phone catalog search phone arr-down arr-up alert arr-prev arr-next errortext notetext arr-right catalog-download zoom
+7 800 100 77 23
Войти

Биконусная сушка

Биконусная сушка БС-800
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Назначение

Предназначена для сушки и смешивания порошков, пастообразных смесей, а также легко окисляемых, термочувствительных к нагреву и токсичных продуктов.

Отрасль применения

  • Керамическая промышленность
  • Металлургическая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Нефтехимическая промышленность
  • Атомная промышленность
  • Фармацевтическая промышленность
Технические характеристики

Модель

БС-30

БС-50

БС-100

БС-200

БС-400

БС-800

БС-1200

Общий объем емкости, л

30

50

100

200

400

800

1200

Рабочий объем ёмкости, л *

9-21

15-35

30-70

60-140

120-280

240-560

360-840

Частота оборотов об/ мин

20

20

16

16

16

14

14

Установленная мощность, кВт **

2,2

2,2

3

5,5

7,5

9

11

Габаритные размеры (ДxШxВ), мм ***

1300х900

х1230

1400х950

х1400

1600х1050

х1850

2200х1680

х2190

2800х1860

х2400

3050х2240

х2820

3520х2530

х3140

Масса, не более, кг

250

500

800

1200

1500

1900

2500

Технические характеристики сушки

Серии БС

Основное применение *

Сушка и смешивание порошков, пастообразных смесей, а также легко окисляемых,

термочувствительных к нагреву и токсичных продуктов.

Максимальная температура нагрева *

Водой – 100 С

Паром – 110-130 С

Маслом – 200-250 С

Остаточное давление внутри камеры, атм

До – 0,95

Давление внутри теплообменной рубашки, не более, МПа

0,3

Материал смесительной ёмкости

Нержавеющая сталь

Загрузочный коэффициент *

0,3 – 0,7 (обычно применяется 0,6)

Выбор положения для загрузки/выгрузки

кнопкой доводчиком

Защита от перегрузки по току

предусмотрено

Плавный пуск и плавное торможение

предусмотрено

Исполнение пульта управления

Встроенный в раму смесителя / выносной

Подключение к сети электропитания

380В, 50Гц

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств материала для сушки и смешивания и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала. 
** Расчет мощности зависит от удельного веса материала, максимальной температуры нагрева жидкого теплоносителя, глубины вакуума, необходимости в использовании чиллера для конденсатора и других сопутствующих узлов оборудования. В характеристиках указана мощность мотор-редуктора вращения ёмкости. 
*** Габаритные размеры указаны без учета эстакады обслуживания, термостата, конденсата и емкости сбора конденсата. Габаритные размеры эстакады определяются на стадии разработки эскизно-технического проекта (в зависимости от планировки цеха).

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Изготовление смесительной емкости из различных марок стали (12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316L, 06ХН28МДТ).
  • Комплектование приемными емкостями.
  • Изменение габаритов станины, изготовления эстакады обслуживания
  • Оснащение смесителя системой беспылевой загрузки и выгрузки готового материала;
  • Оснащение защитными ограждениями - оснащение сушки защитным кожухом (для малогабаритных моделей) или защитным ограждением со шлагбаумом для обеспечения безопасности оператора.
  • Изменение объема рабочей емкости.
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
  • Сушка материалов в среде инертного газа.
  • Регулировка частоты оборотов электродвигателя.
  • Задание времени смешивания таймером.
Конструктивные особенности
  • Одним из ключевых преимуществ биконусной сушки является ее универсальность. Биконусная сушка способна сушить и смешивать широкий спектр материалов любой плотности. Наши машины обеспечивают равномерное смешивание и тщательную сушку, гарантируя однородность и качество конечного продукта. Благодаря точному контролю параметров сушки она обеспечивает точный контроль и гибкость в работе.
  • Двойная коническая форма сушилки обеспечивает эффективную циркуляцию горячего жидкого теплоносителя. Сушка происходит, когда тепло поступает от внешнего конуса через рубашку, а в рабочей емкости смесителя создается вакуум. Под действием вакуума обеспечивается быстрое и эффективное испарение. Зачёт точной системы нагрева и высокой скорости циркуляции теплоносителя, достигается однородная температура по всему объему емкости.
  • Легкая и удобная выгрузка готового состава. Выгрузка высушенного материала из емкости вакуумной сушилки с помощью дискового затвора – обеспечивает полноту выгрузки и доступность в замене уплотнений. Это позволяет быстро разгрузить всю партию с минимальным остатком материала.
  • Процесс сушки и перемешивания полностью регулируется с пульта управления, это позволяет настраивать параметры под физико-химические свойства каждого обрабатываемого продукта.
  • Частоты оборотов и температура нагрева регулируются в широком диапазоне, что позволяет сушить при низких температурах (45-50С) и высоких температурах (200-250С). Это позволяет обрабатывать даже материалы со слабыми связями, не изменяя их молекулярную структуру.
  • Биконусная сушка имеет низкое энергопотребление, так как испарение жидкости под вакуумом происходит при значительно более низкой температуре (требуется приложить меньшую температуру без уменьшения эффективности сушки).
Схема работы биконусной сушки

  • Биконусная сушка безопасна для сыпучих продуктов – низкая скорость, с которой работает сушка, всего несколько оборотов в минуту, делает ее идеальной для деликатных и сыпучих твердых веществ, таких как кристаллы, макромолекулы или агломерированные твердые вещества.
  • Сушка имеет низкий уровень загрязнения – поскольку имеется только одна движущаяся часть, сушильная машина по своей сути имеет простую и чистую конструкцию, которая повышает производительность и снижает уровень загрязнения материала (минимум застойных зон).
  • Форма двойного конуса обеспечивает плавное беспрепятственное перемещение твердых частиц материала и полную выгрузку с минимальными точками зависания.
  • Жидкости можно непосредственно дозировать зону вращения и сушки материла с контролем производительности и угла распыла – это позволяет равномерно нанести жидкие покрытия.
  • Благодаря своей характерной форме и вращению с критической скоростью продукт попадает внутрь, создавая плавные скользящие потоки с плавными пересечениями, поскольку горизонтальное сечение постоянно меняется от круглого к эллиптическому. В результате получается однородная смесь без использования отклоняющих лопастей или других механических устройств.
  • Конструкция биконусной представляет собой единую закрытую среду – загрузочные и разгрузочные патрубки герметизированы. Закрытая система сушильного оборудования также обеспечивает максимальный сбор растворителей, защищая операторов и окружающую среду.
  • Конструкция сушки предотвращает окисление материалов – сушилка идеально подходит для предотвращения окисления химических веществ, а с добавлением продувки инертным газом можно поддерживать бескислородную среду.
  • Конструкция биконусной сушки имеет высокую прочность и позволяет смешивать и сушить порошкообразные металлы с высокой насыпной плотностью.
  • Тщательно отполированные внутренние и внешние поверхности машины, без мертвых углов, легко очищаются и удовлетворяют требованиям стерильности.
  • Герметичная емкость защищает оператора и окружающую среду от ядовитых и опасных паров.

Принцип работы

Материал загружается через загрузочный лючок и герметично закрывается крышкой. В зависимости от применяемой технологии выполняется вакуумирование рабочей емкости или подача инертного газа. Материал равномерно распределяется по поверхности внутренней стороны конуса. Корпус сушки вращается вокруг горизонтальной оси. При этом материал непрерывно и интенсивно перемешивается благодаря соприкосновению с коническими стенками корпуса. Каждая частица материала внутри сушки соприкасается с внутренней стенкой, снабженной нагревательной рубашкой. Такой контакт материала с теплопередающей поверхностью дает быстрое высушивание, так как во время сушки материал непрерывно меняет свое положение и не уплотняется, оставляя свободное пространство для выхода пара. С другой стороны, структура материала не ломается и не истирается, так как внутри сушки нет движущихся частей.


Биконусная сушка предназначена для вакуумной сушки и смешивания порошкообразных и гранулированных материалов в различных отраслях промышленности. Особенно подходит для работы со следующими материалами:

  • Термочувствительные материалы, которые нельзя сушить при высоких температурах.
  • Легко окисляющиеся и опасные материалы.
  • Материалы, необходимые для регенерации растворителей и токсичных газов.
  • Материалы, требующие особые требования к форме кристаллов.
  • Сырье, к которому предъявляются особые требования по содержанию остаточных летучих веществ.

Предназначена для сушки и смешивания порошков, пастообразных смесей, а также легко окисляемых, термочувствительных к нагреву и токсичных продуктов.

< Вернуться в каталог