Каталог

Шаровая мельница МШБ-1000 кожухом беспылевой выгрузки. Максимальная масса загрузки (шары + материал) – 2 500 кг

Мельница МШБ-650 кожухом беспылевой выгрузки и керамической футеровкой

Мельница МШБ-60-Ф для сухого размола с футеровкой полиуретаном

Мельница для сухого размола МШБ-100 во взрывозащищенном исполнении с напуском инертного газа

Мельница для сухого размола МШБ-300 с кожухом для беспылевой выгрузки и керамической футеровкой

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.

Отрасль применения

  • Горнодобывающая / Минералогическая

  • Химическая / Металлургическая

  • Керамическая / Стеклянная промышленность

  • Электронная

  • Полимерные материалы / Лакокрасочная

  • Фармацевтическая / Косметическая

  • Пищевая

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Модель

МШБ
60

МШБ
100

МШБ
200

МШБ
300

МШБ
500

МШБ
750

МШБ
1000

Общий объем, л

60

100

200

300

500

750

1000

Рабочий объем, л

14

28

45

68

112

168

225

Частота оборотов об/ мин

56

50

48

43

38

35

33

Максимальная загрузка, кг **

110

200

340

450

750

1150

1500

Установленная мощность, кВт ***

2,2

3

4

7,5

11

15

20

Габаритные размеры (ДxШxВ), мм

1150
х850

1050

1545
х1000

х1250

1650
х1050

х1250

1800
х1100

х1350

2100
х1600

х1750

2600
х1700

х1900

3160
х1880

х2100

Масса, не более, кг

500

800

900

1100

1500

2000

3500

Технические характеристики шаровых мельниц

Серии МШБ для сухого размола

Основное применение

Тонкий и сверхтонкий размол, истирание, смешивание

Принцип воздействия на материал

Удар, истирание

Применяется для материалов

Твердых, средней твердости,

мягких, хрупких, волокнистых

Тип размола

Сухой

Материал размольного барабана

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Футеровка внутренней поверхности барабана (опция)

Оксид алюминия Al₂O₃ (белая), Оксид алюминия Al₂O₃ (красная – ВК-94-1), Полиуретан, Резина, Полипропилен, Карбид кремния SiC.

Рабочий объем (шары + материал) *

30-35 % от общего объема (возможно до 50%)

Максимальные размеры загружаемого материала, мм *

До 80 мм

Конечная дисперсность материала *

До 10 мкм

Оптимальный диаметр применяемых шаров *

8-30 мм

Защита от перегрузки по току

предусмотрено

Плавный пуск и плавное торможение

предусмотрено

Кожух для беспылевой выгрузки

предусмотрено

Регулировки частоты оборотов

частотным преобразователем (опция)

Задание времени работы

Таймером (опция)

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
** Расчет максимальной загрузки шаров и материала произведен с учетом массы керамических мелющих шаров. Для загрузки стальных шаров (нерж. сталь, ШХ-15) или шаров из карбида вольфрама может потребоваться увеличение мощности электродвигателя (зависит от количества шаровой загрузки, типа мелющих тел, а также от удельного веса размалываемого материала).
*** Мощность электродвигателя может изменяться – зависит от массы загружаемых шаров.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Футеровка рабочей камеры – рабочая камера изнутри покрывается износостойким материалом для повышения ресурса работы мельницы, а также для предотвращения попадания в размалываемый материал “вредного” намола с стенок барабана. - для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал рабочей камеры и мелющих элементов:
    • Футеровка полиуретаном (твердостью от 60 до 90 по Шору). Полиуретан обладает высокой износостойкостью, стойкостью на разрыв, устойчивостью к высоким механическим нагрузками, а также снижает шум при работе мельницы (не стоек к ацетону, нефрасу, толуолу и другим растворителям, а также не выдерживает температуры свыше 90 С):
    • Футеровка керамикой: Оксид алюминия Al2O3 (уралит, алюбит, ВК-94-1, ВК-100). Керамическая футеровка обладает высокой износостойкостью (более чем в 250 раз выше чем у марганцевой стали), высокой кислотостойкостью и щелочестойкостью, исключает загрязнения размалываемого материала металлическими примесями (к примеру: используется при размоле материалов для керамических конденсаторов, а также в фармацевтической промышленности), обладает коррозионной стойкостью, высокой плотностью и механической прочностью (также может выдерживать высокие и низкие температуры):
    • Футеровка полипропиленом: Полипропилен обладает высокой химической стойкостью к различным видам соединений и веществ, нейтрален по отношению к химически агрессивным кислотам и растворителям, имеет низкую проницаемость.
    • Футеровка из различных материалов: Оксид циркония ZrO2 (стабилизированный оксидом иттрия или оксидом кальция), карбида кремния SiC, карбид вольфрама (ВК-6, ВК-8), чугунными пластинами, и другими материалами.
  • Выполнение рабочей камеры из черной стали (в том числе из специальных сталей).
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Изменение габаритов станины.
  • Нагрев / охлаждение – оснащение мельницы рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.
  • Комплектование приемной емкостью.
  • Оснащение мельницы мембранным насосом.
  • Комплектование мельницы размольными шарами и из различных материалов:

Материал

Диаметр шаров

6 мм

8 мм

10 мм

15 мм

20 мм

25 мм

30 мм

40 мм

50 мм

Агат






Карбид вольфрама WC








Оксид алюминия Al₂O₃

Оксид циркония ZrO₂

Нержавеющая сталь

Сталь ШХ 15

Фарфор






  • Подача в рабочую камеру инертного газа (азот, аргон).
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
  • Позволяют получить фракцию до 10 мкм по сухому продукту (зависит от свойств продукта и подбора мелющих тел).
  • Работа с кожухом для беспылевой снижает трудозатраты на выгрузку материала – оператору требуется только надеть решетку для отделения шаров от материала, а также выкатить поддон с размолотым материалом (легкое и удобное отделение шаров от материала, минимум физический действий).
  • Кожух обеспечивает беспылевую выгрузку порошка из барабана и предотвращает потери порошка в результате выброса его в помещение: все части кожуха уплотняются через резиновые уплотнения, а валы вращения барабана уплотняются через войлочные накладки. Кожух изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и удобен для выгрузки порошка.
  • Существенное снижение уровня шума при работе мельницы (примерно на 20-30 дБ).

Мельница МШБ-60-Ф для сухого размола
с футеровкой полипропиленом
Футеровка внутренней поверхности
барабана мельницы полиуретаном
для исключения металлического намола
при размоле керамики

  • Геометрические габариты и частота оборотов барабана мельницы позволяют подбивать технологический режим работы в широком диапазоне и работать как в “каскадном” режиме работы, так и в водопадном.
  • Диаметр валов, динамическая нагрузка подшипниковых опор, толщина барабана мельницы, а также жесткость приемной емкости и решетки позволят работать как с легкими материалами (размол керамики с керамическими шарами), так и с материалами, имеющими высокий удельный вес (размол металлических порошков шарами из стали ШХ-15).
  • Для удобства выполнения работ по футеровке барабана мельницы (полиуретаном, керамикой, полипропиленом, карбидом кремния и т.д), боковые фланцы мельницы выполнены съемными.

Мельница для мокрого размола МШБ-100
во взрывозащищенном исполнении
с напуском инертного газа
Пример сухого размола вольфрама,
на шаровой мельнице МШБ-100
в среде инертного газа и шарами из ВК-6
До размола 0,5 ÷ 2 мм
После размола 10-40 мкм

  • Контактирующие с обрабатываемым материалом детали (барабан, крышка лючка, кожух и выкатной сборник порошка) изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
  • Сообщение вращения барабану выполняется через специальную муфту, которая обеспечивает сохранность редуктора и продлевается ресурс работы редуктора. В конструкции мельница отсутствуют затрудняющие обслуживание приводные ремни (со временем приходят в негодность и подлежат замене) – мельница проста в обслуживании.
  • Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию мельниц без выполнения ремонтных операций.
  • Пусконаладочные работы не требуются. Для включения мельницы достаточно установить ее на ровную поверхность и включить штекер в розетку (подключил и работай).

Мельница для сухого размола МШБ-300
с кожухом для беспылевой выгрузки и керамической футеровкой
Пример сухого размола вольфрама,
на шаровой мельнице МШБ-100
в среде инертного газа и шарами из ВК-6
Керамическая футеровка из Al2O3 с цилиндрами

  • Для удобства установки рабочей емкости в нужное положение системой управления предусмотрены кнопки “Доводка 1” и “Доводка 2”, удерживая кнопку на пульте управления и барабан начинает медленно вращаться. Когда лючок барабана совместится с лючком кожуха, оператор отпускает кнопку и барабан останавливается – такой способ вращения барабана на малых оборотах реализован для обеспечения безопасности оператора и позволяет установить барабан в удобное положение.
  • Система управления обеспечивает безопасность оператора (при открытой крышке защитного кожуха оператор не может включить вращение барабана в рабочем режиме – только в режиме “Доводка”).
  • Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять режим размола, от каскадного режима работы до водопадного, а также различные режимы смешивания (опция).
  • Время размола задается таймером.

Шаровая мельница двухопорная представляет собой массивную станину (6), в верхней части которой в двух подшипниковых опорах (3) установлен вращающийся цилиндрический барабан (1), а также на отдельной площадке мотор-редуктор (4). Через люк (2) в барабан мельницы загружаются шары и материал для измельчения.

После окончания рабочего цикла, содержимое барабана ссыпается в двухуровневый поддон (5), верхний уровень которого представляет собой решетку для сепарации размольных тел и готового материала. Также имеется возможность выгрузки через решетчатую крышку, при использовании кожуха для беспылевой выгрузки или сливом готовой суспензии через перфорированный стакан с шаровым краном.

Примеры размалываемых материалов

  • Оксиды железа

  • Покрытия для бумаги

  • Ферросплавы

  • Карбид вольфрама

  • Графит

  • Чернила/пигменты

  • Известь, глина

  • Карбид бора

  • Кремний

  • Стеклянные ферриты

  • Оксид алюминия

  • Карбид кремния

  • Кварцевый песок

  • Цементный клинкер

  • Пьезокерамика

  • Кобальт

  • Тонер

  • Железная руда

  • Оксид циркония

  • Медь

  • Пластик

  • Катализаторы

  • Алюминий

  • Никель

  • Силикат-глыба

  • Ферриты

  • Оксид бериллия

  • Глазури

  • Стекло

  • Какао-бобы

  • Фарм. субстанции

  • и многое другое


Мельницы шаровые с приводом от валков могут использоваться в лабораториях, мелкосерийных, а также крупных промышленных производствах и позволяют выполнять:

Сухой размол материалов

различной твердости

Сухой размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) с широким выбором футеровки барабана и материала мелющих шаров, в том числе размол в среде инертных газов.

Мокрый размол материалов

различной твердости

Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, ацетон и т.п.), ( и измельчение и перетир невязких паст, приготовление эмалей и глазурей.

Смешивание порошков,

суспензий и паст

Сухое смешивание порошков (в том числе различных по размеру), как с шарами, так и в пустом барабане, смешивание суспензий, приготовление паст и поддержание готовых паст в “живом” текучем состоянии.


Шаровая мельница МШБ-1000 кожухом беспылевой выгрузки.
Максимальная масса загрузки (шары + материал) – 2 500 кг
До размола 1-6 мм
Медная сечка – исходный материал

Принцип работы кожуха для беспылевой выгрузки:

Мельница оснащается герметичным кожухом для беспылевой выгрузки, который полностью закрывает барабан. Работа осуществляется следующим образом: оператор откидывает фиксаторы крышки кожуха, а затем открывает крышку защитного кожуха.

После остановки мельницы оператор снимает штатную крышку с лючка барабана и вместо нее устанавливает решетку с размером ячеек меньшим, чем диаметр применяемых шаров (далее, оператор закрывает крышку кожуха).

После того как крышка кожуха закрыта система управления позволит оператору включить вращение барабана в рабочем режиме. При вращении барабана в рабочем режиме внутри кожуха порошок разбрасывается через решетку (установленную на загрузочном лючке барабана) в пространство между вращающимся барабаном и стенками кожуха: под собственным весом ссыпается по наклонным поверхностям кожуха в выкатную приемную емкость.

После завершения процесса выгрузки (занимает от 3 до 10 минут в зависимости от объема барабана) оператор ослабляет бугельные прижимы крышки нижней части кожуха. Данная крышка является пандусом, по которому оператор выкатывает приемную емкость с порошком (для промышленных моделей мельниц пандус изготавливается съемным как показано на фото выше).


После размола 60-315 мкм
image037-1580 С.png
Пример сухого размола меди на шаровой мельнице МШБ-1000
с напуском инертного газа и добавлением стеарина.


Мельница МШБ-650 кожухом беспылевой выгрузки
и керамической футеровкой
Мельница МШБ-650 кожухом беспылевой выгрузки,
футеровкой и цилиндрами из керамики ВК-94-1

Предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.