Конусные спирально-ленточные сушки

• Вакуум внутри конической лопастной сушилки позволяет удалять пары при низких температурах (так как температура испарения жидкости намного ниже, чем при атмосферном давлении), что делает коническую лопастную сушилку идеальной для сушки термочувствительных продуктов. Пары удаляются через пылевой фильтр, установленный в верхней части емкости. Это предотвращает потери продукта и попадание пыли в вакуумную систему.
• Коническая лопастная сушилка предназначена для вакуумной сушки твердых материалов, но может использоваться в широком спектре других технологических процессов, требующих термической обработки или вакуумной обработки твердых веществ, в том числе:

• Смешивание/сушка под вакуумом;
• Подщелачивание, полимеризация, реакции твердого тела и газа;
• Кристаллизация;
• Стерилизация и пастеризация;
• Термическая обработка;
• Мокрая агломерация и грануляция твердых веществ.

Такое сочетание нескольких процессов в одном аппарате, обеспечивает экономию затрат, снижает рабочей силы и экономит пространство.

• Тепловая энергия, необходимая для сушки, подается в продукт через нагретую рубашку, которую можно нагревать различными средами, включая пар, горячее масло и воду. Рубашка обеспечивает быстрое распределение тепла внутри продукта в сочетании с эффективным перемешиванием.
• Жидкости можно дозировать непосредственно в активную зону контролируемым образом для равномерного покрытия всей партии.
• Слив из резервуара осуществляется через нижнюю часть конуса через полнопроходной клапан. Это позволяет быстро разгрузить всю партию с минимальным остаточным материалом в емкости.
• Герметичный корпус и компактная конструкция подходит для смешивания и сушки легковоспламеняющихся веществ.
• Тщательно отполированные внутренние и внешние поверхности машины, без мертвых углов, легко очищаются и удовлетворяют требованиям стерильности.
• Точно изготовленная по габаритам емкости и расположенная максимально близко к стенке спираль, обеспечивает оптимальное перемешивание продукта. Смесительная спираль подает продукт вверх по нагретой стенке резервуара, при этом в центре резервуара вертикальное перемешивание обеспечивается за счет силы тяжести. В результате вращения возникает сложное трехмерное движение смеси зачёт горизонтальной составляющей потока, вертикального перемещения, а также вращения материала вокруг своей оси. Под действием вращения новый материал непрерывно подается к нагретой стенке резервуара, что приводит к однородной температуре в сушке.

• Герметичная конструкция сушильной установки – установка представляет собой полностью герметичную конструкцию со всеми соединениями, включая патрубок для загрузки и выгрузки – может встраиваться в сложные автоматизированные линии.
• Может смешивать материалов различной плотности и различной формы. Даже добавляя материалы при смешивании, сушильная установка может достичь идеального однородного смешивания.
• Отсутствие нижних опорных подшипников, способствует полной выгрузке продукта, упрощает очистку и снижает риск загрязнения материала.
• Процесс сушки и перемешивания полностью регулируется с пульта управления, это позволяет настраивать параметры под физико-химические свойства вещества.
• Конусная лопастная сушка имеет пониженное энергопотребление. Так как испарение жидкости под вакуумом происходит при значительно более низкой температуре.
• Конусная форма емкости экономит площади и позволяет установить емкость сушилку этажами.
• Полированная поверхность удовлетворяет требования к стерильности.

Сушка происходит в специальном конусном баке, внутри которого находятся конусная ленточная спиральная мешалка. Исходный материал подается в сушильную камеру через загрузочный патрубок. При включении вакуумной системы в баке создается разряжение, что позволяет существенно снизить температуру кипения влаги. Это означает, что влага может испаряться при низкой температуре, что особенно полезно для сушки термически чувствительных материалов. Конусные лопасти внутри сушильного барабана обеспечивают равномерное перемешивание материала, что позволяет ускорить процесс сушки и достичь однородного конечного продукта. В процессе сушки нагревается крышка и стенки емкости – это обеспечивает равномерное распределение влаги и температуры в емкости. Охлажденные в конденсаторе пары собираются в приемном баке (испаренная жидкость используется повторно).