Смесители интенсивного действия

• Отличительной особенностью данных смесителей является высокая интенсивность перемешивания (скорость импеллера может достигать до 30 м/с). Смесители интенсивного действия за короткое время смешивают сухие порошки, порошки с жидкостями и позволяют получать однородную смесь за минимальный временной промежуток. Широкий спектр применения смесителей интенсивного действия делает их оптимальным и экономичным решением для широкого спектра задач.
• Благодаря подобранным параметрам движения смешивающих устройств и смесительной емкости, обеспечивается интенсивное смешивание и сдвиг обрабатываемого состава. Разнонаправленное движение смеси по всему объему перемешиваемого состава исключает образование застойных зон.
• Быстрый результат смешивания и грануляции обеспечивается благодаря мощным электродвигателям и продуманной кинематике движения лопастей и наклонной емкости.
• Смесители данного типа позволяют получать высокое качество гранул округлой формы (получение гранул с меньшей хрупкостью).
• Высокая однородность смешиваемого состава благодаря равномерному распределению порошка по всему объему смесительной емкости и интенсивной циркуляция смеси.
• Повторяемость результата – установленные параметры гарантируют достижение воспроизводимых результатов в заданной точке времени работы.
• Высокое усилие сдвига позволяет осуществлять измельчение и деагломерацию материала.
• Для получения гранул на лопастном смесителе интенсивного действия используется небольшое количество связующего, поэтому требуется короткое время для высыхания гранул.
• Раздельное плавное регулирование оборотов импеллерной мешалки и смесительной емкости, позволяют регулировать интенсивность смешивания и гранулирования в широком диапазоне размера частиц.
• Во время выгрузки емкость смесителя медленно вращаются, что позволяет ускорить процесс выгрузки и предотвратить «залипание» готового материала в емкости смесителя.
• Скребок (лопатка) выполнен с регулировкой до стенки смесительной ёмкости – позволяет минимизировать налипание материала на стенках емкости. Также в скребке расположена термопара для измерения температуры смеси – это обеспечивает точный контроль измерений.
• Емкость смесителя и смешивающие лопасти выполнены из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т не подвержена коррозии (также при дезинфицировании емкости с моющими добавками).
• Конструкция смесителей обеспечивает удобный и легкий доступ к смесительной емкости для выполнения замывки смесительной емкости и импеллера – подъем и опускание крышки с мешалками выполняется автоматическим лифтовым механизмом.
• Выгрузка готовой смеси осуществляется с помощью механизированного поворота смесительной емкости на моделях свыше 10 литров загрузки. На смесителях объемом от 10 литров и менее, емкость для выгрузки снимается вручную.
• Для безопасности эксплуатации смеситель оборудован датчиками открытия крышки и поворота смесительной емкости. Система управления предусматривает блокировку рабочего вращения импеллера при поднятой крыше или опрокинутой емкостью.
• Отдельный пульт управления интенсивным смесителем позволяет гибко устанавливать время работы, скорость вращения импеллера и смесительной емкости, а также параметры ввода связующих (скорость подачи связующего, объем дозирования, давление сжатого воздуха).
• Время работы задается таймером – по истечении заданного времени смеситель автоматически останавливается – это позволяет исключить «человеческий фактор» при работе. На дисплее для удобства отображаются текущее время смешивания и заданное время смешивания.
• Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять интенсивность смешивания и гранулирования.
• Температура внутри смесительной емкости отображается на пульте управления. Термопара напрямую соприкасается со смешиваемым материалом и обеспечивает наиболее точную передачу данных.
• Конструкцией обеспечивается быстрая смена форсунки для изменения угла распыла, производительности и типу распыла (плоскоструйная, полноконусная и т.п.).
• Защита двигателя от перегрузки осуществляется частотным преобразователем и позволяет автоматически выключать двигатель при перегрузке.
• Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию смесителей без выполнения ремонтных операций.
• В конструкции интенсивного смесителя применяются надежные серийные подшипники с высоким ресурсом работы.
• Пусконаладочные работы не требуются. Для включения смесителя достаточно установить его на ровную поверхность и включить штекер в розетку (подключил и работай).

При одновременной работе высокоскоростной мешалки (импеллера) скребка-направителя и вращающейся вокруг своей оси смесительной емкости, загруженный в емкость состав приводится в трехмерное вихревое движение. Вращаясь вокруг своей оси, смесительная емкость захватывает сухой порошок и поднимает его вверх, в зону действия высокоскоростного импеллера. Создаваемое высокоскоростным импеллером вращательное движение, отбрасывает частицы порошка в различных направлениях. Установленный у стенки емкости скребок позволят задать направление непрерывно движущейся и улучшить циркуляционное движение частиц.

Образуемые в процессе работы смесителя встречные турбулентные потоки смеси с большой разностью скоростей и интенсивная циркуляция материала позволяют получить однородный состав за короткое время. Форма фрезы и высокая скорость импеллера дополнительно способствуют измельчению и диспергации материала. При подаче жидкого связующего внутри емкости, порошок образует гранулы (агломераты) методом окатывания. Дополнительное воздействие потоку смеси придается за счет наклонной конструкции резервуара, а скребок расположенный у стенки и дна препятствует налипанию материала на рабочую камеру. Готовый материал обладает однородным составом и хорошей сыпучестью.

Схема движения материала в интенсивном смесителе