Пресс для прессования порошков в магнитном поле
Предназначен для сухого и мокрого прессования порошков в магнитном поле, а также для прессования материалов с высокой плотностью энергии, таких как магнитные накопители энергии и сверхпроводники.
Отрасль применения |
|
|
|
|
|

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)
Модель |
Магнетон-10 |
Магнетон-25 |
Магнетон-40 |
Магнетон-60 |
Магнетон-100 |
Усилие верхнего гидроцилиндра, тс |
10 |
25 |
40 |
60 |
100 |
Усилие нижнего гидроцилиндра, тс |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
Установленная мощность, кВт ** |
15 |
25 |
40 |
75 |
95 |
Габаритные размеры (ДxШxВ), не более, мм |
1600 |
1800 |
2000 |
2100 |
2600 |
Масса, не более, кг |
2300 |
3400 |
4100 |
5600 |
7200 |
Технические характеристики |
Магнетон |
||||
Основное применение * |
Прессы для прессования в магнитном поле предназначены для прессования твердых и мягких ферритов, а также редкоземельных материалов (Nd2Fe14B; SmCo5; Sm2Co17; AlNiCo, Fe2O3; Fe3O4) |
||||
Тип прессования * |
Сухое или мокрое |
||||
Режимы работы * |
ручной; полуавтоматический; автоматический |
||||
Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре 30 мм, кЭ * |
не более 15 |
||||
Ход верхнего цилиндра, не менее, мм * |
120 |
||||
Направленность магнитного поля * |
Осевое или поперечное |
||||
Контроль перемещения верхнего гидроцилиндра |
Обеспечивается системой датчиков |
||||
Выдержка заготовки под усилием |
По времени, с пульта |
||||
Количество цикло в программе |
Без ограничений |
||||
Степень защиты сенсорного экрана |
IP65 |
||||
Расходная емкость для пресс-порошка или суспензии, не менее, л |
20 |
||||
Изменение напряжённости магнитного поля |
с пульта управления |
||||
Расход сжатого воздуха, не более, л/цикл |
30 |
||||
Подключение к сети электропитания |
380В, 50Гц |
* Данные параметры зависят от физико-механических свойств обрабатываемого материала и определяются опытным путем, на каждом отдельном виде материала (могут изменяться). Параметры подбираются индивидуально под каждый вид продукта.
** Мощность магнитного пресса зависит от максимальной напряжённости магнитного поля, усилия пресса, скорости движения верхнего и нижнего цилиндров, типа прессования (сухое или мокрое) степени автоматизации пресса – параметры подбираются индивидуально (могут изменяться).
Дополнительная комплектация и модернизация:
- Выполнение прессов во взрывозащищенном исполнении.
- Комплектование пресса перчаточным боксом в соответствии с требованиями помещения. Пресс встраивается в перчаточный бос и выносным пультом управления.
- Подача в зону прессования инертных газов (азота, аргона).
- Изготовление пресс-форм в соответствии с направленным заданием.
- Установка защитного экрана или светового барьера для защиты оператора.
- Изменение конфигурации пресса в соответствии технически заданием: изменение конфигурации подштамповой плиты, ползуна пресса, верхней плиты, открытой высоты пресса, усилия прессования и других параметров, влияющих на результат работы пресса и удобство обслуживания.
- Оснащение роботизированной системой съема изделий из зоны прессования с последующей укладкой.
- Оснащение пресса автоматизированной системой определения веса полученных изделий контролем геометрических размеров полученной детали. Изделия, не прошедшие контроль машинного зрения, автоматических направляются в брак.


- Отличительной особенностью магнитного пресса является возможность продольного или поперечного намагничивания с высокой напряженностью магнитного поля (до 15000 Э).
- Конструктивно пресс состоит из прессового гидравлического блока, дозатора суспензии или системы засыпки порошка, магнитопровода с электромагнитной катушкой для создания магнитного поля в объеме пресс-формы – пресс обеспечивает полную автоматизацию рабочего процесса.
- Регулятор давления позволяет поддерживать постоянное давление при заданном значении;
- Возможность получения изделий с высокой плотностью, гомогенностью и точностью размеров.
- Пресс может работать в режимах: ручном (каждая операция выполняется по команде с пульта), полуавтоматическом (пресс отрабатывает один полный цикл до изготовления детали) и автоматическом (пресс работает непрерывно до остановки оператором).
- Электромагнитная система позволяет генерировать магнитное поле в постоянном и в импульсном режиме, в зависимости от заданной оператором программы.
- Магнитные катушки имеют систему охлаждения для длительной бесперебойной работы оборудования.
- Магнитный пресс обладает хорошей жесткостью, высокой точностью и долговечностью, способен работать длительное время при максимальной номинальной мощности.
- Система управления обеспечивает работу пресса по заданной оператором программе в соответствии с применяемой технологией прессования. Ввод технологических данных осуществляется оператором с сенсорной панели.
- Имеется система удаления влаги из пресс-формы (опция).
- Высокий коэффициент безопасности: работа двумя руками, оснащена аварийным выключателем, машина может быть оборудована защитной решеткой или световой завесой.
- Охлаждение масла под давлением обеспечивает стабильность и надежность при непрерывном использовании пресса в течение длительного времени.
- Полностью автоматизированы системы уплотнения порошка, взвешивания, дозирования и выравнивания (опция).
Подготовленный порошок или суспензия загружается в специальную матрицу, находящуюся на плите пресса. Пресс состоит из магнитопровода с катушкой намагничивания и источника питания (силовой блок) для катушки намагничивания. Пресс обеспечивает продольное или поперечное намагничивания заготовок. После того как в матрице имеется необходимое количество порошка или залита суспензия, на нее подается гидравлическое давление и включается система намагничивания. Пресс может работать в режимах: ручном (каждая операция выполняется с пульта), полуавтоматическом (пресс отрабатывает один полный цикл до изготовления детали) и автоматическом (пресс работает непрерывно). Электромагнитная система позволяет генерировать магнитное поле в постоянном и в импульсном режиме, в зависимости от заданной оператором программы. Система управления обеспечивает работу пресса по заданной оператором программе в соответствии с применяемой технологией прессования. Ввод технологических данных осуществляется оператором с сенсорной панели.
Прессы для прессования в магнитном поле предназначены для прессования твердых и мягких ферритов, а также редкоземельных материалов и изготавливаются на заказ с учетом технических требований Заказчика, в том числе:
- Усилие на исполнительных механизмах пресс-блока по заданию Заказчика.
- Изменение напряжённости магнитного поля.
- Разработка и изготовление пресс-форм для одинарного и группового прессования.
- Различная степень автоматизации.
- Комплектование сопутствующим оборудованием для получения и подачи ферритовых суспензий в зону прессования.
Пресс для прессования порошков в магнитном поле от завода специального машиностроения ООО «Техно-центр» – это современное оборудование, объединяющее передовые инженерные решения, надежность промышленного исполнения и гибкость под задачи заказчика. Оно позволяет реализовать сложные технологические процессы в области порошковой металлургии, магнитных материалов и высокоэнергетических композиций, обеспечивая стабильное качество продукции в научных, исследовательских и промышленных условиях.
Высокая точность и контроль технологических процессов
Главное преимущество установки – возможность точного контроля параметров магнитного поля и давления в процессе прессования. Это позволяет формировать заготовки с высокой плотностью, равномерной структурой и минимальными отклонениями геометрии.
Пресс для прессования порошков в магнитном поле востребован в производстве:
-
твердых и мягких ферритов;
-
редкоземельных магнитов;
-
элементов накопителей энергии;
-
заготовок для сверхпроводников.
Благодаря уникальной конструкции и управлению процессом, вы получаете изделия высокой плотности и качества, соответствующие самым строгим требованиям промышленности.
Индивидуальная конфигурация под задачи заказчика
ООО «Техно-центр» проектирует оборудование с учетом специфики технологических задач. Каждая установка может быть адаптирована под индивидуальные требования:
-
усилие прессования и напряженность магнитного поля;
-
тип и конструкция пресс-форм;
-
уровень автоматизации и комплектация дополнительными модулями;
-
интеграция роботизированных систем для съема изделий;
-
контроль веса и геометрии готовых деталей;
-
применение инертных газов и защитных барьеров.
Такой подход обеспечивает создание полноценного технологического комплекса, готового к интеграции в любое производство.
Надежность и безопасность эксплуатации
Высокая жесткость конструкции, надежная система охлаждения и гидравлический блок обеспечивают стабильную работу при максимальных нагрузках и длительных производственных циклах.
Система управления с сенсорной панелью позволяет:
-
работать в ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом режиме;
-
точно задавать параметры прессования и намагничивания;
-
контролировать все этапы процесса, минимизируя человеческий фактор.
Пресс для прессования порошков в магнитном поле оборудован всеми современными системами безопасности: двухручное управление, аварийные выключатели, защитные решетки или световые барьеры.
Опыт и надежность производителя
ООО «Техно-центр» имеет более 30 лет опыта в машиностроении и производстве высокотехнологичного оборудования. Компания реализует проекты для оборонно-промышленного комплекса, научных институтов и промышленных предприятий.
Преимущества сотрудничества с ООО «Техно-центр»:
-
полный производственный цикл: от разработки документации до сборки и испытаний;
-
наличие патентов и уникальных инженерных разработок;
-
гибкая комплектация и индивидуальные решения под задачи клиента;
-
высокое качество оборудования при конкурентной цене.
Прозрачные условия и взаимовыгодное сотрудничество
Компания предлагает детальную проработку технического задания, согласование параметров установки и изготовление оборудования в оговоренные сроки. Такой подход минимизирует риски и обеспечивает получение именно того результата, который необходим заказчику.
Пресс для прессования порошков в магнитном поле от ООО «Техно-центр» – это не просто оборудование. Это инвестиция в стабильность, безопасность и эффективность производства, обеспечивающая конкурентные преимущества и высокое качество продукции.
Свяжитесь с нами удобным способом
пн-пт с 8:00 до 17:00, обед с 12:00 до 13:00
г. Рыбинск, ул. Нансена, д.20 Схема проезда
Рысев Владимир Александрович
Румянцев Илья Александрович
Клиновицкая Екатерина Борисовна
Рысев Владимир Александрович
8 (800) 100-77-23 (Технический отдел)
Захаров Андрей Викторович
Оставьте свои данные и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
мы получили вашу заявку
Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время, для уточнения необходимой информации