Купить мельница ударно-центробежная

Главная
Оборудование
Купить оборудование для дробления и размола с доставкой по России
Купить оборудование для дробления и размола с доставкой по России

Мельница ударно-центробежная

Ударно-центробежная мельница ДУЦ-10 предназначена для среднего, мелкого и тонкого измельчения хрупких и средней твердости материалов (до 6 по Моосу), а также абразивных материалов с влажностью не более 10%.

Примеры измельчаемых материалов:

Отрасль промышленности	Материалы
Металлургическая	Оксиды железа, бой футеровки, керамический лом, концентрат лития, шлаки, шламы, огнеупоры.
Горнодобывающая	Кремний, шамот, графит, известняк, кокс, уголь, гранит, базальт, марганцевая руда, мрамор, шунгит, мел, глина, мергель.
Керамическая промышленность	Оксид алюминия, оксид циркония, карбид бора, стекло, ферриты.
Химическая промышленность	Оксид кремния, стеатит, селен, смолы, тетраборат натрия, техническая соль.
Прочее	Цементный клинкер, камни, катализаторы, стеклобой, гранулированный протеин, канифоль, ореховая скорлупа, панты.

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Заказать оборудование Схема сотрудничества

Модель	ДУЦ-10/ ДУЦ-10-Н
Подача материала	порционная / непрерывная
Принцип воздействия на материал	удар, сдвиг, истирание,
Применяется для материалов	хрупких, различной твердости и прочности
Максимальные размеры загружаемых кусков, мм	30…60 (в зависимости от свойств материала)
Конечная дисперсность измельченного материала*	до 100 мкм (в зависимости от свойств материала)
Производительность, кг/час*	30…500 (в зависимости от свойств материала и применяемых пазов решетки)
Частота оборотов ротора, об/мин	3000
Твердость исходного материала	До 6 ед. по Моосу
Габариты загрузочного окна (ДхШ), мм	180х140
Материал ударных бил/зубчатой брони	Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / Инструментальная сталь 9ХС
Крепление мельницы к полу	предусмотрено
Параметры рабочей камеры:
- внутренние габариты рабочей камеры, мм	Ø280, H=90
- открывание рабочей камеры для удобства зачистки	поворотом фланца на петле
- исполнение решетки, ударных бил и зубчатой брони	сменные
- высота элементом зубчатой брони, мм	10
- уплотнения для исключения пыления при работе	предусмотрено
- выгрузка измельченного материала	через пазы решетки
- форма отверстий	круглые отверстия / продольные пазы
- диаметр отверстий / длина, ширина и количество пазов решетки	Подбирается в зависимости от требуемой производительность, конечной дисперсности и физико-механический свойств материала
Параметры крестообразного ротора:
- расположение вала ротора	горизонтальное
- количество ударных бил, шт	6
- габариты ударных бил, (ДхШхВ), мм	70х30х20
- крепление ударных бил	жесткое (без шарнирное)
Подача исходного материала в рабочую камеру	при закрытой крышке бункера
Месторасположение вала привода	на оси вращения ротора
Пульт управления	встроенный в раму мельницы
Степень защиты кнопок пульта управления	не ниже IP54
Соединения выгрузного патрубка с приемной емкостью	быстросъемное
Материал приемной емкости	нержавеющая сталь
Объем приемной емкости, л	12
Габариты мельницы (ДxШxВ), мм	805х410х1210
Установленная мощность, кВт	4
Подключение к сети электропитания	380В, 50Гц
Масса, кг	160

Дополнительная комплектация и модернизация:

Изменение габаритов рамы-подставки мельницы – это позволит установить мельницу над конвейером или другим устройством (например, классификатором для разделения дробленого материала на фракции), применить приемную емкость Заказчика
Оснащение мельницы питателем для непрерывной подачи материала

05_ДУЦ_Страница_5_Изображение_0002-1033 С.png

Оснащение мельницы питателем для выгрузки дробленого материала
Регулировка дисперсности с помощью изменения частоты оборотов ротора
Измельчение материалов в среде инертного газа
Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении
Изготовление комплекса каскадной обработки материалов на базе дробилки
Выполнение бойков ротора и зубчатой брони статора различной формы и из материалов по заданию Заказчика
Исполнение пульта управления выносным

05_ДУЦ_Страница_3_Изображение_0012-1028 С.png

Конструкция мельницы обеспечивает беспылевую работу - элементы рабочей камеры снабжены резиновыми уплотнениями, а рабочая камера соединяется с приемной емкостью герметичными быстроразъемными кламповыми (CLAMP) соединениями, что позволяет быстро и удобно выполнять смену наполненной приемной емкости на пустую.
Прозрачный шланг позволяет визуально контролировать процесс ссыпания измельченного продукта из рабочей камеры в приемную емкость. Консольное крепление рабочей камеры повышает удобство установки и замены приемной емкости

05_ДУЦ_Страница_4_Изображение_0001-1029 С.png

В отличие от молотковой мельницы, бойки в ударно-центробежной мельнице установлены на роторе неподвижно (не вращаются относительно ротора), что повышает эффективность дробления твердых материалов.

Ударные била “бойки” ротора, зубчатая броня статора и выгрузная решетка – сменные: для обеспечения их замены при достижении естественного износа. Решетка может меняться также для изменения конечной дисперсности измельчаемого материала и производительности мельницы.
Для повышения удобства технологического обслуживания (очистки, замывки, замены рабочих органов), рабочая камера снабжена открывающейся на петле “дверцей”, которая надежно фиксируется в закрытом положении винтовым зажимом.
Механизм подачи исключает обратный выброс материала при работе мельницы - подача материала в рабочую камеру осуществляется при закрытой крышке загрузочного патрубка.

05_ДУЦ_Страница_4_Изображение_0002-1030 С.png

Мельница защищена от поломки в результате попадания в нее не дробимого тела (гайки, болта, гаечного ключа и т.д.) – системой управления предусмотрено автоматическое отключение электродвигателя (срабатывает тепловое реле защиты).
Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие пусконаладочных работ (“подключил и работай”).
Мельница ударно-центробежная ДУЦ-10 может встраиваться в линии и сложные технологические системы.
Простота в обслуживании: плановая смазка выполняется через масленки, а замена расходных материалов (в том числе бил, зубчатых плит и подшипников) проста и может выполняться самостоятельно. Все применяемые комплектующие имеются в свободной продаже на территории РФ.
Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию мельницы при интенсивном режиме работы.

Оператор загружает материал в отверстие загрузочного патрубка (поз.1). Механизм подачи (поз.2) исключает обратный выброс материала при работе мельницы - подача материала в рабочую камеру осуществляется при закрытой крышке загрузочного патрубка.

Измельчение материала в рабочей камере выполняется в результате ударного воздействия на материал массивных бойков (ударных бил) - (поз.3) вращающегося с высокой частотой крестообразного ротора и зубчатой брони неподвижного статора (поз.4). Бойки ударяют по кускам материала и разрушают их, также сообщая им ускорение, в результате которого куски материала с силой ударяются о зубчатую броню статора и в результате снова разрушаются на более мелкие куски.

В нижней части рабочей камеры установлена выгрузная решетка (поз.5) - размер пазов/отверстий решетки определяет крупность частиц измельченного материала и производительность мельницы.

Выгрузной патрубок рабочей камеры (поз.6) соединяется с приемной емкостью гибким прозрачным шлангом. Конструкция мельницы обеспечивает беспылевую работу, а также позволяет быстро и удобно выполнять смену приемной емкости.

05_ДУЦ_Страница_1_Изображение_0002.png Пример измельчения канифоли

Производственная эффективность напрямую зависит от стабильности фракции, повторяемости результата и отказоустойчивости оборудования. Ударно-центробежная мельница ДУЦ-10 от завода специального машиностроения ООО «Техно-центр» создавалась под задачи предприятий, для которых точность и надежность стоят выше показателей рекламных буклетов. Оборудование уверенно работает с абразивными, хрупкими и минералогически сложными материалами, демонстрируя высокую производительность при компактных габаритах и минимальном обслуживании.

Почему выбирают ДУЦ-10

Промышленная надежность
Ударно-центробежная мельница спроектирована для эксплуатации в цеховых условиях, лабораториях, пилотных установках и производственных линиях непрерывного цикла. Все узлы рассчитаны на длительные нагрузки и регулярное использование в пуск-стоп режиме либо поточном включении.
Гарантированная точность дисперсии
Подбор ротора, решеток, ударных бил и числа оборотов позволяет подстраивать фракционный состав под технологические требования производства, без потери качества и с повторяемым результатом от партии к партии.
Универсальность по материалам
При работе с минералами, огнеупорами, порошковыми смесями, стеклом, керамикой, катализаторами и органоминеральными продуктами ударно-центробежная мельница сохраняет эффективность за счет конструкции камеры и оптимальной геометрии рабочих органов.
Минимизация потерь и пыления
Герметичные соединения, продуманная выгрузка и исключение обратного выброса позволяют применять мельницу не только в цеху, но и при работе с материалами, требующими чистой среды либо лабораторного регламента.

Индивидуальная адаптация

Наше оборудование может быть выполнено с учетом широкого спектра технологических опций:

интеграция питателей для непрерывной загрузки и выгрузки;
исполнение электрочасти во взрывозащищённой версии;
модернизация рамы под конвейер или классификатор;
замена рабочих органов по заданию заказчика;
регулировка финишной фракции через изменение скорости ротора;
измельчение в инертной газовой среде;
выносной или встроенный пульт управления;
включение в каскадные линии или технологические блоки.

Все дооснащения выполняются на собственных производственных мощностях без привлечения сторонних подрядчиков.

Производитель, которому доверяют

ООО «Техно-центр» — один из немногих российских заводов, владеющих полным циклом производства оборудования среднего машиностроения. За четверть века наша компания реализовала сотни проектов для предприятий оборонно-промышленного комплекса, научных лабораторий, перерабатывающих производств и высокотехнологичного малого бизнеса.
Собственное конструкторское бюро, патентованная интеллектуальная база, штат опытных инженеров и современный станочный парк обеспечивают точное соблюдение сроков, параметров и гарантийных обязательств. Клиенты получают не просто прибор, а промышленный инструмент, созданный под задачу, обслуживаемый в России и совместимый с отечественными стандартами энергоснабжения, электробезопасности и промышленной интеграции.

Реальная выгода для заказчика

отсутствие простоя из-за дефицита комплектующих;
ремонтопригодность и предсказуемое обслуживание;
адаптация под конкретный материал и регламент;
быстрая поставка и возможность модернизации;
заявленная фракция достигается в штатном режиме;
совместимость с существующими линиями.

Ударно-центробежная мельница может выполнять роль отдельной единицы, элемента лабораторного комплекса или узла в крупной автоматизированной системе. При этом компактность конструкции облегчает монтаж, перестановку и подключение без дополнительных работ.

Кому подходит ДУЦ-10

металлургическим и порошковым производствам;
предприятиям минеральной переработки;
керамическим и стекольным компаниям;
химическим и ресурсодобывающим организациям;
НИИ, вузам, центрам материаловедения;
производствам спецназначения.

Ударно-центробежная мельница обеспечивает контроль дисперсии, скорость подготовки материала и технологическую гибкость, что особенно важно при разработке новых составов или переходе на новые стандарты сырья.

Когда важен результат

Если требуется получить отечественное оборудование с промышленным ресурсом, персональной комплектацией и долгосрочной поддержкой, завод ООО «Техно-центр» предоставляет все необходимые условия: договорные гарантии, техническое сопровождение, изготовление по ТЗ и адаптацию под требования вашего предприятия.
Ударно-центробежная мельница ДУЦ-10 — инструмент, проверенный практикой и созданный для работы, а не демонстраций.