Гидроакустический аппарат роторного типа (гарт)

• Надежность и удобство обслуживания:
• Внутренняя часть ёмкости выполнена быстросъемной – это обеспечивает легкий и удобный доступ с электронагревателем в случае их замены, а также может облегчить замывку.
• Сливной кран выполнен съемным для удобства его очистки. Теплоизолирующий кожух сливного крана съемный для доступа к нагревательным элементам.
• Конструкцией обеспечен удобный доступ к уплотнениям высокоскоростного вала для их замены в процессе эксплуатации.
• Ротор и статор выполнены съемными – возможность тщательной очистки.
• Термопара выпалена быстросъемной для удобства замены или плановой поверки.

• Дегазация шликера обеспечивается встроенным в раму аппарата вакуумным мембранным насосом – не требуется масла, а также может работать с агрессивными парами.
• Система управления обеспечивает удобство в обслуживании и в работе (в том числе при отработке новых технологических режимов работы);

• Система ПИД регулирования температуры позволяет автоматически поддерживать заданную температуру шликера с высокой точностью (±1 °C), а также настраивать оптимальную мощность и интенсивность нагрева ТЭНов в зависимости смешиваемого материала;
• Обеспечена независимая настройка температуры нагрева смесительной емкости и выгрузного крана;
• Обеспечена раздельная индикация температуры всех зон нагрева (температура смеси, ТЭНов, сливного крана);
• Регулировка частоты оборотов позволяет оператору в широком диапазоне плавно изменять интенсивность смешивания (изменение режимов работы),
• Время смешивания задается таймером.
• Режим реверса позволяет продлить время использования ротора и статора до их естественного износа.

• Выпускаемые нами аппараты оснащены необходимыми блокировками и безопасны для оператора, а удачность конструкции обеспечивает простоту в работе и обслуживании.
• В конструкции аппарата применяются надежные серийные подшипники с высоким ресурсом работы.
• Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ («подключил и работай»).

Внутри герметичного смесительного бака расположен ротор и статор. Под действием вращения высокоскоростного ротора внутрь пустотелой трубы статора подает обрабатываемый состав. Обрабатываемый шликерный состав выходит через “каналы” статора в кольцевой зазор между статором и ротором, а далее через “каналы” попадает в смесительный бак. В кольцевом зазоре между каналами ротора и статора создается кавитация высокой интенсивности. Обрабатываемый в этом кольцевом зазоре шликер подвергается интенсивному микросмешению, высокочастотной пульсации, снижению эффективной вязкости и тиксотропному разрушению структуры, что способствует быстрому смешению на уровне молекул, увеличению производительности и улучшению литейной способности.