до 300С. Электрические сушильные шкафы могут быть изготовлены с максимальной температурой нагрева ТЭНов до 500 С.
  • Оснащение сушильного шкафа мембранным насосом МБН-600 для перекачки пульпы (шликера) из шаровых мельниц в поддоны сушильного шкафа – позволяет снизить физические и временные трудозатраты.
Конструктивные особенности
  • Возможность работы с сухими продуктами, чувствительными к температуре. Поскольку все жидкости испаряются при более низкой температуре и пониженном давлении, вакуумный сушильный шкаф позволяет испарять жидкости при очень низких температурах.
  • Высокая производительность сушки (существенно быстрее чем в конвекционных сушильных шкафах).
  • Возможность работы с легко окисляемыми и содержащими растворители материалами, а также материалами, содержащими взрывоопасные вещества. Вакуумный сушильный шкаф идеально подходит для предотвращения окисления химических веществ, а добавление продувки инертным газом позволяет поддерживать бескислородную среду.
  • Единая закрытая среда – активные и токсичные химические вещества легко изолируются в рабочей камере сушильного шкафа. Закрытая система обеспечивает максимальный сбор растворителей, защищая операторов и окружающую среду.
  • Отсутствие контакта между вакуумной камерой и внешним корпусом, в результате минимизируется рассеивание тепла внутри вакуумного шкафа.

Вакуумный сушильный шкаф нашего производства может использоваться
в различных отраслях промышленности, например:

Производство электроники

Расслоение печатных плат из-за воздействия жидких молекул может привести к повреждению их, поэтому термическая обработка таких продуктов должна быть плавной и иметь точное поддержание заданной температуры. Равномерное распределение тепла обеспечивает превосходную однородность по всем партиям и повышает выход годных электронных продуктов.

Сушка керамики, стекла, ферритов, твердых сплавов и других материалов.

Применяется для сушки: оксида алюминия, оксида иттрия, пьезокерамики, оксида циркония, карбида кремния, ферритов различных марок, порошков железа, вольфрама, кобальта, редкоземельных материалов и других материалов после мокрого размола.

Сушка пожароопасных материалов

В вакууме сушка может проходить при более низких температурах с сохранением производительности. Внутри сушильной камеры проходят трубы с циркулирующим горячим теплоносителем – отсутствие контакта материала с эклектической частью шкафа. Все пары конденсируются и собираются в приемном баке с заземлением.

Эпоксидные смолы

Некоторые эпоксидные материалы активно впитывают влагу, поэтому желательно, чтобы они не смешивались в периоды высокой влажности. Промышленные сушильные шкафы могут быть применены для устранения этого недостатка материала, дегазации эпоксидных смол, которые образуют скопления воздуха или влаги внутри смеси.

Тестирование материалов

Влияние длительного старения на различные полимеры и металлы может быть определено с некоторой степенью точности с помощью сушильного шкафа, который может имитировать определенные условия окружающей среды, которым материал может подвергаться в течение всего срока службы, за исключением реального измеряемого периода.


  • Внутри вакуумной камеры находятся полки для материала, что позволяет с легкостью загружать и выгружать материал.
  • Возможность регулировать температуру и разряжения внутри вакуумной камеры управления.
  • Системой управления обеспечивается точное задание и поддержание заданной температуры (имеется защита от перегрева). Вакуумная сушильная камера изготовлена из нержавеющей стали, которая герметично закрывается и имеет магистраль откачки газов и уплотнитель двери.
  • Для надежного соединения двери сушильного шкафа с корпусом, используются резиновое уплотнение и винтовые маховики – обеспечиваются превосходные герметизирующие свойства.
  • Возможность оснащения смотровым окном с подсветкой, для визуального контроля происходящих процессов во время сушки.
  • Удаление из вещества не только свободной влаги, но и влаги, входящей в состав.
  • Если материал содержит большое количество растворителей, таких как метанол, этанол и т.д., возможно оснащение сушильного шкафа конденсатором и баком для сбора конденсата (опция).
  • Тщательно отполированные внутренние и внешние поверхности сушильного шкафа (без мертвых углов) обеспечивают легкую и удобную чистку рабочих поверхностей.
Принцип работы

Шкаф вакуумный включает в себя рабочую камеру, вакуумный насос, блок управления и вспомогательные устройства такие, как индикаторы давления и температуры.

Исходный материал, содержащий влагу, загрызается в поддон и помещается в сушильную камеру. После того как материал загружен в камере шкафа создается вакуум. Вакуум обеспечивает низкое давление внутри шкафа, что позволяет воде испаряться при более низкой температуре, а также избежать процессов окисления. После создания вакуума происходит процесс нагрева, температура шкафа регулируется в зависимости от материала. После сушки температура шкафа снижается, вакуум сбрасывается. Поддон вместе с материалом достается из шкафа.


Вакуумная камера ШВ-300

Вакуумная камера ШВ-600

Вакуумный сушильный шкаф предназначен для сушки термически неустойчивых, содержащих растворители или легко окисляющихся материалов, а также может использоваться для:

  • Сушка образцов с повышенной влажностью.
  • Сушка керамического шликера.
  • Сушка вольфрама и кобальта (испарение спирта).
  • Сушка бора аморфного.
  • Сушка ферритовой суспензии.
  • Удаление влаги, входящей в состав материалов, например, из кристаллогидратов.
  • Термообработки пластиков и полимеров, для полимеризации.
  • Тестирование образцов на их работу в вакууме при повышенных температурах.
  • Дегазация с целью устранения воздушных пузырьков из растворов и пластмасс.

Предназначен для контролируемого нагрева, сушки термочувствительных материалов в вакууме и воздушной среде.

< Вернуться в каталог