Дробилки молотковые
Дробилки молотковые
Дробилки молотковые
Дробилки молотковые ДМ применяются для сухого измельчения хрупких крупных, средних и мелких кусков материала (и изделий) с размером частиц до 100 мм на более мелкие куски, крупку, порошок размером до 100-1500 мкм (в зависимости от размера установленной решетки).
Твердость загружаемых материалов до 5…6 по Моосу, влажность до 6%.
|
Отрасль промышленности |
Материалы |
|---|---|
|
Горнодобывающая и производство сухих строительные смесей |
Оксиды железа, шлаки, графит, тальк, сажа, гипс, кварцевый песок, известь, глина, торф, шунгит |
|
Химическая промышленность и производство удобрений |
Нитрат калия, карбамид, сера, ионообменная смола, каолин, гидроксид натрия, фосфат кальция |
|
Пищевая промышленность |
Сахар, пшеница, соль, шоколад, скорлупа орехов, лом печенья, горох, панировочные сухари, корица, перец, ржаные хлебцы |
|
Прочее |
торф, ферритовые сердечники, канифоль, протеиновые гранулы, стеклянные ампулы, бой стекла |
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
|
Модель |
ДМ-300/ ДМ-300-Н |
ДМ-400/ ДМ-400-Н |
|
Подача материала |
порционная / непрерывная |
порционная / непрерывная |
|
Принцип воздействия на материал |
удар, сдвиг, истирание |
удар, сдвиг, истирание, |
|
Применяется для материалов |
хрупких, различной твердости |
хрупких, различной твердости |
|
Расположение ротора |
горизонтальное |
горизонтальное |
|
Максимальные размеры загружаемого материала, мм |
не более 80 мм (в зависимости от свойств материала) |
не более 100 мм (в зависимости от свойств материала) |
|
Конечная средняя дисперсность измельченного материала * |
до 0,5…1,5 мм (в зависимости от установленной решетки) |
до 0,5…1,5 мм (в зависимости от установленной решетки) |
|
Производительность, кг/час * |
150…3000 (зависит от свойств материала и размера решетки) |
150…5000 (зависит от свойств материала и размера решетки) |
|
Диаметр ротора с учетом молотков, мм |
300 |
300 |
|
Частота оборотов ротора, об/мин |
3000 |
1500 |
|
Размер ячеек решетка, мм |
2-50 |
2-50 |
|
Твердость исходного материала |
до 6 ед. по Моосу |
до 6 ед. по Моосу |
|
Габариты загрузочного патрубка**, мм |
220х160 |
220х310 |
|
Материал ротора |
Сталь 20 / Нержавеющая сталь |
Сталь 20 / Нержавеющая сталь |
|
Материал молотков |
сталь 65Г / Нержавеющая сталь |
сталь 65Г / Нержавеющая сталь |
|
Исполнение броневых пластин |
съемные, сменные |
съемные, сменные |
|
Суммарное число рядов ротора |
6 |
6 |
|
Суммарное молотков ротора |
60 |
60 |
|
Открывание рабочей |
подъемом корпуса на петле |
подъемом корпуса на петле |
|
Уплотнения для исключения пыления |
предусмотрено |
предусмотрено |
|
Выгрузка измельченного материала |
через патрубок в нижней части |
через патрубок в нижней части |
|
Исполнение молотков и решетки |
съемные, сменные |
съемные, сменные |
|
Месторасположение вала привода |
на оси вращения ротора |
на оси вращения ротора |
|
Пульт управления |
выносной |
выносной |
|
Габариты пульта управления, мм |
75х30х85 |
75х30х85 |
|
Степень защиты кнопок пульта управления |
не ниже IP54 |
не ниже IP54 |
|
Габариты дробилки без рамы-подставки (ДxШxВ), не более, мм |
880х875х750 |
1250х800х1300 |
|
Установленная мощность, не более, кВт |
4 |
12 |
|
Подключение к сети электропитания |
380В, 50Гц |
380В, 50Гц |
|
Масса, не более, кг |
205 |
585 |
* Параметры зависят от физико-механических свойств измельчаемого материала, размера отверстий выгружной решетки. Параметр конечной дисперсности указан при использовании выгружной решетки с размером ячеек 2 мм.
** Габариты и форма загрузочного патрубка могут быть изменены по заданию Заказчика.
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Изменение габаритов рамы-подставки.
- Дробление материалов в среде инертного газа.
- Оснащение дробилки питателем для непрерывной подачи материала.
Схема линии измельчения (схема для примера – узлы и тип питателей могут изменяться):
- Оснащение дробилки питателем для выгрузки дробленого материала.
- Изготовление комплекса каскадной обработки материалов на базе дробилки:
- Этап №1 – Дробилка молотковая: оператор загружает куски материала в дробилку, которая выполняет дробление материала в разнородный по дисперсности порошок с включениями в виде крупки.
- Этап №2 – Классификатор (вибросито): порошок из дробилки ссыпается в классификатор, который делит порошок на две фракции – крупную фракцию (частицы материала, которые не просеялись через сетку) отправляются на повторную обработку в дробилку, а годные мелкие частицы материала отправляются в приемную емкость.Таким образом, материал непрерывно обрабатывается в автоматическом цикле с контролем качества полученного порошка
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
- Регулировка дисперсности с помощью изменения частоты оборотов ротора.
- Выполнение молотков различной формы и из материалов по заданию Заказчика.
- Дробилка удобна в обслуживании – для повышения удобства технологического обслуживания (очистки, замывки, замены рабочих органов) рабочая камера выполнена разборной (чтобы разобрать камеру нужно открутить несколько болтов): замену молотков ротора и выгрузной решетки может выполнять оператор.
- Молотки изготавливаются из инструментальной стали 65Г в тех случаях, когда требуется высокая износостойкость. Для пищевой или фармацевтической промышленности ротор и молотки изготавливаются из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или AISI 316L в зависимости от установленных требований.
- Все подвижные элементы закрыты защитными кожухами.
- Дробилка исключает обратный выброс материала при работе (когда куски материала рикошетом вылетают из дробилки и могут травмировать оператора) специальной конфигурацией загрузочного патрубка и подпружиненной шторкой, установленной в загрузочном патрубке рабочей камеры. При загрузке материала в рабочую камеру пружинка сжимается, и шторка отклоняется в сторону, пропуская материал, а затем возвращается в исходное положение, блокируя отверстие загрузочного патрубка. При обратном выбросе материала удар придется в защитную шторку или в стальную часть загрузочного патрубка.
- Молотки на роторе имеют возможность вращаться вокруг своей оси, что продлевает ресурс их работы и защищает от заклинивания при попадании “не дробимого” тела.
- Дробилка защищена от поломки в результате попадания в нее “не дробимого” тела (гайки, болта, гаечного ключа и т.д.) – системой управления предусмотрено автоматическое отключение электродвигателя (срабатывает тепловое реле).
- Конструкция дробилки ремонтопригодна – рабочие органы выполнены сменными, а все применяемые в конструкции комплектующие имеются в свободной продаже на территории РФ.
- Крепление дробилки к полу не требуется – дробилка установлена на регулируемые опоры.
Оператор загружает материал вручную через загрузочный патрубок (поз.1). Дробление материала в рабочей камере (поз.2) выполняется в результате ударного воздействия на материал подвижных ударных молотков (поз.3) вращающегося с высокой частотой ротора. Молотки силой ударяют по кускам материала и разрушают их, также сообщая им ускорение, в результате которого куски материала с силой ударяются о стенки рабочей камеры и в результате снова разрушаются на более мелкие части.
В нижней части рабочей камеры установлена выгружная решетка (поз.4) с отверстиями. Ударные молотки ротора и выгружная решетка выполнены сменными для обеспечения их замены при достижении естественного износа (замена решетки также применяется для регулировки размера дробленых частиц).
Разрушенный материал ссыпается в технологическую тару через разгрузочный патрубок (поз.5) в нижней части рабочей камеры.
после измельчения 90% от 1,5 до 0,2 мм)
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации