Микросмесители

• Благодаря подобранным параметрам конфигурации лопастей и смесительной емкости, обеспечивается интенсивное смешивание, сдвиг и сжатие, а также разнонаправленное движение смеси по всему объему перемешиваемого состава, что обеспечивает высокое качество готового материала.
• Быстрая, простая и удобная полная разборка рабочей емкости (занимает ~ 2 минуты и может осуществляться оператором смесителя самостоятельно без применения специального инструмента) – это позволяет осуществлять тщательную полную замывку всех рабочих органов смесителя после замеса – идеально подходит для лабораторных исследований различных составов.
• Емкость и движущиеся части внутри спроектированы таким образом, чтобы обеспечить стабильное смесеприготовление и предсказуемую гомогенную смесь в широком спектре продуктов.
• Регулировка температуры внутри рабочей камеры – в зависимости от применяемой технологии, возможно регулировать необходимую температуру внутри рабочей камеры при помощи водяного/масляного термостата или электронагревателей (максимальная температура до 250 С).
• Регистрация физических процессов внутри рабочей камеры – при помощи специализированного электронного прибора осуществляется измерение и регистрация температуры, изменения вязкости смеси и других физических величин, для управления технологическими процессами, а также для создания систем сбора данных и замкнутых систем автоматического управления.

• Лопасти смесителя изготовлены из толстолистовой стали, а рабочая емкость и подшипниковые опоры изготовлены прочными, с надлежащим запасом прочности и выдерживают значительные нагрузки, возникающие при смешивании вязких паст и полусухих масс. Их разнонаправленное вращение на различных скоростях обеспечивает превосходное качество смешивания и компаундирования.
• Конструкция перемешивающих органов обеспечивает эффективное смесеприготовление различных составов (в том числе паст различной вязкости) за минимальный временной промежуток.
• Регулировка частоты оборотов лопастей позволяет оператору в широком диапазоне изменять режим и интенсивность смесеприготовления.
• Время смешивания задается таймером – по истечении заданного времени смеситель автоматически останавливается.
• Управление смесителем обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов смешивания).
• Технологичность конструкции и эстетичный внешний вид – смесители изготавливаются на уровне импортных аналогов.
• Конструкцией обеспечивается возможность вакуумирования смеси (опция).
• Температура смеси в рабочей емкости отображается на пульте управления (опция).
• Соприкасающиеся со смесью детали защищены от коррозии (нержавеющая сталь).
• Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).

В смесительной емкости находятся две горизонтально расположенных лопасти, вращающихся в противоположных направлениях с различными скоростями, при этом конструкцией смесителя обеспечивается минимальный зазор между стенкой емкости и кромками лопастей, для максимально эффективного перемешивания по всему объему смесительной емкости.

Под воздействием лопастей перемешиваемый материал совершает сложное пространственное движение внутри ёмкости и испытывает значительные деформации сдвига и сжатия, обеспечивающие равномерное распределение компонентов. То есть, при попадании материала в зону между лопастью и корпусом смесительной емкости происходит его разминание, а когда материал выходит из зоны влияния лопасти, то сразу подхватывается второй лопастью.

Все рабочие элементы смесителя (лопасти, крышка, емкость) полированные, быстроразборные, что обеспечивает быстроту и удобство замывки и обслуживания смесителя. Выгрузка смеси осуществляется ручным поворотом смесительной емкости лючком вниз или бысросъемом рабочей камеры.

Микросмесители превосходно подходят в качестве порционных смесителей для производства малых партий исследуемого материала. В кратчайшие сроки можно изготовить различные образцы для проведения дальнейших исследований без лишнего расхода материала.