phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Смесители лопастные для горячих шликерных составов

Смеситель для шликера ЛСШ-15
Смеситель для шликера ЛСШ-15
Смеситель для шликера с подъемом – опусканием мешалок
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Предназначены для приготовления горячих шликерных составов в герметичной обогреваемой с вакуумированием.

Отрасль применения

  • Керамическая / Стекольная
  • Металлургическая
  • Электронная
  • Космическая
  • Авиационная
Технические характеристики

Модель

ЛСШ-1

ЛСШ-3

ЛСШ-5

ЛСШ-10

ЛСШ-15

ЛСШ-20

Общий объем емкости, л

1

3

5

10

15

20

Рабочий объем ёмкости, л *

0,5-0,6

1,5-1,8

2,5-3

5-6

7,5-9

10-12

Технические характеристики смесителей 

Серии ЛСШ

Основное применение

Смешивание и приготовление горячих шликерных составов (вакуумно-плотных, корундовых и муллитокорундовых, стеатитовых, ферритовых)

Тип смешивания *

Текучие среды различной вязкости 

Материал смесительной ёмкости

Нержавеющая сталь

Загрузочный коэффициент *

0,5-0,6 от общего объема

Количество мешалок *

1 или 2 (зависит от требований к конечному составу)

Типы устанавливаемых мешалок

Рамная, якорная, ленточная, фрезерная, пропеллерная, конусная, рамная + фрезерная,

лопастная многоуровневая, шнековая.

Максимальная температура разогрева шликера

До 200 С *

Конструктивные исполнения

Без подъема-опускания мешалок/емкости

С механизмом подъема-опускания ёмкости

С механизмом подъема-опускания мешалок

Система вакуумирования рабочей камеры

остаточное давление до -0,9 атм (опция)

Выгрузка готового шликера

через затвор в нижней части емкости

Защита от перегрузки по току

предусмотрено

Плавный пуск и плавное торможение

предусмотрено

Регулировки частоты оборотов

Частотным преобразователем (опция)

Задание времени работы

Таймером (опция)

Подключение к сети электропитания

220В, 50Гц / 380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала. 
** Мощность смесителя зависит от количества используемых мешалок, максимальной частоты оборотов мешалок, вязкости шликера, максимальной температуры нагрева и конструктивного исполнения смесителя (с подъемом / без подъема) – параметры подбираются индивидуально. 
*** Габаритные размеры смесителей определяются конструктивным исполнением и объем смесительной ёмкости.


Модель

ЛСШ-30

ЛСШ-60

ЛСШ-100

ЛСШ-150

ЛСШ-200

ЛСШ-300

Общий объем емкости, л

30

60

100

150

200

300

Рабочий объем ёмкости, л *

15-18

30-36

50-60

75-90

100-120

150-180

Технические характеристики смесителей 

Серии ЛСШ

Основное применение

Смешивание и приготовление горячих шликерных составов

Тип смешивания *

Текучие среды различной вязкости 

Материал смесительной ёмкости

Нержавеющая сталь

Загрузочный коэффициент *

0,5-0,6 от общего объема

Количество мешалок *

1 или 2 (зависит от требований к конечному составу)

Типы устанавливаемых мешалок

Рамная, якорная, ленточная, фрезерная, пропеллерная, конусная, рамная + фрезерная,

лопастная многоуровневая, шнековая.

Максимальная температура разогрева шликера

До 200 С *

Конструктивные исполнения

Без подъема-опускания мешалок/емкости

С механизмом подъема- опускания ёмкости

С механизмом подъема-опускания мешалок

Система вакуумирования рабочей камеры

остаточное давление до -0,9 атм (опция)

Выгрузка готового шликера

через затвор в нижней части емкости

Защита от перегрузки по току

предусмотрено

Плавный пуск и плавное торможение

предусмотрено

Регулировки частоты оборотов

Частотным преобразователем (опция)

Задание времени работы

Таймером (опция)

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала. 
** Установленная мощность смесителя зависит от количества используемых мешалок, максимальной частоты оборотов мешалок, вязкости шликера, максимальной температуры нагрева и конструктивного исполнения смесителя (с подъемом / без подъема) – параметры подбираются индивидуально. 
*** Габаритные размеры смесителей определяются конструктивным исполнением и объем смесительной ёмкости.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Выполнение лючков и патрубков в крышке смесительной емкости по заданию Заказчика;
  • Взрывозащищенное исполнение;
  • Системы вакуумирования, обогрева перемешиваемого состава;
  • Регулировка частоты оборотов мешалки;
  • Задание времени смешивания;
  • Комплектования загрузочными коронками и емкостями для слива шликерного состава;
  • Изготовление дополнительных емкостей и мешалок.
Конструктивные особенности
Смеситель для шликера ЛСШ-15
  • Благодаря подобранным параметрам смесительной емкости и конфигурации мешалок, обеспечивается эффективное смешивание, диспергирование, а также разнонаправленное движение смеси по всему объему перемешиваемого состава, что обеспечивает высокое качество готового литьевого состава.
  • Кинематика работы смесителей обеспечивает полноценное смешивание всего объема состава (отсутствие застойных зон).
  • При работе смесителя обеспечивается циркуляция шликерного состава внутри смесительной емкости, это повышает равномерность и однородность готового состава.
  • Высокая производительность и эффективность процесса диспергирования и перемешивания.
  • Механизация смесителей обеспечивает возможность эксплуатации женским персоналом – работа не требует значительных физических усилий.
  • Смесительная оснащена нагревом с поддержанием заданной температуры. Нагрев смесительной емкости может быть реализован двумя способами:
    • Рубашкой для подачи горячего теплоносителя для обогрева смешиваемого состава. Обогрев и подача теплоносителя осуществляется выносным жидкостным термостатом с устройством поддержания заданной температуры (в виде жидкого теплоносителя применяют воду или масло).
    • Электрический нагрев смесительной ёмкости ТЭНами. Электронагреватели устанавливаются в рубашку смесительной емкости (теплопередача осуществляется с помощью глицерина). Температура нагрева задается с пульта управления и автоматически поддерживается.
  • Мешалки изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали – обеспечивается стойкость к абразивному износу и коррозионную стойкость.

Смеситель для шликера с подъемом – опусканием мешалок
Крышка смесителя

Дисковая фрезерная мешалка

  • Удобство использования – благодаря механизму подъема и опускания можно быстро и легко загружать и выгружать шликер.
  • Удобство очистки – благодаря специальному механизму съема дежи, смеситель можно быстро и легко очистить после каждого использования.
  • Геометрия перемешивающих органов и смесительной емкости обеспечивают эффективное приготовление шликерных составов за минимальный временной промежуток.
  • Под действием центробежных сил шликер поднимается по стенкам смесительной ёмкости образуя воронку и падает вниз в зону действия роторно-статорной мешалки – это обеспечивает дополнительную циркуляцию смеси и повышает равномерность готового состава.
  • Выпускаемые нами смесители оснащены необходимыми блокировками и безопасны для оператора, а удачность конструкции обеспечивает простоту в работе и обслуживании.


  • Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов работы):
    • Система ПИД регулирования температуры позволяет автоматически поддерживать заданную температуру шликера с высокой точностью, а также настраивать оптимальную мощность и интенсивность нагрева в зависимости смешиваемого материала;
    • Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять интенсивность смешивания (опция);
    • Время смешивания задается таймером – по истечении заданного времени аппарат автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе. Имеется таймер отложенного старта – оператор может загрузить вечером шликер в аппарат и настроить отложенный старт: например, аппарат включиться в 04:00 (ночью) и нагревает шликер до заданной температуры к 08:00 (в начале рабочего дня уже можно начать смешивание и вакуумирование) (опция).
  • Выпускаемые нами смесители оснащены необходимыми блокировками и безопасны для оператора, а удачность конструкции обеспечивает простоту в работе и обслуживании.
  • В конструкции смесителя применяются надежные серийные подшипники с высоким ресурсом работы.
  • Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).
Принцип работы

В смесительную емкость загружаются компоненты смеси (порошок и связующие). Камера представляет собой стальную цилиндрическую емкость, с системой поддержания заданной температуры нагрева и системой вакуумирования. Смешивание материала производится под действием вращения мешалок различной конфигурации. Слив готового состава осуществляется в нижней части смесительной емкости с помощью затвора или поворотом смесительной емкости (при выгрузке вязких шликеров).



Пример смешивания шликера

Предназначены для приготовления горячих шликерных составов в герметичной обогреваемой с вакуумированием.

< Вернуться в каталог