Мельницы планетарные на 4 стакана
Мельницы планетарные МП относятся к мельницам интенсивного действия и позволяют выполнять тонкий и сверхтонкий (<1 мкм) размол, смешивание, активацию, механохимическое легирование материалов различной твердости.
Примеры измельчаемых материалов:
Отрасль промышленности |
Материалы |
Горнодобывающая |
Оксиды железа, графит, кремний, кварцевый песок, известь, глина, цементный клинкер, микроцемент, феррохром, железная руда, кокс |
Химическая промышленность |
Гидроксид алюминия, марганец, титанат бария, нитрат бария, сульфат аммония, карбонат магния |
Керамическая промышленность, Стекольная |
Оксид алюминия, пьезокерамика оксид циркония, карбид бора, карбид вольфрама, кобальт, медь никель, силикат-глыба, ферриты, оксид бериллия, оксид хрома |
Прочее |
Корундовый шлак, катализаторы, электровакуумное стекло, кости, Карбонильное железо, лактоза, |
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Мельницы планетарные МП относятся к мельницам интенсивного действия и позволяют выполнять: |
|
Тонкий и сверхтонкий (<1 мкм) размол |
Сухой или мокрый размол широкого спектра материалов (в том числе трудноразмалываемых) твердостью до 10 по Моосу. |
Смешивание |
Может применяться как смеситель (в том числе порошков с добавлением связующего). |
Активацию |
Порошки приобретают большую реакционную способность. |
Механохимическое легирование |
В результате взаимодействия материалов при размоле получается материал нового состава. |
Модель |
МП-2 |
МП-4 |
Исполнение |
Настольное |
Настольное |
Основное применение |
Тонкий и сверхтонкий размол, истирание, смешивание |
Тонкий и сверхтонкий размол, истирание, смешивание |
Принцип воздействия на материал |
Удар, истирание |
Удар, истирание |
Применяется для материалов |
Твердых, средней твердости, мягких, хрупких |
Твердых, средней твердости, мягких, хрупких |
Тип размола |
Сухой/мокрый |
Сухой/мокрый |
Максимальное количество одновременно используемых стаканов |
2 |
2 или 4 |
Объемы устанавливаемых стаканов, мл |
50, 100, 250, 500, 1000, 1500 |
50, 100, 250, 500, 1000, 1500 |
Рабочий объем (шары + материал) * |
30-60 % от общего объема |
30-60 % от общего объема |
Максимальные размеры загружаемого материала *, мм |
До 20 мм |
До 20 мм |
Конечная дисперсность материала * |
До 1 мкм |
До 1 мкм |
Диаметр применяемых шаров * |
3-40 мм |
3-40 мм |
Типичное время измельчения, мин |
4 |
4 |
Центробежное ускорение (g=9,81 м/с2) |
22 * g |
22 * g |
Диаметр планетарного диска |
380 мм |
380 мм |
Частота оборотов планетарного диска |
50...320 об/мин |
50...320 об/мин |
Частота оборотов размольного стакана |
90...580 об/мин |
90...580 об/мин |
Передаточное соотношение планетарный диск/ размольный стакан |
1 - 1,81 |
1 - 1,81 |
Регулировки частоты оборотов |
предусмотрено |
предусмотрено |
Обеспечение безопасности оператора |
Включение возможно только при закрытом защитном кожухе |
Включение возможно только при закрытом защитном кожухе |
Материал защитного кожуха |
Нержавеющая сталь |
Нержавеющая сталь |
Исполнение защитного кожуха |
Откидной (на петлях), со смотровым окном |
Откидной (на петлях), со смотровым окном |
Передача вращения от двигателя |
Через ременную передачу |
Через ременную передачу |
Установленная мощность |
1.1 кВт |
1.1 кВт |
Подключение к сети электропитания |
220В, 50Гц |
220В, 50Гц |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм |
900х500х500 |
900х500х500 |
Масса |
150 кг |
150 кг |
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Подача в размольные стаканы инертного газа.
- Оснащение планетарной мельницы воздушным принудительным охлаждением рабочей зоны.
- Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении .
- Комплектование мельницы размольными стаканами из различных материалов, а также дополнительными фиксаторами размольных стаканов:
- Комплектование мельницы размольными стаканами из различных материалов:
Номенклатура размольных стаканов:
Материал |
Объем размольного стакана |
||||||
50 мл |
100 мл |
250 мл |
500 мл |
700 мл |
1000 мл |
1500 мл |
|
Агат |
✔ | ✔ | ✔ |
✔ |
|||
Оксид циркония ZrO₂ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Оксид алюминия Al₂O₃ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |
Карбид вольфрама WC |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Фторопласт Ф-4 (Тефлон) |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Футеровка полиуретаном |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Номенклатура размольных шаров:
Материал |
Диаметр шаров |
||||||||
6 мм |
8 мм |
10 мм |
15 мм |
20 мм |
25 мм |
30 мм |
40 мм |
50 мм |
|
Агат |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Карбид вольфрама WC |
✔ | ✔ | |||||||
Оксид алюминия Al₂O₃ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Оксид циркония ZrO₂ |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Нержавеющая сталь |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Сталь ШХ 15 |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Фарфор |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Надежность и удобство работы: |
|
|
|
|
|
|
- Кинематика мельниц планетарных МП обеспечивает максимальную эффективность размола и существенно сокращает время получения порошков по сравнению с традиционными видами мельниц.
- Конструкция позволяет выполнять размол материалов, не поддающихся обработке в других видах мельниц, а также выполнять такие операции как: активация концентратов перед гидрометаллургией, очистка алмазов и т.п.
- Размольные стаканы выполнены съемными, что позволяет технологу сразу после размола переносить готовый порошок в зону технологического применения.
- Время размола задается таймером – по истечении заданного времени мельница автоматически останавливается.
- Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне изменять режим размола.
- Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов).
- Мельница работает достаточно тихо – рядом стоящие люди могут разговаривать спокойным голосом.
В съемные размольные стаканы (барабаны) загружается исходный материал и мелющие тела: стаканы устанавливаются в мельницу. Размольные стаканы вращаются вокруг центральной оси планетарного диска и при этом вращаются вокруг своей оси в сторону, противоположную вращению планетарного диска.
Такая схема позволяет создавать перегрузки в десятки G, многократно увеличивая эффективность размола: при этом размол может осуществляться как при использовании мелющих тел (как в шаровых мельницах), так и без шаровой загрузки (в режиме самоизмельчения).
(время размола 15 мин, шары ⌀ 10 мм).
Свяжитесь с нами удобным способом
Производство
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Размол и смешивание
Рысев Владимир Александрович
+7 (4855) 28-98-02, +7 (915) 966-86-97
Румянцев Илья Александрович
+7 (4855) 26-77-00 доб.112, +7 (980) 651-85-72
Клиновицкая Екатерина Борисовна
+7 (4855) 29-51-19 доб.117, +7 (910) 974-09-87
Обработка металла
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
+7 (4855) 28-98-01, +7 (915) 966-86-65
Схема проезда
Нужна помощь?
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации