Лабораторные консольные шаровые мельницы (с нагревом)
Лабораторные консольные шаровые мельницы предназначены для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, могут применяться для смешивания порошков, паст и приготовления суспензий.
|
Отрасль применения |
|
|
|
|
|
|
|
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
|
Модель |
МШФА |
МШФА |
МШФА |
МШФА |
|
Общий объем, л |
5 |
10 |
20 |
30 |
|
Рабочий объем, л |
1,5 |
2,5 |
5 |
7 |
|
Частота оборотов об/ мин |
60 |
45 |
45 |
45 |
|
Максимальная температура нагрева, С |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
Максимальная загрузка, кг ** |
10 |
20 |
40 |
65 |
|
Установленная мощность, кВт ** |
12 |
15 |
18 |
20 |
|
Габаритные размеры (ДxШxВ), мм |
1350х750 х1450 |
1350х750 х1450 |
1400х850 х1450 |
1450х850 х1450 |
|
Масса, не более, кг |
520 |
540 |
560 |
580 |
|
Технические характеристики шаровых мельниц |
Серии МШФ |
|||
|
Основное применение |
Тонкий и сверхтонкий размол, истирание, смешивание |
|||
|
Принцип воздействия на материал |
Удар, истирание |
|||
|
Применяется для материалов |
Твердых, средней твердости, мягких, хрупких, волокнистых |
|||
|
Тип размола |
Сухой / Мокрый |
|||
|
Точность подержания температуры, С |
±1 |
|||
|
Изменение положения барабана относительно горизонта |
+45° до -60° |
|||
|
Материал размольного барабана |
Нержавеющая сталь |
|||
|
Рабочий объем (шары + материал) * |
30-35 % от общего объема (возможно до 50%) |
|||
|
Максимальные размеры загружаемого материала, мм * |
До 80 мм |
|||
|
Конечная дисперсность материала * |
До 1-10 мкм |
|||
|
Оптимальный диаметр применяемых шаров * |
5-20 мм |
|||
|
Защита от перегрузки по току |
предусмотрено |
|||
|
Плавный пуск и плавное торможение |
предусмотрено |
|||
|
Регулировки частоты оборотов |
Частотным преобразователем |
|||
|
Задание времени работы |
Таймером |
|||
|
Подключение к сети электропитания |
380В, 50Гц |
|||
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
** Расчет максимальной загрузки шаров и материала произведен с учетом массы керамических мелющих шаров. Для загрузки стальных шаров (нерж. сталь, ШХ-15) или шаров из карбида вольфрама может потребоваться увеличение мощности электродвигателя (зависит от количества шаровой загрузки, типа мелющих тел, а также от удельного веса размалываемого материала).
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Комплектование мельницы размольными барабанами из различных материалов, а также дополнительными фиксаторами размольных барабанов.
|
Материал |
Объем барабана, л |
|||||||||||
|
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
10 |
12 |
14 |
15 |
20 |
|
|
Яшма/ агат |
✔ | ✔ | ✔ | |||||||||
|
Карбид вольфрама WC |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
|
Диоксид циркония ZrO2 |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
|
Оксид алюминия Al2O3 |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Нержавеющая сталь/ черная сталь |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Фарфор |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
|
Фторопласт/ нейлон |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
|
Полиуретан |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
- Комплектование мельницы размольными шарами и из различных материалов:
|
Материал |
Диаметр шаров |
||||||||
|
6 мм |
8 мм |
10 мм |
15 мм |
20 мм |
25 мм |
30 мм |
40 мм |
50 мм |
|
|
Агат |
|
|
✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
|
|
|
Карбид вольфрама WC |
|
✔ | ✔ |
|
|
|
|
|
|
|
Оксид алюминия Al₂O₃ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Оксид циркония ZrO₂ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Нержавеющая сталь |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Сталь ШХ 15 |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
Фарфор |
|
|
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
|
|
- Изменение габаритов станины.
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
- Подача в рабочую камеру инертного газа (азот, аргон).
- Контактирующие с обрабатываемым материалом детали (барабан, крышка лючка, кожух и приемная емкость для суспензии) изготовлены из нержавеющей стали.
- Система управления позволяет изменять положение барабана (от +45° до -60° относительно горизонта) для автоматизации загрузки и выгрузки материала – выполняется оператором с пульта.
- Конструкция мельниц МШФА-Н имеет повышенное удобство при загрузке/выгрузке материала из размольного барабана. Конструкция мельницы обеспечивает автоматизированный наклоном барабана.
- Заданная температура контролируется высокоточным датчиком с термометром установленным внутри размольной камеры.
- Управление ТЭНами производится с помощью терморегулятора, установленного на панели управления мельницы.
- Используемые в конструкции воздушные ТЭНы из углеродистой стали обеспечивают длительную бесперебойную работу, а также являются экономичными. Конструкцией теплоизоляционного кожуха обеспечивается легкая замена ТЭНов по мере их износа.
- Система управления позволяет в широком диапазоне выбирать технологические режимы работы мельницы, в том числе задавать угол наклона чаши, частоту оборотов чаши, температуру нагрева и время работы (в том числе включение и выключение обогрева по заданному времени).
- Наличие нагревательных элементов мельницы позволяет производить размол и смешивание плавких материалов (парафин, воск, эпоксидная смола и т.д) с наполнителем для получения гомогенных составов с использованием барабанов из различных материалов (металлические и неметаллические).
Шаровая мельница консольная представляет собой массивную станину (1), в верхней части которой на подшипниковой опоре (2) установлен вращающийся цилиндрический барабан (3), а также на отдельной площадке мотор-редуктор (4). Через люк (5) в барабан мельницы загружаются шары и материал для измельчения.
После окончания рабочего цикла, содержимое барабана ссыпается в двухуровневый поддон (5), верхний уровень которого представляет собой решетку для сепарации размольных тел и готового материала. Также имеется возможность выгрузки через решетчатую крышку, при использовании кожуха для беспылевой выгрузки или сливом готовой суспензии через перфорированный стакан с шаровым краном.
|
Примеры размалываемых материалов |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мельницы шаровые с приводом от валков могут использоваться в лабораториях, мелкосерийных, а также крупных промышленных производствах и позволяют выполнять: |
|
|
Сухой размол материалов различной твердости |
Сухой размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) с широким выбором футеровки барабана и материала мелющих шаров, в том числе размол в среде инертных газов. |
|
Мокрый размол материалов различной твердости |
Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, ацетон и т.п.), ( и измельчение и перетир невязких паст, приготовление эмалей и глазурей. |
|
Смешивание порошков, суспензий и паст |
Сухое смешивание порошков (в том числе различных по размеру), как с шарами, так и в пустом барабане, смешивание суспензий, приготовление паст и поддержание готовых паст в “живом” текучем состоянии. |

Мельница лабораторная
с нагревом МШФА-10-Н
Мельница шаровая консольная МШФА-10-Н с нагревом предназначена для мокрого и сухого тонкого размола материалов мелющими телами, с возможностью нагрева барабанов до 200 С. Могут применяться для смешивания порошков с полимерными связующими, приготовления паст и горячих шликеров с добавлением парафина и воска (к примеру: смешивание оксида алюминия с парафином, воском и олеиновой кислотой для литья).

Лабораторные консольные шаровые мельницы с нагревом производства завода специального машиностроения ООО «Техно-центр» — это современное оборудование, которое успешно сочетает надежность промышленного класса и гибкость лабораторного применения. Эти установки позволяют не только получать тонкодисперсные порошки и суспензии, но и решать задачи, требующие точного контроля температуры, что особенно важно при работе с плавкими материалами, полимерными связующими и композиционными составами.
Почему выбирают оборудование «Техно-центр»
За более чем 30 лет работы наш завод сформировал уникальную экспертизу в разработке и производстве специального машиностроительного оборудования. Мы создаем установки, которые востребованы в самых разных отраслях — от научно-исследовательских лабораторий и вузов до крупных предприятий оборонно-промышленного комплекса. Лабораторные консольные шаровые мельницы с нагревом серии МШФА-Н — один из примеров того, как многолетний опыт инженеров воплощается в функциональные, надежные и технологичные решения.
Благодаря собственному конструкторскому бюро и полному циклу производства, «Техно-центр» гарантирует высокое качество оборудования, подтвержденное патентами и положительными отзывами заказчиков. Мы предлагаем не просто стандартные модели, а комплексное решение, которое может быть адаптировано под конкретные технологические задачи клиента.
Преимущества применения мельниц с нагревом
Использование систем нагрева в шаровых мельницах существенно расширяет спектр возможностей при подготовке материалов.
Помимо классического мокрого и сухого помола, такие установки позволяют:
-
проводить смешивание порошков с парафином, воском и другими плавкими связующими;
-
готовить горячие шликеры, пасты и суспензии с высокой степенью однородности;
-
работать с трудными материалами, которые требуют поддержания температуры в процессе измельчения;
-
исключать образование конденсата и нежелательной влаги при обработке некоторых порошков.
Контроль температуры с точностью ±1 °C обеспечивает воспроизводимость результатов и стабильность качества конечного продукта. Это особенно актуально для исследований, разработки новых материалов и мелкосерийного производства, где каждая партия должна быть идентична предыдущей.
Универсальность и индивидуальная комплектация
ООО «Техно-центр» предлагает широкий выбор вариантов исполнения лабораторных консольных шаровых мельниц с нагревом. Клиент может выбрать оптимальный объем барабана, материал футеровки и тип мелющих тел. В зависимости от задач применяются барабаны из нержавеющей стали, оксида алюминия, циркония, карбида вольфрама, агата и других материалов. Это позволяет работать как с твердыми абразивными веществами, так и с хрупкими либо химически чувствительными соединениями.
Размольные шары также подбираются индивидуально — от агата и фарфора до специальных сталей и сверхтвердых сплавов. Благодаря такому подходу достигается точная настройка процесса под конкретное сырье и желаемую степень дисперсности.
Надежность и удобство эксплуатации
Мельницы оснащаются системой плавного пуска и торможения, защитой от перегрузки, а также современными панелями управления. Оператору достаточно задать режим работы — угол наклона барабана, частоту вращения, температуру нагрева и время цикла. Все остальное оборудование выполняет автоматически, обеспечивая стабильный и предсказуемый результат.
Консольная конструкция значительно упрощает загрузку и выгрузку материалов, а наличие кожухов и дополнительных опций (например, беспылевая выгрузка или подача инертного газа) делает процесс более чистым и безопасным.
Лабораторные консольные шаровые мельницы с нагревом востребованы в самых разных областях:
-
в научно-исследовательских центрах — для разработки и изучения новых материалов;
-
на предприятиях цветной и черной металлургии — для подготовки проб и тонкого измельчения;
-
в фармацевтической и химической промышленности — для приготовления гомогенных смесей;
-
в производстве керамики, эмалей и пигментов — для создания высококачественных суспензий;
-
в образовательных организациях — как надежное учебное оборудование для практических занятий.
Гарантия качества от производителя
Каждая мельница проходит полный цикл испытаний перед поставкой заказчику. Мы обеспечиваем сервисное сопровождение, поставку запасных частей и возможность модернизации оборудования под новые задачи. При необходимости инженеры «Техно-центра» помогут подобрать оптимальную конфигурацию и проведут обучение персонала.
ООО «Техно-центр» — это не просто изготовитель оборудования, а надежный партнер, заинтересованный в эффективности и успехе своих клиентов. Наши лабораторные консольные шаровые мельницы с нагревом доказали свою практическую ценность в десятках отраслей и продолжают способствовать развитию науки и производства в России и за ее пределами.
Свяжитесь с нами удобным способом
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Рысев Владимир Александрович
Румянцев Илья Александрович
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Елесичев Дмитрий Александрович
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации
