Вибросмесители
Вибросмесители используется для смешивания порошков, порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности и различным размером частиц, могут применяться для смешивания пастообразных продуктов.
Отрасль применения |
|
|
|
|
|
|
|

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Вибрационный валковый смеситель (ВСМ):
Модель |
ВСМ-50 |
ВСМ-100 |
ВСМ-200 |
ВСМ-300 |
ВСМ-500 |
Общий объем емкости, л |
50 |
100 |
200 |
300 |
500 |
Рабочий объем ёмкости, л * |
15-25 |
30-50 |
60-100 |
90-150 |
150-250 |
Максимальная частота оборотов вибродвигателя, об/мин |
3000 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Установленная мощность, не более, кВт ** |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм |
980х620 х850 |
1150х800 х950 |
1400х1000 х1100 |
1600х1200 х1250 |
1800х1300 х1400 |
Масса, не более, кг |
400 |
600 |
800 |
950 |
1100 |
Вибрационный тороидальный смеситель (ТВС):
Модель |
ТВС-5 |
ТВС-10 |
ТВС-50 |
ТВС-100 |
Общий объем емкости, л |
5 |
10 |
50 |
100 |
Рабочий объем ёмкости, л * |
1,5-3,5 |
3-7 |
15-35 |
30-70 |
Максимальная частота оборотов вибродвигателя, об/мин |
3000 |
1500 |
1500 |
1500 |
Установленная мощность, не более, кВт |
0,37 |
1.1 |
4 |
15 |
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм |
480х480х620 |
630х630х850 |
1000х1000х1430 |
1850х1870х1690 |
Масса, не более, кг |
80 |
140 |
760 |
1690 |
Вибрационный эллипсовидный смеситель (ВЭС):
Модель |
ВЭС-10 |
ВЭС-50 |
ВЭС-100 |
ВЭС-200 |
ВЭС-500 |
ВЭС-1000 |
Общий объем емкости, л |
10 |
50 |
100 |
200 |
500 |
1000 |
Рабочий объем ёмкости, л * |
5-8 |
25-40 |
50-80 |
100-160 |
250-400 |
500-800 |
Максимальная частота оборотов вибродвигателя, об/мин |
1500 |
1500 |
950 |
950 |
950 |
950 |
Установленная мощность, не более, кВт |
0,37 |
1.1 |
3 |
5 |
7 |
12 |
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм |
480х480 х620 |
890х800 х1200 |
1200х1100 х1500 |
1300х1200 х1600 |
1600х1500 х1700 |
1900х1800 х2000 |
Масса, не более, кг |
80 |
200 |
500 |
600 |
800 |
1100 |
Вибрационный горизонтальный смеситель (ВГС)
Модель |
ВГС-10 |
ВГС-70 |
ВГС-200 |
ВГС-400 |
Общий объем емкости, л |
5-8 |
70 |
200 |
400 |
Рабочий объем ёмкости, л * |
1,5-3,5 |
35-56 |
100-160 |
200-320 |
Максимальная частота оборотов вибродвигателя, об/мин |
3000 |
3000 |
1500 |
1500 |
Установленная мощность, не более, кВт |
4 |
15 |
18 |
45 |
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм |
1100х740х1100 |
1680х850х1380 |
1550х800х1430 |
2350х870х1520 |
Масса, не более, кг |
400 |
1200 |
1300 |
1600 |
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Увеличение скорости, мощности и амплитуды виброприводов, для более интенсивного смешивания материалов и сокращения времени получения нужного результата.
- Изменение объема рабочей емкости.
- Комплектация смесителя высокоскоростным рассекателем.
- Для повышения интенсивности процесса перемешивания, рабочая емкость может оснащаться дополнительными подвижными мешалками.
- Обогрев смесительной емкости.
- Система охлаждения смесительной емкости с помощью чиллера.
- Изготовление смесительной емкости из разных материалов: нержавеющая сталь различных марок (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L, 06ХН28МДТ и другие), углеродистая сталь, алюминий, титан, и других.
- Футеровка рабочей емкости различными материалами, в том числе футеровка для работы с агрессивными средами (футеровка фторопластом).
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
- Смеситель может быть исполнен как для периодического режима работы, так и для непрерывного.
- Возможность подачи в рабочую емкость инертного газа (азот, аргон).
- Комплектование приемными емкостями различной формы и конфигурации.
- Вакуумирование рабочей емкости.
- Комплектование смесителя вакуумной транспортной системой.
- Оснащение системами автоматической загрузки и выгрузки.
- Комплектование размольными телами. В смесительной емкости при добавлении резольных тел (шаров или цилиндров) будет происходить не только смешивание, но и размол материала.
Вибрационный валковый смеситель (ВСМ):

Назначение:
Вибрационный валковый смеситель используется для усреднения порошков с связующим.
Принцип и устройство работы:
Смеситель представляет собой сварную раму, на которой на пружинных опорах (1) установлена смесительная емкость (2). К рабочей емкости (2) закреплен электрический привод-вибратор (3). Рабочая емкость герметично закрыта крышкой (4), загрузка материала выполняется через лючок (5). Лючок загрузки закрывается крышкой (6) через резиновое уплотнение.
Рабочим органом является помещенный в смесительную камеру тяжелый металлический валок (7) цилиндрической формы. Под воздействием вибрации валок совершает возвратно-поступательные движения и прокручивается вокруг своей оси. Компоненты смеси (8) перемещаются под воздействием вибрации и воздействию валка на смесь. Кроме того, смесь подвергается разминанию под усилием сдвига и сжатия при попадании материала между валком и дном смесительной емкости.
В дне смесительной емкости предусмотрено отверстие, которое закрывается с помощью винтового пробкового крана (9). Для выгрузки оператор вращает ручку винта, и заглушка опускается вниз, освобождая выгрузное отверстие. Под воздействием вибрации смесь ссыпается в приемную емкость по патрубку устройства выгрузки.
Вибрационный тороидальный смеситель (ВТС):

Назначение:
Вибрационный тороидальной смеситель эффективен для смешивания сухих порошков – способен создавать наиболее интенсивные вибрационные потоки.
Принцип и устройство работы:
Смеситель представляет собой массивную станину (1), на которой установлена тороидальная смесительная камера (2). В центре тороидальной смесительной камеры расположен высокоскоростной вращающийся вал, соединённый валом электродвигателя (3) гибкой лепестковой муфтой (4). В верхней части смесительной камеры имеется лючки для загрузки порошков (5). В нижней части смесительной камеры предусмотрен патрубок для выгрузки материала (6). В нижней части емкости расположен настраиваемый дебалансный груз (7) для изменения амплитуды вибрации емкости – чем выше амплитуда смесительной камеры, тем интенсивнее происходит перемешивание материала.
Движение камеры представляет собой трехмерную вибрацию, складывающуюся из вертикальных и горизонтальных колебаний, обеспечивающее спиральное движение материала внутри ёмкости.
Смесь в тороидальных смесителях движется по спиралеобразным траекториям вдоль внутренних стенок, а при перемешивании в горизонтальном направлении смесь имеет различную скорость (в зависимости от расстояния частиц от центра смесителя), при перемешивании в вертикальном направлении смесь имеет постоянную скорость. Спиральное движение смеси внутри смесительной ёмкости, обеспечивает высокую однородность смешивания и постоянную разнонаправленную смену положения частиц материала.
Вибрационный эллипсовидный смеситель (ВЭС):

Надежность и удобство работы:
- Дебалансные грузы выполнены сменными и перемещаемыми, это позволяет регулировать амплитуду вибрации рабочей камеры - чем выше амплитуда вибрации, тем интенсивнее проходит процесс смешивания материала.
- Вал электродвигателя соединяется с вращающимся валом рабочей камеры гибкой лепестковой эластичной муфтой для обеспечения щадящего режима работы для электродвигателя.
- Надежность крепления соединений обеспечивается стопорными шайбами и контрящими гайками.
- Все движущиеся элементы закрыты защитными кожухами, которые выполнены из стали надлежащей толщины.
- Конструкцией предусмотрены специальные подшипники с увеличенным зазором между рабочими элементами – это позволяет существенно продлить ресурс их работы учитывая интенсивные вибрационные нагрузки, по сравнению с применением обычным подшипников.
- Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию при двухсменном режиме работы. Смесители защищены от перепадов напряжения и перегрузок по току.
Назначение:
Смесители предназначены для смешивания порошков, порошкообразных, гранулированных и зернистых материалов, в том числе материалов различной плотности и различным размером частиц. Вибрационный эллипсовидный смеситель отличается высокой вместимостью смесительной емкости.
Принцип и устройство работы:
Смеситель представляет собой массивную станину (1), на которой установлена эллипсовидная смесительная камера (2). В центре эллипсовидной смесительной камеры расположен высокоскоростной вращающийся вал, соединённый валом электродвигателя (3) гибкой лепестковой муфтой (4). В верхней части смесительной камеры имеется патрубок загрузки (6), крышка (9) и хомут (10) для съема крышки. В нижней части смесительной камеры предусмотрен патрубок выгрузки (5) и запорный клапан (8).
В центре в нижней части смесительной камеры на вращающемся высокоскоростном валу расположен дебалансный груз. Нижний дебалансный груз (7) выполнен перемещаемым и наладчик может перемещать его уменьшая или увеличивая амплитуду вибрации смесительной камеры. Чем выше амплитуда смесительной камеры, тем интенсивнее происходит перемешивание материала.
Движение камеры представляет собой трехмерную вибрацию, складывающуюся из вертикальных и горизонтальных колебаний, обеспечивая спиральное движение материала внутри емкости. Спиральное движение смеси внутри смесительной емкости, обеспечивает высокую однородность смешивания и постоянную разнонаправленную смену положения частиц материала. Смесители данного типа позволяют добиться высокой степени однородности смешивания материалов за минимальный промежуток времени, при этом объем заполнения смесительной камеры может достигать до 80% от общего объема камеры.
Вибрационный горизонтальный смеситель (ВГС):

Назначение:
Горизонтальный вибрационный смеситель применяется для смешивания порошков, порошкообразных, гранулированных и зернистых материалов, в том числе материалов различной плотности и различным размером частиц.
Принцип и устройство работы:
Горизонтальный вибрационный смеситель представляет собой массивную станину, на которой установлен электродвигатель (1) и камера на пружинных опорах (2), в которой выполняется смешивание. В верхней части смесительной камеры имеется лючок (3) для операций загрузки/выгрузки. Через подшипниковые опоры и гильзу, размещенную внутри смесительной камеры, проходит высокоскоростной вращающийся от электродвигателя эксцентриковый вал (4) – соединенный между собой гибкой лепестковой муфтой (5). Слева и справа от рабочей камеры на вращающемся высокоскоростном валу установлены дебалансные грузы – уменьшая или увеличивая их вес можно регулировать амплитуду вибрации смесительной камеры.
В смесительную камеру загружаются материал. При вращении дебалансного вала смесительная камера приводится в круговое колебательное движение и ее стенки передают материалу частые импульсы: материал подбрасывается, сталкивается, совершает отраженные броски, вращается. При этом частицы материала вращаются в сторону, противоположную направлению вращения дебалансного вала. Смесительная камера может быть оснащена рубашкой (6) для подачи воды для охлаждения. Выгрузка материала выполняется поворотом смесительной камеры загрузочным лючком вниз либо через патрубок в нижней части смесительной камеры или через патрубок в нижней части смесительной емкости.
В процессе работы вибросмесители создают высокочастотные импульсы, которые вызывают активное движение и столкновение частиц материала. Под воздействием вибрации материал перемешивается, меняя траекторию и скорость движения.
Интенсивность и качество перемешивания зависит от параметров частоты и амплитуды вибрации, размера и насыпной плотности частиц, коэффициента загрузки, влажности, размеров и формы частиц материала, формы рабочей камеры и других параметров.
Преимущества вибрационных смесителей: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Так же вибрационные смесители можно эффективно использовать для: |
|
|
|
|
|
|
|
Вибросмесители используется для смешивания порошков, порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности и различным размером частиц, могут применяться для смешивания пастообразных продуктов.
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации