Настольный пресс для порошков
Основное предназначение настольного пресса — уплотнение порошкообразных материалов (металлических, керамических, ферритовых и других смесей) для придания им заданной формы и структуры. Под высоким давлением частицы порошка сближаются, воздух вытесняется, а между ними возникают силы межмолекулярного сцепления (холодная сварка). Так формируется так называемая «зеленая» гранула или таблетка — изделие, обладающее достаточной механической прочностью для последующей обработки (спекания, пиролиза) или непосредственного использования.
| Отрасли применения |
| Фармацевтика и химическая промышленность |
| Материаловедение и порошковая металлургия |
| Аналитические лаборатории |
| Пищевая промышленность |
| Производство удобрений и средств защиты растений |
| Геология и горное дело |
Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2015)
Настольные прессы для порошков проектируются с учетом требований безопасности, точности и удобства эксплуатации. Рассмотрим их ключевые конструктивные элементы.
Компактность и эргономика
Главная особенность, отраженная в названии — возможность установки на обычном лабораторном столе. Производители стремятся минимизировать занимаемую площадь без ущерба для функциональности. Современные прессы имеют небольшой вес и габариты, позволяющие легко интегрировать их в существующее рабочее пространство.
Система безопасности
Работа с высоким давлением сопряжена с рисками. Для защиты оператора большинство современных настольных прессов оснащаются прозрачными защитными экранами. Они предотвращают травмирование в случае разрушения образца или пресс-формы, но при этом позволяют визуально контролировать процесс прессования.
Совместимость со спецсредами
Для передовых исследований, связанных с материалами, чувствительными к кислороду или влаге, выпускаются специальные версии прессов. Они предназначены для работы внутри перчаточных боксов в инертной атмосфере (аргон, азот) и имеют компактную, герметичную конструкцию, исключающую загрязнение образца.
Дополнительная комплектация
Для расширения функциональности базовой модели пресса производители и поставщики предлагают широкий спектр дополнительного оборудования:
- Сменные пресс-формы (матрицы) различной конфигурации: позволяют адаптировать пресс под конкретные технологические задачи. В зависимости от требований заказчика изготавливаются матрицы для получения изделий различной формы и размеров: цилиндрических образцов, таблеток, дисков, колец и других геометрий.

- Цифровые манометры и индикаторы усилия: обеспечивают высокую точность воспроизведения параметров прессования, что критически важно для научных исследований и обеспечения стабильности качества продукции.
- Автоматические системы управления: преобразуют ручной пресс в полностью автоматизированную установку. Оператору достаточно задать параметры (усилие, выдержку), и система выполнит цикл без его участия, обеспечивая безупречную повторяемость.
Настольный пресс для порошков работает по принципу одноосного сжатия порошкового материала в пресс-форме с использованием винтового механизма. Усилие создаётся вручную с помощью маховика, расположенного в верхней части пресса, и через резьбовой винт передаётся на верхний рабочий элемент, который перемещается строго по вертикальной оси.
Перед началом работы порошковый материал засыпается в матрицу пресс-формы, установленную на нижней опорной площадке. Оснастка размещается по центру рабочей зоны, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки. При вращении маховика верхний элемент плавно опускается, выбирает зазор и начинает воздействовать на материал.
По мере увеличения усилия частицы порошка сближаются, уменьшается пористость, происходит перераспределение материала внутри матрицы и формируется заготовка заданной формы. Винтовой механизм обеспечивает плавное нарастание давления без ударных нагрузок, что особенно важно при работе с хрупкими и чувствительными составами.
После достижения требуемого усилия возможна кратковременная выдержка под нагрузкой для стабилизации структуры. Затем давление плавно снимается, верхний элемент поднимается, и пресс-форма извлекается из рабочей зоны. Сформированная заготовка (прессовка) сохраняет геометрию и направляется на последующие операции — сушку, спекание или испытания.
Конструкция пресса с жёсткой рамой и направляющими колоннами обеспечивает соосность рабочих элементов и высокую повторяемость результатов, а закрытая рабочая зона позволяет визуально контролировать процесс и повышает безопасность эксплуатации.

Почему стоит выбрать оборудование в Техно-центре?
Выбор поставщика лабораторного и промышленного оборудования — это выбор надежности ваших исследований и производства. Обращаясь в ООО «Техно-центр», вы получаете не просто оборудование, а комплексное решение, гарантирующее стабильный результат.
Экспертиза и индивидуальный подход.
Наши инженеры и технические специалисты обладают глубокими знаниями в области материаловедения, фармацевтики и порошковой металлургии. Мы не просто продаем прессы — мы помогаем подобрать оптимальную конфигурацию под ваши уникальные задачи: от выбора типа привода до проектирования и изготовления пресс-форм сложной геометрии.
Гарантия качества и надежности.
Мы сотрудничаем только с проверенными производителями, чья продукция прошла строгий контроль качества. Весь ассортимент оборудования, представленный в нашем каталоге, соответствует заявленным техническим характеристикам, что подтверждено документально. На все оборудование предоставляется гарантия, а наша сервисная служба обеспечивает его бесперебойную работу на протяжении всего срока эксплуатации.
Полный цикл сервисного обслуживания.
Наша поддержка не заканчивается в момент отгрузки. Мы берем на себя все этапы: от пусконаладочных работ и обучения персонала до последующего гарантийного и постгарантийного обслуживания. Наличие склада запасных частей и расходных материалов позволяет минимизировать время простоя вашего оборудования.
Репутация и доверие.
Мы дорожим своей репутацией, строя долгосрочные отношения с клиентами на основе прозрачности, профессионализма и взаимного уважения. Выбирая нас, вы выбираете надежного партнера, для которого успех вашего проекта является главным приоритетом.
Свяжитесь с нами удобным способом
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Рысев Владимир Александрович
Фомичева Валерия Андреевна
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Елесичев Дмитрий Александрович
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации
