Купить шнековый гранулятор

Главная
Оборудование
Купить оборудование для гранулирования с доставкой по России

Шнековый гранулятор

Шнековый гранулятор (экструдер-гранулятор) предназначен для переработки полимерных материалов в гранулы однородной формы и размера. Оборудование используется как для первичной переработки сырья (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, полистирол, АБС-пластик, нейлон), так и для вторичной переработки — рециклинга отходов производства и бракованных изделий.

Используется для грануляции расплава полимера для удобства последующего литья или экструзии, усреднения состава материала (введение добавок, красителей, наполнителей), очистки вторичного сырья от загрязнений и дегазации на этапе плавления.

Строительная

Химическая

Фармацевтическая

Пищевая

Полимерная

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2015)

Заказать оборудование Схема сотрудничества

Наше оборудование спроектировано для работы в интенсивном режиме.

Износостойкая пара «цилиндр-шнек»

Применяется азотированная или биметаллическая сталь. Шнек имеет геометрию с переменным шагом и глубиной нарезки, оптимизированную для конкретного типа сырья (пленка, жесткий пластик, флексы).

Модульная конструкция цилиндра

Цилиндр состоит из отдельных секций, что позволяет легко добавлять зоны дегазации или бокового питания.

Система нагрева и охлаждения

Высокоэффективные ТЭНы с воздушным или жидкостным охлаждением в каждой зоне. Автоматика PID-регулирования обеспечивает точность поддержания температуры ±1°C, предотвращая перегрев и деструкцию полимера.

Гранулирующая головка

Изготовлена из нержавеющей стали. Имеет конструкцию «горячего лица» или водяное кольцевое кольцо (для липких полимеров). Фильера оснащена системой быстрой смены сеток (гидравлическая или ручная), позволяющей заменять фильтр без остановки экструдера.

Привод

Используются редукторы с низким уровнем шума и частотное регулирование скорости вращения шнека (инвертор), что позволяет тонко настраивать производительность и степень сдвига в зависимости от вязкости сырья.

Дополнительная комплектация (по возможности)

Для расширения функционала и адаптации под сложные задачи, оборудование может оснащаться:

Системой вакуумной дегазации для удаления влаги, мономеров и летучих веществ из сильно загрязненного вторичного сырья или гигроскопичных полимеров (нейлон, ПЭТ).

Магнитный сепаратор улавливает металлические включения (скобы, куски металла) для защиты дорогостоящего шнека и фильеры.

Автоматическая система смены фильтров позволяет работать на сильно засоренном сырье без остановки производства для ручной замены сеток.

Центрифуга-осушитель для удаления остаточной влаги с готовых гранул после водяного охлаждения.

Объемные или весовые дозаторы сырья для точного введения добавок, красителей или смешивания нескольких типов полимеров.

Работа шнекового гранулятора основана на принципе принудительного пластицирования и продавливания материала через фильеру. Исходное сырье — будь то дробленка, порошок или агломерат — подается из загрузочного бункера в цилиндр, где вращающийся шнек захватывает массу и транспортирует ее вдоль рабочей зоны. По мере продвижения материал подвергается интенсивному нагреву: как за счет внешних ТЭНов, установленных на цилиндре, так и за счет сдвиговых усилий, возникающих при трении частиц и их взаимодействии со стенками шнека. В результате полимер переходит в вязкотекучее состояние, происходит его гомогенизация — равномерное перемешивание с добавками или красителями, а также удаление газов и остаточной влаги через дегазационные отверстия.

Далее расплав проходит через сменный сетчатый фильтр или магнитный сепаратор, где задерживаются механические примеси и непроплавленные фрагменты. Очищенная масса продавливается через гранулирующую головку (фильеру), формируя множество непрерывных нитей круглого сечения. Эти нити поступают в водяную ванну или под систему воздушного охлаждения для затвердевания, после чего направляются в роторный ножевой блок, где нарезаются на гранулы заданной длины — обычно от двух до пяти миллиметров в зависимости от требований заказчика.

Почему выбирают ООО «Техно-центр»?

Выбор поставщика оборудования для грануляции — это выбор стабильности вашего производства. Обращаясь в ООО «Техно-центр», вы получаете не просто гранулятор, а готовое технологическое решение, адаптированное под ваши задачи.

Наши специалисты глубоко разбираются в реологии полимеров, особенностях переработки вторичного сырья и компаундирования. Мы не предлагаем типовые модели — мы проектируем конфигурацию под ваш тип материала: подбираем геометрию шнека, мощность привода, систему фильтрации и способ грануляции.

Надежность и прозрачность.

Мы работаем с проверенными производителями и комплектующими, обеспечивая стабильное качество сборки. Каждый агрегат проходит предпродажную обкатку, а его реальные параметры производительности и энергопотребления соответствуют заявленным.

Репутация ответственного партнера.

Мы ценим долгосрочные отношения и строим их на профессиональной экспертизе, соблюдении сроков и открытости. Для нас успех вашего производства — это главный показатель нашей работы.