Биконусные смесители
Биконусные смесители
Биконусные смесители
Биконусные смесители
Биконусные смесители используется для смешивания порошков, порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности и различным размером частиц, смешивания пастообразных продуктов за счет вращения биконусной емкости.
|
Отрасль применения |
|
|
|
|
|
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Смесители биконусные отлично подходят для смешивания:
- сухих высокочувствительных к трению составов;
- порошков с разным размером частиц, формой и плотностью (легких с тяжелыми);
- материалов с высоким удельным весом;
- компонентов в виде хрупких гранул (смешивания без крошения);
- гелеобразных жидкостей и порошков, смешивания жидкостей.
Основные технические характеристики смесителей лабораторных, а также для малых и средних производств:
| Модель | СКВ-1 | СКВ-3 | СКВ-5 | СКВ-10 | СКВ-15 | СКВ-20 | СКВ-30 |
| Общий объем емкости, л | 1 | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| Рабочий объем ёмкости, л * | 0,3-0,7 | 0,9-2,1 | 1,5-3,5 | 3-7 | 4,5-10,5 | 6-14 | 9-21 |
| Частота оборотов об/ мин | 50 | 40 | 30 | 25 | 25 | 20 | 20 |
| Установленная мощность, кВт ** | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Габаритные размеры (ДxШxВ), мм | 1000х595 х780 | 1000х595 х780 | 1000х595 х860 | 1000х595 х910 | 1200х760 х980 | 1250х800 х1080 | 1300х900 х1230 |
| Масса, не более, кг | 120 | 130 | 140 | 150 | 200 | 220 | 250 |
| Технические характеристики смесителей | Серии СКВ | ||||||
| Основное применение | Смешивание порошков и порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности, а также пастообразных продуктов * | ||||||
| Тип смешивания * | Сухое / Мокрое | ||||||
| Материал смесительной ёмкости | Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь / Полипропилен / Полиэтилен / Алюминий | ||||||
| Загрузочный коэффициент * | 0,3 – 0,7 (обычно применяется 0,5-0,6) | ||||||
| Способ крепления смесительной емкости | Консольный (емкость быстросъемная) | ||||||
| Выбор положения для загрузки/выгрузки | кнопкой доводчиком | ||||||
| Защита от перегрузки по току | предусмотрено | ||||||
| Плавный пуск и плавное торможение | предусмотрено | ||||||
| Исполнение пульта управления | Встроенный в раму смесителя | ||||||
| Регулировки частоты оборотов | Частотным преобразователем (опция) | ||||||
| Задание времени работы | Таймером (опция) | ||||||
| Подключение к сети электропитания | 220В, 50Гц / 380В, 50Гц |
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
** Расчет мощности мотор-редуктора зависит от удельного веса смешиваемого материала. Мощность электродвигателей рассчитана для смешивания тяжелых порошков (карбид вольфрама, железо, никель). Если технологией смешивания предусмотрена шаровая загрузка, может потребоваться увеличение мощности электродвигателя (в зависимости от количества и материала шаров). При смешивании легких материалов мощность электродвигателя может быть уменьшена.
Основные технические характеристики промышленных смесителей:
| Модель | СКВ-50 | СКВ-100 | СКВ-200 | СКВ-400 | СКВ-800 | СКВ-1200 | СКВ-2000 |
| Общий объем емкости, л | 50 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 | 2000 |
| Рабочий объем ёмкости, л * | 15-35 | 30-70 | 60-140 | 120-280 | 240-560 | 360-840 | 600-1400 |
| Частота оборотов об/ мин | 20 | 16 | 16 | 16 | 14 | 14 | 10 |
| Установленная мощность, кВт ** | 2,2 | 3 | 5,5 | 7,5 | 9 | 11 | 18 |
| Габаритные размеры (ДxШxВ), мм *** | 1400х950 х1400 | 1600х1050 х1850 | 2200х1680 х2190 | 2800х1860 х2400 | 3050х2240 х2820 | 3520х2530 х3140 | 3920х2900 х3300 |
| Масса, не более, кг | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 1900 | 2500 | 4000 |
| Технические характеристики смесителей | Серии СКВ | ||||||
| Основное применение * | Смешивание порошков и порошкообразных и гранулированных материалов, материалов различной плотности, а также пастообразных продуктов | ||||||
| Тип смешивания * | Сухое / Мокрое | ||||||
| Материал смесительной ёмкости | Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь / | ||||||
| Загрузочный коэффициент * | 0,3 – 0,7 (обычно применяется 0,6) | ||||||
| Способ крепления смесительной емкости | Двухопорный (емкость несъемная) | ||||||
| Выбор положения для загрузки/выгрузки | кнопкой доводчиком | ||||||
| Защита от перегрузки по току | предусмотрено | ||||||
| Плавный пуск и плавное торможение | предусмотрено | ||||||
| Исполнение пульта управления | Встроенный в раму смесителя / выносной | ||||||
| Регулировки частоты оборотов | Частотным преобразователем (опция) | ||||||
| Задание времени работы | Таймером (опция) | ||||||
| Подключение к сети электропитания | 380В, 50Гц |
** Расчет мощности мотор-редуктора зависит от удельного веса смешиваемого материала, например: для смешивания порошка из карбида вольфрама или тантала может потребоваться увеличение мощности электродвигателя (зависит от объема смешиваемого порошка, удельного веса размалываемого материала и необходимости применения шаровой загрузки при смешивании).
*** Габаритные размеры указаны без учета эстакады обслуживания. Габаритные размеры эстакады определяются на стадии разработки эскизно-технического проекта (в зависимости от планировки цеха).
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Оснащение защитными ограждениями
- Оснащение смесителя системой беспылевой выгрузки с быстросъемными соединениями типа CLUMP.
- Выполнение смесителя с возможностью смены рабочих емкостей (только для лабораторных смесителей до 30 л).
- Изменение габаритов станины, изготовления эстакады обслуживания
- Комплектование приемными емкостями.
- Изготовление смесительной емкости из различных марок стали (Ст20, AISI 304, AISI 316L с матовой, шлифованной или зеркальной поверхностью), а также из различных материалов по заданию Заказчика (полипропилен, алюминий, латунь). Футеровка полиуретаном или другими материалами внутренней поверхности емкости.
- Изменение объема рабочей емкости.
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
- Смешивание материалов в среде инертного газа.
- Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
- Задание времени смешивания таймером.
- Комплектование воронками.
- Оснащение смесителя высокоскоростным активатором – для повышения интенсивности процесса перемешивания рабочая емкость оснащается высокоскоростным активатором, установленным на пути обрушения материала. Активатор разбивает, разрыхляет материал, повышая интенсивность процесса (при вращении активатора материал будет испытывать интенсивное ударное воздействие).
- Комплектование смесителя вакуумной транспортной системой
- Вакуумирование смесительной емкости и подача рабочую емкость инертных газов (непрерывная).
- Можем оснастить смеситель комплектом для беспылевой загрузки.
- Возможность оснащения смесителя шлюзовым питателем для выгрузки
- Обогрев смесительной емкости и сушка материала.
- Исполнение с возможностью непрерывного ввода связующих и различных вспомогательных жидкостей для пропитки перемешиваемых составов. Возможно комплектование насосом для точного дозирования жидкостей и форсунками с различным углом распыла, для достижения равномерного распределения состава.
- Смеситель биконусный является смесителем гравитационного типа действия и обеспечивает перемешивание во вращающейся емкости сухих высокочувствительных к трению составов, материалов с высоким удельным весом, легких материалов с тяжелыми, компонентов в виде хрупких гранул (смешение без крошения), а также пастообразных продуктов.
- Кинематика работы смесителей СКВ обеспечивает высокую однородность смешивания, эффективное смесеприготовление за минимальный промежуток времени.
- Смесительная емкость не имеет застойных зон и углов при перемешивании, легко чистятся и замывается. При завершении смешивания рабочая камера устанавливается лючком вниз и всё содержимое ссыпается в приемную емкость без остатка (полнота выгрузки обеспечивается конструкцией смесителя).
- Для повышения интенсивности процесса перемешивания рабочая емкость оснащается высокоскоростным активатором (опция), установленным на пути обрушения материала. Активатор разбивает, разрыхляет материал, повышая интенсивность процесса (при вращении активатора материал будет испытывать интенсивное ударное воздействие).
- Смесительная емкость выполнена из нержавеющей стали 12Х18Н10Т – данная сталь не подвержена коррозии (также при дезинфицировании емкости с моющими добавками).
- Идеально подходит для сыпучих, мелкодисперсных, сильно пылящих материалов, в том числе подойдет для смешивания материалов, имеющих большую разницу в удельном весе и пропорциях.
- Для работы с металлическими порошками смеситель изготавливается со смещенной осью, что позволяет добиться более эффективного перемешивания.
- Универсальное уплотнение крышки позволяет производить смешивание как сухих порошков, так и жидких сред (в том числе с агрессивными химическими компонентами).
- Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию смесителей без выполнения ремонтных операций.
- Время работы задается таймером – по истечении заданного времени смеситель автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе. (опция).
- Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять режим и интенсивность смешивания (опция).
Материал загружается через загрузочный люк и герметично закрывается крышкой. Под воздействием инерционных сил, возникающих при вращении рабочей емкости, сухие сыпучие компоненты смешиваются многократным пересыпанием по особой траектории во вращающейся рабочей емкости под действием силы тяжести. Выгрузка готового материала выполняется через затвор в нижней части емкости.
| Преимущества биконусных смесителей |
|
|
|
|
|
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации