Механическая ступка
Механические ступки серии МС предназначены для быстрого измельчения и механического истирания хрупких материалов различной твердости. Равномерность и воспроизводимость измельчения, а также отсутствие потерь изменяемого материала позволяют использовать ступку в лабораториях для анализа измельчаемых материалов.
Примеры измельчаемых материалов:
Отрасль промышленности |
Материалы |
Горнодобывающая |
руда, уголь, кокс, пепел, шлаки, гипс, силикаты, цементный клинкер, песок. |
Химическая промышленность |
удобрения, пигменты, синтетические смолы, пестициды, сода, соли. |
Керамическая/ Стекольная |
кварц, стекло, фарфор, шамоты, гидроксид алюминия, марганец. |
Фармацевтическая/ Пищевая |
драже, таблетки, желатин, дрожжи, сахар, лекарственные препараты |
Исследование почв, Прочее |
пробы земли, почва, катализаторы, удобрения, растения, глина, грунт |
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Модель |
МС-140 |
|
Исполнение |
Настольное |
|
Основное применение |
Тонкий размол, истирание, смешивание |
|
Принцип воздействия на материал |
Истирание, сдвиг и сжатие |
|
Применяется для материалов |
Твердых, средней твердости, пастообразных мягких, хрупких |
|
Тип измельчения |
Сухой / мокрый |
|
Максимальные размеры загружаемого материала *, мм |
До 20 мм |
|
Рабочий объем загружаемого материала, мл * |
От 8 до 210 |
|
Конечная дисперсность материала * |
До 10 мкм |
|
Частота оборотов вращения |
30-140 |
|
Регулировка частоты оборотов |
Предусмотрено |
|
Регулировка усилия песта |
Механическая (по мерной шкале) |
|
Регулировка положения песта |
Механическая (вручную) |
|
Регулировка положения песта |
Механическая (вручную) |
|
Тип дисплея и интерфейса управления |
Сенсорный дисплей |
|
Подсветка рабочей зоны |
Предусмотрено |
|
Обеспечение безопасности оператора |
Включение возможно только при закрытом защитном кожухе |
|
Исполнение защитного кожуха |
Откидной (на петлях), со смотровым окном |
|
Материал устанавливаемой размольной гарнитуры |
Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, оксид алюминия, диоксид циркония, карбид вольфрама, карбид кремния, агат |
|
Задание времени работы |
От 0,1 мин до 99 мин |
|
Задание интервалов времени работы и остановки |
Предусмотрено |
|
Количество программируемых режимов работы |
До 50 шт. |
|
Установленная мощность |
0.25 кВт |
|
Подключение к сети электропитания |
220В, 50Гц |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
490х400х510 |
|
Масса |
39 кг |
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
Механические ступки МС являются универсальными мельницами и позволяют выполнять: |
|
Тонкий и сверхтонкий (до 1 мкм) размол |
Сухой или мокрый размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) твердостью до 9 по Моосу. |
Смешивание порошков, суспензий и паст |
Может применяться как смеситель (в том числе порошков с добавлением связующего). |
Мокрый размол материалов различной твердости |
Мокрый размол порошков в различных средах (вода, спирт, ацетон и т.п.), измельчение и перетир невязких паст. |
Дополнительная комплектация и модернизация:
Материал ступки и песта |
Тип размола |
||
Сухой размол |
Мокрый размол |
Криогенный размол |
|
Агат |
✔ |
✔ |
|
Диоксид циркония ZrO₂ |
✔ |
✔ |
|
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |
✔ |
✔ |
✔ |
Закаленная сталь |
✔ |
|
|
Оксид алюминия Al₂O₃ |
✔ |
✔ |
|
Карбид вольфрама WC |
✔ |
✔ |
✔ |
Фторопласт Ф-4 (Тефлон) |
✔ |
✔ |
|
Карбид кремния SiC |
✔ |
✔ |
|
Материал скребка |
Фторопласт/ Полиуретан/ Древесина |
Фторопласт/ Полиуретан |
Фторопласт |
- Механические ступки серии МС являются универсальными и подходят для сухого, мокрого, а также криогенного измельчения материалов различной твердости (зависит от типа применяемой гарнитуры).
- Механическая ступка эффективно и быстро измельчает вещества до аналитической тонкости без нагрева измельчаемого материала. Щадящее измельчение без термической нагрузки идеально подходят для однородного истирания фармацевтических продуктов, лабораторных анализов и проверки материалов.
- Кинематика работы ступки обеспечивает максимальную эффективность размола и существенно сокращает время получения порошков (средне время размола от 30 секунд до 2 минут) с одновременной гомогенизацией благодаря специальной форме стаканов
- Легкая и быстрая очистка размольной гарнитуры конструкцией механической ступки, а именно:
- Съем песта и ступки выполняется оператором без использования специального инструмента.
- Удобная форма размольных элементов и отсутствие застойных зон, позволяет без труда перейти на другой вид размалываемого материала.
- Уплотнение крышки быстросъемное – фиксируется в рабочее положение зачет пазов в крышке.
- Конструкция ступки обеспечивает отсутствие пыления и потерь размалываемого материала в процессе работы – это является необходимым для получения стабильного и точного результата при проведении серии лабораторных испытаний.
- Возможность загрузки материла перед началом работы и дозагрузки материала в работающую мельницу без остановки процесса обеспечивается двумя открывающимися смотровыми окнами. Окна в крышке рабочей камеры мельницы позволяют оператору контролировать ход работы.
- Быстрое получение оптимального результата благодаря настройке скорости измельчения.
- Воспроизводимые результаты измельчения обеспечиваются точной и надежной регулировкой параметров работы оборудования (частота оборотов, время работы, наклон скребка, усилие песта). Точная установка усилия песта обеспечивается нанесенной на шток измерительной шкалой.
- Цифровая настройка времени работы и скорости вращения ступки, с возможностью задания интервалов времени работы и останова. Также оператор может выбрать любой из 50 сохраненных “рецептов” под каждый тип размалываемого материала. Оператор может самостоятельно устанавливать и сохранять параметры рецептов (время работы, частота оборотов).
- Универсальность установки – для каждого вида размалываемого продукта можно подобрать наилучший материал ступки, песта и скребков.
- Высокая функциональность и надежность конструкции ступки позволяют применять её практически для любых задач (в том числе для измельчения высокотвердых материалов).
- Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).
Исходный материал загружается оператором через окно в крышке ступки. При вращении ступки исходный материал попадает в зазор между ступкой и пестом испытывая истирающие и давящее воздействие. Скребок направляет материал в зазор между пестом и ступкой (в зону наибольшего воздействия). При работе ступки направленный поток материала непрерывно истирается, измельчается и интенсивно перемешивается. Данный принцип работы позволяет быстро и эффективно измельчать различные материалы до тонкого однородного состояния, а также смешивать различные сухие компоненты процессе работы. Для настройки технологического режима работы оператором регулируется положение песта относительно центра ступки (по оси Y), а также давление песта на размалываемы материал. Направление движения смеси задается настойкой угла поворота скребка-направителя и зазором между скребком и дном ступки. Интенсивность работы и время истирания настраиваются с пульта управления.
Надежность и удобство работы: |
|
|
|
|
|
Система управления:
Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов):
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации