Промышленный аттритор АТР-70-ФМ для сухого тонкого размола ферритового порошка
20.06.2025
ООО «Техно-центр» изготовило промышленный аттритор подготовки порошкового материала перед грануляцией. Оборудование будет применяться Заказчиком в технологической цепочке производства магнитомягких ферритов.
После обжига ферритовую шихту загружают в размольную камеру, где выполняется сухой тонкий размол. Полученный порошок смешивают со связующим, а затем гранулируют методом протира. Подготовленный гранулят направляется на прессование и последующий обжиг.
Общий объём рабочей камеры АТР-70-ФМ составляет составляет 70 л. Камера и рубашка охлаждения изготовлены из нержавеющей стали. Для охлаждения корпуса и подшипников предусмотрена подача воды через патрубки. Материал загружается вручную из мешка через люк. После загрузки задаётся интенсивность работы и продолжительность размола с выносного пульта управления.
Устройство задания времени поддерживает программирование с лицевой панели, сохранение настроек при отключении питания и работу по заданным циклам. Для контроля температуры применяется дистанционное измерительное устройство.
После завершения размола рабочая камера автоматически поворачивается в положение выгрузки по команде с пульта. Зубчатые, цепные и винтовые передачи, а также гидроцилиндры в механизме поворота не применяются. Конструкцией предусмотрена защита от произвольного изменения положения камеры во время работы.
Готовый порошок выгружается через быстросъёмную решётку. Пазы отделяют размольные шары от обработанного материала, после чего порошок поступает в подготовленный мешок.
После обжига ферритовую шихту загружают в размольную камеру, где выполняется сухой тонкий размол. Полученный порошок смешивают со связующим, а затем гранулируют методом протира. Подготовленный гранулят направляется на прессование и последующий обжиг.
Общий объём рабочей камеры АТР-70-ФМ составляет составляет 70 л. Камера и рубашка охлаждения изготовлены из нержавеющей стали. Для охлаждения корпуса и подшипников предусмотрена подача воды через патрубки. Материал загружается вручную из мешка через люк. После загрузки задаётся интенсивность работы и продолжительность размола с выносного пульта управления.
Устройство задания времени поддерживает программирование с лицевой панели, сохранение настроек при отключении питания и работу по заданным циклам. Для контроля температуры применяется дистанционное измерительное устройство.
После завершения размола рабочая камера автоматически поворачивается в положение выгрузки по команде с пульта. Зубчатые, цепные и винтовые передачи, а также гидроцилиндры в механизме поворота не применяются. Конструкцией предусмотрена защита от произвольного изменения положения камеры во время работы.
Готовый порошок выгружается через быстросъёмную решётку. Пазы отделяют размольные шары от обработанного материала, после чего порошок поступает в подготовленный мешок.
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
График работы:
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
Адрес:
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
Ведущий специалист
Фомичева Валерия Андреевна
Ведущий специалист
Все контакты
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Обработка металла
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Специалист
Все контакты
Павловский Михаил Евгеньевич
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Спасибо,
мы получили вашу заявку
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации
