Установка УВРШ-30-МБ для вакуумирования и розлива горячего керамического шликера
25.09.2025
Для нового производственного участка крупной промышленной компании разработана установка вакуумирования и розлива горячего шликера УВРШ-30-МБ. Оборудование предназначено для подготовки керамического шликера, его вакуумирования и последующей регулируемой подачи к месту розлива.
Рабочий процесс объединяет несколько операций в одной установке. Шликер находится в обогреваемой камере, где перемешивается шнековой мешалкой. Скорость её вращения регулируется, что позволяет подбирать режим перемешивания в зависимости от состояния и свойств обрабатываемого состава.
Рабочая камера и мешалка изготовлены из нержавеющей стали. Для поддержания необходимой температуры предусмотрена глицериновая рубашка с системой нагрева. Температура регулируется, а максимальный нагрев рабочей камеры может достигать 200 °C.
Одной из основных функций УВРШ-30-МБ является вакуумирование рабочей камеры. Эта операция выполняется непосредственно в процессе подготовки горячего керамического шликера и позволяет проводить последующую работу с материалом в рамках единого технологического цикла без его переноса в отдельную ёмкость.
После подготовки шликер подаётся из камеры под давлением. Для розлива предусмотрен обогреваемый рукав, благодаря которому материал может транспортироваться к месту подачи с поддержанием необходимого температурного режима. Интенсивность подачи шликерной струи регулируется.
Установка выполнена мобильной: задние колёсные опоры оснащены стопорами, а для перемещения оборудования предусмотрена возможность использования самоходного штабелёра. Это позволяет размещать УВРШ-30-МБ в необходимой точке производственного участка и перемещать её между рабочими зонами.
УВРШ-30-МБ объединяет нагрев, перемешивание, вакуумирование и регулируемый розлив керамического шликера. Такое исполнение позволяет последовательно выполнять основные операции по подготовке горячего шликера и его передаче на следующую стадию технологического процесса в рамках одной установки.
Рабочий процесс объединяет несколько операций в одной установке. Шликер находится в обогреваемой камере, где перемешивается шнековой мешалкой. Скорость её вращения регулируется, что позволяет подбирать режим перемешивания в зависимости от состояния и свойств обрабатываемого состава.
Рабочая камера и мешалка изготовлены из нержавеющей стали. Для поддержания необходимой температуры предусмотрена глицериновая рубашка с системой нагрева. Температура регулируется, а максимальный нагрев рабочей камеры может достигать 200 °C.
Одной из основных функций УВРШ-30-МБ является вакуумирование рабочей камеры. Эта операция выполняется непосредственно в процессе подготовки горячего керамического шликера и позволяет проводить последующую работу с материалом в рамках единого технологического цикла без его переноса в отдельную ёмкость.
После подготовки шликер подаётся из камеры под давлением. Для розлива предусмотрен обогреваемый рукав, благодаря которому материал может транспортироваться к месту подачи с поддержанием необходимого температурного режима. Интенсивность подачи шликерной струи регулируется.
Установка выполнена мобильной: задние колёсные опоры оснащены стопорами, а для перемещения оборудования предусмотрена возможность использования самоходного штабелёра. Это позволяет размещать УВРШ-30-МБ в необходимой точке производственного участка и перемещать её между рабочими зонами.
УВРШ-30-МБ объединяет нагрев, перемешивание, вакуумирование и регулируемый розлив керамического шликера. Такое исполнение позволяет последовательно выполнять основные операции по подготовке горячего шликера и его передаче на следующую стадию технологического процесса в рамках одной установки.
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
График работы:
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
Адрес:
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
Ведущий специалист
Фомичева Валерия Андреевна
Ведущий специалист
Все контакты
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Обработка металла
Руководитель технического отдела:
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Специалист
Все контакты
Павловский Михаил Евгеньевич
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Спасибо,
мы получили вашу заявку
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации
