Изготовлен галтовочный барабан БГ/300-С для обработки деталей после плазменной резки
21.01.2025
Техно-центр изготовил галтовочный барабан БГ/300-С для предприятия, выпускающего вакуумные насосы, оборудование и комплектующие. Установка предназначена для сухой галтовки деталей из черной стали перед дальнейшей механической обработкой.
На оборудовании будут обрабатываться квадратные и круглые заготовки, полученные методом плазменной резки.
После плазменной резки на поверхности и кромках заготовок могут оставаться ржавчина, грат, наплывы металла и локальные неровности. Галтовка применяется для механической очистки деталей, удаления острых выступов и сглаживания кромок. Обработанные заготовки затем передаются на механический участок.
БГ/300-С выполнен в виде двухопорного шестигранного барабана общим объемом 300 л. Внутренняя поверхность барабана футерована листовой резиной, которая снижает ударное воздействие на детали и корпус во время вращения.
Барабан оснащен эксцентритетом, за счет которого изменяется траектория движения загрузки и повышается интенсивность перемешивания деталей с абразивным наполнителем. Максимальная частота вращения составляет 36 об/мин. Скорость регулируется частотным преобразователем, а продолжительность рабочего цикла задается таймером.
Перед началом обработки оператор открывает загрузочный люк, помещает в барабан абразивный наполнитель и детали, затем устанавливает крышку и затягивает винтовые фиксаторы. После выбора частоты вращения и времени галтовки запускается рабочий цикл. Первые обороты контролируются визуально, далее оборудование работает до автоматической остановки по таймеру.
Для выгрузки изготовлен двухуровневый поддон на колесных опорах. Он подкатывается к барабану по отдельному пандусу и фиксируется стопорами. После установки загрузочного люка в нижнее положение смесь деталей и абразива поступает на решетку: заготовки остаются на верхнем уровне, а наполнитель просыпается в нижнюю часть поддона.
Размер ячеек и толщина решетки подобраны с учетом габаритов и массы обрабатываемых деталей. Это исключает их проваливание в отсек для абразива и позволяет выполнять разделение непосредственно при выгрузке. Поддон можно перемещать между рабочими участками без дополнительной перегрузки материала.
Применимость галтовочного барабана для этой задачи была предварительно проверена на испытаниях. В апреле 2024 года на площадке ООО «Техно-центр» провели эксперимент по сухой галтовке деталей в присутствии представителей заказчика. Полученные результаты использовали при согласовании конструкции оборудования.
После ввода в эксплуатацию барабан будет использоваться на участке подготовки заготовок, где механизирует очистку деталей после плазменной резки и уменьшит объем ручных операций.
На оборудовании будут обрабатываться квадратные и круглые заготовки, полученные методом плазменной резки.
После плазменной резки на поверхности и кромках заготовок могут оставаться ржавчина, грат, наплывы металла и локальные неровности. Галтовка применяется для механической очистки деталей, удаления острых выступов и сглаживания кромок. Обработанные заготовки затем передаются на механический участок.
БГ/300-С выполнен в виде двухопорного шестигранного барабана общим объемом 300 л. Внутренняя поверхность барабана футерована листовой резиной, которая снижает ударное воздействие на детали и корпус во время вращения.
Барабан оснащен эксцентритетом, за счет которого изменяется траектория движения загрузки и повышается интенсивность перемешивания деталей с абразивным наполнителем. Максимальная частота вращения составляет 36 об/мин. Скорость регулируется частотным преобразователем, а продолжительность рабочего цикла задается таймером.
Перед началом обработки оператор открывает загрузочный люк, помещает в барабан абразивный наполнитель и детали, затем устанавливает крышку и затягивает винтовые фиксаторы. После выбора частоты вращения и времени галтовки запускается рабочий цикл. Первые обороты контролируются визуально, далее оборудование работает до автоматической остановки по таймеру.
Для выгрузки изготовлен двухуровневый поддон на колесных опорах. Он подкатывается к барабану по отдельному пандусу и фиксируется стопорами. После установки загрузочного люка в нижнее положение смесь деталей и абразива поступает на решетку: заготовки остаются на верхнем уровне, а наполнитель просыпается в нижнюю часть поддона.
Размер ячеек и толщина решетки подобраны с учетом габаритов и массы обрабатываемых деталей. Это исключает их проваливание в отсек для абразива и позволяет выполнять разделение непосредственно при выгрузке. Поддон можно перемещать между рабочими участками без дополнительной перегрузки материала.
Применимость галтовочного барабана для этой задачи была предварительно проверена на испытаниях. В апреле 2024 года на площадке ООО «Техно-центр» провели эксперимент по сухой галтовке деталей в присутствии представителей заказчика. Полученные результаты использовали при согласовании конструкции оборудования.
После ввода в эксплуатацию барабан будет использоваться на участке подготовки заготовок, где механизирует очистку деталей после плазменной резки и уменьшит объем ручных операций.
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
График работы:
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
Адрес:
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
Специалист
Фомичева Валерия Андреевна
Ведущий специалист
Все контакты
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Обработка металла
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Специалист
Все контакты
Цыганков Герман Андреевич
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Спасибо,
мы получили вашу заявку
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации
