Шаровые мельницы двухопорные (для сухого размола)

• Позволяют получить фракцию до 10 мкм по сухому продукту (зависит от свойств продукта и подбора мелющих тел).
• Работа с кожухом для беспылевой снижает трудозатраты на выгрузку материала – оператору требуется только надеть решетку для отделения шаров от материала, а также выкатить поддон с размолотым материалом (легкое и удобное отделение шаров от материала, минимум физический действий).
• Кожух обеспечивает беспылевую выгрузку порошка из барабана и предотвращает потери порошка в результате выброса его в помещение: все части кожуха уплотняются через резиновые уплотнения, а валы вращения барабана уплотняются через войлочные накладки. Кожух изготавливается из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и удобен для выгрузки порошка.
• Существенное снижение уровня шума при работе мельницы (примерно на 20-30 дБ).

• Геометрические габариты и частота оборотов барабана мельницы позволяют подбивать технологический режим работы в широком диапазоне и работать как в “каскадном” режиме работы, так и в водопадном.
• Диаметр валов, динамическая нагрузка подшипниковых опор, толщина барабана мельницы, а также жесткость приемной емкости и решетки позволят работать как с легкими материалами (размол керамики с керамическими шарами), так и с материалами, имеющими высокий удельный вес (размол металлических порошков шарами из стали ШХ-15).
• Для удобства выполнения работ по футеровке барабана мельницы (полиуретаном, керамикой, полипропиленом, карбидом кремния и т.д), боковые фланцы мельницы выполнены съемными.

• Контактирующие с обрабатываемым материалом детали (барабан, крышка лючка, кожух и выкатной сборник порошка) изготовлены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
• Сообщение вращения барабану выполняется через специальную муфту, которая обеспечивает сохранность редуктора и продлевается ресурс работы редуктора. В конструкции мельница отсутствуют затрудняющие обслуживание приводные ремни (со временем приходят в негодность и подлежат замене) – мельница проста в обслуживании.
• Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию мельниц без выполнения ремонтных операций.
• Пусконаладочные работы не требуются. Для включения мельницы достаточно установить ее на ровную поверхность и включить штекер в розетку (подключил и работай).

• Для удобства установки рабочей емкости в нужное положение системой управления предусмотрены кнопки “Доводка 1” и “Доводка 2”, удерживая кнопку на пульте управления и барабан начинает медленно вращаться. Когда лючок барабана совместится с лючком кожуха, оператор отпускает кнопку и барабан останавливается – такой способ вращения барабана на малых оборотах реализован для обеспечения безопасности оператора и позволяет установить барабан в удобное положение.
• Система управления обеспечивает безопасность оператора (при открытой крышке защитного кожуха оператор не может включить вращение барабана в рабочем режиме – только в режиме “Доводка”).
• Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять режим размола, от каскадного режима работы до водопадного, а также различные режимы смешивания (опция).
• Время размола задается таймером.

Шаровая мельница двухопорная представляет собой массивную станину (6), в верхней части которой в двух подшипниковых опорах (3) установлен вращающийся цилиндрический барабан (1), а также на отдельной площадке мотор-редуктор (4). Через люк (2) в барабан мельницы загружаются шары и материал для измельчения.

После окончания рабочего цикла, содержимое барабана ссыпается в двухуровневый поддон (5), верхний уровень которого представляет собой решетку для сепарации размольных тел и готового материала. Также имеется возможность выгрузки через решетчатую крышку, при использовании кожуха для беспылевой выгрузки или сливом готовой суспензии через перфорированный стакан с шаровым краном.

Принцип работы кожуха для беспылевой выгрузки:

Мельница оснащается герметичным кожухом для беспылевой выгрузки, который полностью закрывает барабан. Работа осуществляется следующим образом: оператор откидывает фиксаторы крышки кожуха, а затем открывает крышку защитного кожуха.

После остановки мельницы оператор снимает штатную крышку с лючка барабана и вместо нее устанавливает решетку с размером ячеек меньшим, чем диаметр применяемых шаров (далее, оператор закрывает крышку кожуха).

После того как крышка кожуха закрыта система управления позволит оператору включить вращение барабана в рабочем режиме. При вращении барабана в рабочем режиме внутри кожуха порошок разбрасывается через решетку (установленную на загрузочном лючке барабана) в пространство между вращающимся барабаном и стенками кожуха: под собственным весом ссыпается по наклонным поверхностям кожуха в выкатную приемную емкость.

После завершения процесса выгрузки (занимает от 3 до 10 минут в зависимости от объема барабана) оператор ослабляет бугельные прижимы крышки нижней части кожуха. Данная крышка является пандусом, по которому оператор выкатывает приемную емкость с порошком (для промышленных моделей мельниц пандус изготавливается съемным как показано на фото выше).