phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Смесители двухроторные с Z-образными лопастями

Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-3-ZВ
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-3-ZВ
Смеситель Z-образный объемом 3 литра с краном для заливки связующего.
Смеситель Z-образный объемом 3 литра с краном для заливки связующего.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-3-ZБ в боксовом исполнении.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-3-ZБ в боксовом исполнении.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-20-Z нагревом до 200С во взрывозащищенном исполнении с встроенной системой вакуумирования.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-20-Z нагревом до 200С во взрывозащищенном исполнении с встроенной системой вакуумирования.
Высокотемпературный смеситель с Z-образными лопастями СЛ-30-Z-ПЛ с нагревом до 300 С для смешивания высоковязких клеевых составов (для препрегов).
Высокотемпературный смеситель с Z-образными лопастями СЛ-30-Z-ПЛ с нагревом до 300 С для смешивания высоковязких клеевых составов (для препрегов).
Смеситель СЛ-50-Z применяется для смешивания высокотеплопроводных материалов на базе синтетических полимерных связующих и теплопроводных дисперсных наполнителей
Смеситель СЛ-50-Z применяется для смешивания высокотеплопроводных материалов на базе синтетических полимерных связующих и теплопроводных дисперсных наполнителей
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-50-Z с системой охлаждения (чиллером) для смешивания высоковязких мастик.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-100-Z в «тропическом» исполнении.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-170-Z с паровым нагревом, используется в процессе изготовления катализаторов для нефтепереработки и нефтехимии.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-170-Z с паровым нагревом, используется в процессе изготовления катализаторов для нефтепереработки и нефтехимии.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛ-280-Z с паровым нагревом |во взрывозащищенном исполнении.
Смеситель с Z-образными лопастями СЛШ-400-Z с электонагревом до 250С с шнековой выгрузкой готового состава.
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Смесители двухроторные с Z-образными лопастями являются смесителями универсального действия и предназначены для перемешивания сыпучих материалов, порошков с жидкой связкой и смешивания паст различной вязкости (от текучих до полу твёрдых).

Отрасль применения 
Керамическая / Стекольная Атомная промышленность 
Электронная промышленность Металлургическая / Химическая
Авиакосмическая промышленность Полимерная / Резинотехническая
Пиротехническая промышленность Производство катализаторов / сорбентов
Технические характеристики

Основные технические характеристики смесителей лабораторных,
а также для малых и средних производств:

Модель

СЛ-1

СЛ-3

СЛ-10

СЛ-20

СЛ-35

СЛ-50

Общий объем емкости, л

1

3

10

20

35

50

Рабочий объем, л *

0,6-0,8

1,8-2,4

6-8

12-16

21-28

30-40

Частота оборотов лопастей, об/ мин

           

- ведущей

93

93

73

73

42

42

- ведомой

54

54

45

45

28

28

Соотношение вращения лопастей 

1:1,7

1:1,7

1,1,6

1,1,6

1:1,5

1:1,5

Установленная мощность, 

не более кВт **

2,6

2,6

5,5

5,5

4,5

4,5

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

940х755

х1300

960х770

х1320

1400х740

х1400

1500х820

х1420

1550х970

х1450

1650х1250

х1480

Масса, не более, кг

380

390

420

550

890

950

Технические характеристики смесителей 

СЛ

Основное применение *

Смешивание смесей и паст различной вязкости (от текущих до полу твердых), смешивание сыпучих материалов и порошков со связующим, гомогенизация.

Материал смесительной ёмкости *

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Материал лопастей *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Угол наклона смесительной емкости 

от горизонтальной плоскости для выгрузки

До 120°

Тип исполнения лопастей *

Быстросъемные / стационарные

Сечение лопастей

Трапецеидальное

Выгрузка готовой смеси

Поворотом смесительной емкости

Конструктивные исполнения

- С механизмом подъема-опускания ёмкости и крышки

- С механизмом подъема-опускания ёмкости

- С ручным поворотом ёмкости и съемом крышки (до 20 л)

Тип устанавливаемых лопастей *

Z-образные (сигма-образные)

Максимальная температура нагрева *

Водяной нагрев до 100 С, Масляный нагрев до 200 С, Электронагрев до 250 С.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться). 
** Мощность и габариты смесителя зависят от максимальной частоты оборотов лопастей, вязкости смешиваемых составов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).

Основные технические характеристики промышленных смесителей:

Модель

СЛ-100

СЛ-170

СЛ-280

СЛ-400

СЛ-630

СЛ-1000

Общий объем емкости, л

100

170

280

400

630

1000

Рабочий объем, л *

60-80

102-136

168-224

240-320

380-500

600-800

Частота оборотов лопастей, об/ мин

           

- ведущей

42

42

32

33

33

33

- ведомой

28

28

27

24

24

24

Соотношение вращения лопастей 

1:1,5

1:1,5

1,1,8

1,1,37

1,1,37

1,1,37

Установленная мощность, 

не более кВт **

6

15

18

23

45

55

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

1750х1350

х1480

2400х1300

Х1580

2600х1400

х1700

3200х1750

х1800

3900х1900

х1850

4200х2500

х2600

Масса, не более, кг

1100

2300

3200

4100

5300

6200

Технические характеристики смесителей 

СЛ

Основное применение *

Смешивание смесей и паст различной вязкости (от текущих до полутвердых), смешивание сыпучих материалов и порошков с связующим, гомогенизация.

Материал смесительной ёмкости *

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Материал лопастей *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Угол наклона смесительной емкости 

от горизонтальной плоскости для выгрузки

До 110°

Тип исполнения лопастей *

Быстросъемные / стационарные

Сечение лопастей

Трапецеидальное

Выгрузка готовой смеси

Поворотом смесительной емкости

Конструктивные исполнения

- С механизмом подъема-опускания ёмкости и крышки

- С механизмом подъема-опускания ёмкости

- С ручным подъемом крышки (с помощью противовесов)

Тип устанавливаемых лопастей *

Z-образные (сигма-образные)

Максимальная температура нагрева *

Водяной нагрев до 100 С, Масляный нагрев до 200 С, Электронагрев до 250 С.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться).
** Мощность и габариты смесителя зависят от максимальной частоты оборотов лопастей, вязкости смешиваемых составов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).

Основные технические характеристики смесителей лабораторных,
а также для малых и средних производств:

Модель

СЛШ-1

СЛШ-3

СЛШ-10

СЛШ-20

СЛШ-35

СЛШ-50

Общий объем емкости, л

1

3

10

20

35

50

Рабочий объем, л *

0,6-0,8

1,8-2,4

6-8

12-16

21-28

30-40

Частота оборотов лопастей, об/ мин

           

- ведущей

93

93

73

73

42

42

- ведомой

54

54

45

45

28

28

Частота оборотов шнека, об/ мин

80

80

80

60

60

60

Соотношение вращения лопастей 

1:1,7

1:1,7

1,1,6

1,1,6

1:1,5

1:1,5

Установленная мощность, 

не более кВт **

3,5

3,5

7

7

9

9

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

1250х800

х1300

1250х800

х1300

1500х750

х1350

1600х820

х1450

1700х890

х1480

1800х980

х1500

Масса, не более, кг

450

460

560

680

960

1100

Технические характеристики смесителей 

СЛШ

Основное применение *

Смешивание смесей и паст различной вязкости (от текущих до полу твердых), смешивание сыпучих материалов и порошков со связующим, гомогенизация.

Материал смесительной ёмкости *

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Материал лопастей *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Тип исполнения лопастей *

Быстросъемные / стационарные

Сечение лопастей

Трапецеидальное

Выгрузка готовой смеси

Шнеком (расположен в нижней части емкости)

Регулировка частоты и направления шнека

С пульта управления

Конструктивные исполнения

- С механизмом подъема-опускания крышки

- С ручным подъемом крышки

Тип устанавливаемых лопастей *

Z-образные (сигма-образные)

Максимальная температура нагрева *

Водяной нагрев до 100 С, Масляный нагрев до 200 С, Электронагрев до 250 С.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться). 
** Мощность и габариты смесителя зависят от максимальной частоты оборотов лопастей, вязкости смешиваемых составов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).

Основные технические характеристики промышленных смесителей:

Модель

СЛШ
100

СЛШ
170

СЛШ
280

СЛШ
400

СЛШ
630

СЛШ
1000

Общий объем емкости, л

100

170

280

400

630

1000

Рабочий объем, л *

60-80

102-136

168-224

240-320

380-500

600-800

Частота оборотов лопастей, об/ мин

           

- ведущей

42

42

32

33

33

33

- ведомой

28

28

27

24

24

24

Частота оборотов шнека, об/ мин

60

60

60

40

40

40

Соотношение вращения лопастей 

1:1,5

1:1,5

1,1,8

1,1,37

1,1,37

1,1,37

Установленная мощность, 

не более кВт **

10

21

26

35

53

68

Габаритные размеры смесителя

(ДxШxВ), не более, мм **

1900х1150

х1500

2600х1200

Х1520

2900х1400

х1580

3450х1650

х1680

3950х1900

х1850

4600х2300

х2400

Масса, не более, кг

1500

3150

4100

5300

6100

7800

Технические характеристики смесителей 

СЛШ

Основное применение *

Смешивание смесей и паст различной вязкости (от текущих до полу твердых), смешивание сыпучих материалов и порошков со связующим, гомогенизация.

Материал смесительной ёмкости *

Нержавеющая сталь / Углеродистая сталь

Материал лопастей *

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L

Тип исполнения лопастей *

Быстросъемные / стационарные

Сечение лопастей

Трапецеидальное

Выгрузка готовой смеси

Шнеком (расположен в нижней части емкости)

Регулировка частоты и направления шнека

С пульта управления

Конструктивные исполнения

- С механизмом подъема-опускания крышки

- С ручным подъемом крышки (с помощью противовесов)

Тип устанавливаемых лопастей *

Z-образные (сигма-образные)

Максимальная температура нагрева *

Водяной нагрев до 100 С, Масляный нагрев до 200 С, Электронагрев до 250 С.

Защита от перегрузки по току

Предусмотрено

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств смешиваемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться). 
** Мощность и габариты смесителя зависят от максимальной частоты оборотов лопастей, вязкости смешиваемых составов, максимальной температуры нагрева смесительной емкости и конструктивного исполнения смесителя – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
  • Подача в рабочую емкость инертного газа.
  • Вакуумирование рабочей емкости.
  • Обогрев рабочей емкости – при необходимости смешивания в обогреваемой рабочей емкости, она может быть оснащена:
  • Рубашкой для подачи в рубашку жидкого теплоносителя (воды, глицерина, масла) с температурой до 300 С. Можем укомплектовать смеситель системой разогрева и подачи теплоносителя (термостатом).
  • Рубашка для подачи пара в смесительную емкости (давление пара до 6,0 кгс/см2).
  • Электрическим обогревом смесительной емкости ТЭНами.
  • Оснащение термопарами.
  • Установка дополнительных патрубков в крышку смесительной емкости для автоматизации загрузки.
  • Оснащение смесителя уплотнениями стойкими к агрессивному воздействию жидкостей – для смесей на основе спирта, ацетона и толуола.
  • Комплектование смесителей приемными емкостями различной конфигурации.
  • Изготовление рабочей камеры из различных марок стали – нержавеющая сталь различных марок (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L, 06ХН28МДТ и другие), углеродистая сталь, алюминий, титан и других материалов.).
  • Оснащение смесителя с поворотом рабочей емкости лотком-направителем.
  • Изготовление смесителей по техническому заданию Заказчика.


  • Футеровка рабочей емкости полиуретаном.
  • Покрытие внутренней поверхности смесительной емкости, крышки и мешалок тефлоном (фторопластом).
  • Нанесение защитных твердосплавных покрытий на торцы Z-образных лопастей, для уменьшения износа при смешивании абразивных материалов.
  • Задание времени смешивания таймером.
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Система охлаждения смесительной емкости с помощью чиллера.
  • Исполнение с возможностью непрерывного ввода связующих и различных вспомогательных жидкостей.
  • Изготовления смесители повышенной прочности для жестких густых продуктов (силиконы, каучуки).
  • Внедрение смесителя в конвейерную линию.
  • Изготовление лопастей различной конфигурации.
  • Оснащение смесителя прессом для смешивания материала высокой вязкости.
  • Оснащение дополнительными компонентами Z-образных лопастей.
  • Оснащение увеличенным шнеком для экструдирования вязких составов с весовым дозированием в ведра. Также может оснастить шнек-экструдер роторных ножом для резки.
Конструктивные особенности
  • Благодаря подобранным параметрам конфигурации лопастей и смесительной емкости, обеспечивается интенсивное смешивание, сдвиг и сжатие, а также разнонаправленное движение смеси по всему объему перемешиваемого состава, что обеспечивает высокое качество готового материала.
  • Конструкция перемешивающих органов обеспечивает эффективное смесеприготовление различных составов за минимальный временной промежуток.
  • Удобство при загрузке и выгрузке смешанного материала.
  • Справляются с большими объемами (емкость заполняется на 50-60%), абразивными и тяжелыми материалами (вольфрам, тантал, молибден).
  • Смесители оснащены рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.
  • В связи с тем, что при перемешивании вязких и высоковязких составов возникают значительные нагрузки на перемешивающие органы, лопасти смесителей выполняются из толстолистового металла, а узлы и механизмы смесителей рассчитаны с надлежащим запасом прочности;
  • Эффективность процесса обеспечивается минимальным зазором между стенкой емкости и лопастью, а также лопастями из толстолистовой стали которые обеспечивают значительную зону влияния на материал.
  • Соприкасающиеся со смесью детали изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали – обеспечивается стойкость к абразивному износу и коррозионную стойкость.
  • Выпускаемые нами смесители оснащены необходимыми блокировками и безопасны для оператора, а удачность конструкции обеспечивает простоту в работе и обслуживании.
  • При приготовлении порошков со связкой повышение эффективности применения связующих позволяет сокращать их объем в рецептуре смеси без ухудшения её технологических свойств.
  • Регулировка частоты оборотов лопастей позволяет оператору в широком диапазоне изменять режим смесеприготовления.
  • Время смешивания задается таймером – по истечении заданного времени смеситель автоматически останавливается.
  • Вращение лопастей – реверсивное: с пульта управления задается временной промежуток вращения лопастей навстречу друг другу и в противоположные стороны, что значительно повышает эффективность смесеприготовления некоторых составов и позволяет применять смеситель в специфических технологических процессах.
  • Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов работы).
Принцип работы

В смесительной емкости находятся две горизонтально расположенных Z-образных лопасти, вращающихся с различными скоростями для максимально эффективного перемешивания по всему объему смесительной емкости. Под воздействием лопастей перемешиваемый материал совершает сложное пространственное движение внутри ёмкости и испытывает значительные деформации сдвига и сжатия, обеспечивающие равномерное распределение компонентов. То есть, при попадании материала в зону между лопастью и корпусом смесительной емкости происходит его разминание, а когда материал выходит из зоны влияния лопасти, то сразу подхватывается второй лопастью.

Выгрузка готовой смеси выполняется опрокидыванием смесительной емкости относительно оси одного из роторов при медленно вращающихся лопастях или выгрузным шнеком (в зависимости от модели смесителя). Модели со шнековой выгрузкой рекомендуются для смешивания нелипких масс вязкостью до 150 Па*с.


Примеры применения

Сыпучие материалы:


Тонкодисперсные порошки (в том числе комкующиеся) порошки и зернистые порошки с разным удельным весом.

Порошков со связкой:


Например, тонкодисперсный вольфрам, кобальт, никель, железо, оксиды алюминия, оксид циркония, цирконат-титанат свинца, графиты, углеволокно, ферриты с гелеобразной связкой (или спиртом), поливиниловым спиртом, парафином, каучуком с бензином, пеком и др.

Смесей различной вязкости

(от текущих до полу твердых):


ПВХ-массы с наполнителями, мастики, герметика, клея, замазки и другие герметизирующие составы, смолы, керамические компоненты, шпатлевки на основе эпоксидных смол, смеси для обмазки электродов, (в том числе высоковязких) в широком диапазоне вязкости.

 

Смесители двухроторные с Z-образными лопастями являются смесителями универсального действия и предназначены для перемешивания сыпучих материалов, порошков с жидкой связкой и смешивания паст различной вязкости (от текучих до полу твёрдых).

< Вернуться в каталог