Каталог

Конвейерная инфракрасная сушка ПИК/4,2

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерная инфракрасная сушка КИК-1

Конвейерная инфракрасная сушка ПИК/4,2

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерная инфракрасная сушка КИК-1

Конвейерные инфракрасные сушки

Конвейерные инфракрасные сушки

Предназначена для сушки керамических карт и подложек, металлизационных покрытий с поверхности, а также различных материалов с помощью инфракрасного излучения.


Отрасль применения

  • Керамическая промышленность
  • Электронная промышленность
  • Полиграфическая промышленность
  • Стекольная промышленность
  • Текстильная промышленность
  • Лакокрасочная промышленность

ISO 9001:2015

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2015)

Модель

ПИК/1,6

ПИК/3,1

ПИК/4,2

ПИК/5,8

ПИК/13

КИК-1

Количество зон нагрева

1

2

3

4

14

3

Ширина конвейера, не менее, мм

406

406

406

406

406

300

Общая длина зоны сушки, мм 

800

1600

2400

3200

11200

4000

Температура в зонах сушки (регулируемая) до, ºС 

50-200

50-200

50-200

50-200

200

50-200

Точность поддержания 

Температуры нагрева, ºС

±2

±2

±2

±2

±5

±5

Количество ламп ИК-нагрева, шт

6

12

18

24

84

96

Скорость движения ленты, мм/с

10-60

7-15

10-35

10-25

10-33

6-18

Расстояние от конвейера до ИК-ламп (регулируемое)

+

+

+

+

-

-

Установленная мощность, 

не более, кВт

8

14

22

25

65

36

Габаритные размеры (ДxШxВ), мм

1650
х980
х1050

3850
х1150
х1150

4200
x1150
x1150

5200
x1250
x1150

13250
x1710
x1900

5350
x2250
x1500

Масса, не более, кг

350

750

900

1100

3600

4500

  • ИК-лампы нагреваются и начинают работать практически мгновенно, что позволяет сократить время сушки в сравнении с традиционными методами. Такой эффект достигается благодаря тому, что инфракрасные лучи проходят внутрь просушиваемого сырья на определенную глубину.
  • Лапы равномерно распределены внутри сушилки и обеспечивают эффективный и стабильный нагрев зоны сушки. Горячий воздух в форме луча выбрасывается вниз на объекты, находящиеся на ленте конвейера. Процесс сушки проходит быстро, с высоким коэффициентом теплоотдачи и низким потреблением энергии.
  • Холодный воздух в системе охлаждения с помощью калорифера высокого давления формирует постоянный нисходящий холодный поток и способен быстро понизить температуру продукции на выходе из сушильной зоны.
  • Полотно конвейера изготавливается из жаропрочного, нечувствительного к трению материала и гарантирует длительный срок службы. Рабочее полотно конвейера имеет несколько вариаций – сетка из термостойкого тефлона, стальная сетка и стальные пластины.
  • Возможность точно контролировать и настраивать таких параметров, как температура, время и интенсивность сушки (терморегулятором и регулируемой конвейерной лентой). За счёт этого излучения могут быть настроены на определенные режимы, в зависимости от продукта. Это позволяет достичь оптимальных результатов и повысить качество конечного продукта.
  • Благодаря контролируемому и равномерному распределению тепла, ИК-сушка снижает риск образования дефектов, таких как “трещины”, “пузырьки” или “морщины”, на поверхности высушенных изделий.
  • Система управления позволяет оператору точно настроить температуру с точностью до 1 градуса. Точный контроль заданной температуры, обеспечивает высокое качество получаемой продукции.
  • ИК-сушка является универсальной и позволяет работать совместно с другими методами сушки или использовать ее как самостоятельную единицу. ИК-сушка может быть интегрирована в различные системы и линии производства для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.
  • ИК излучение может быть сфокусировано в определенной области, где это необходимо.
  • Инфракрасная сушка является быстрым процессом, световая энергия передается покрытию мгновенно. Современные промышленные процессы требуют высокой производительности.
  • Низкое электропотребление. ИК-сушки потребляют значительно меньше электроэнергии в сравнении с обычными электрическими ТЭНами, поэтому их применение является экономически выгодным в производстве.
  • При помощи инфракрасных излучений возможно также удалить или снизить процент содержания летучих веществ из высушенного материала к минимуму.
  • Чрезвычайно высокая доступность зон нагрева для технологического обслуживания и возможность установки исполнительных механизмов устройств загрузки и выгрузки.
  • Сушка имеет модульную конструкцию, т.е. состоит из модулей одного типоразмера, взаимозаменяемых и может иметь любую длину.
  • Автоматический механизм натяжения обеспечивает стабильную подачу и удобство пользования.
  • Инфракрасное излучение делится на три основные категории в зависимости от пиковой длины волны излучения:
    • Коротковолновый ИК (КВ): от 0,78 мкм до 2 мкм;
    • Средневолновое ИК (МВт): от 2 мкм до 4 мкм;
    • Длинноволновое ИК (ДВ): от 4 мкм до 1000 мкм.
  • ИК излучение имеет свойство передавать тепловую энергию от более теплого объекта к более холодному. Тепло вырабатывается на поверхности обрабатываемого материала, тепло вырабатывается путем согласования спектра инфракрасного излучения с поглощающей способностью материала.
  • Материалы более эффективно высушиваются как внутри, так и снаружи. Это может сэкономить 20–50% энергии по сравнению с обычной системой осушителя.
  • Немедленный запуск производственного цикла возможен сразу после включения установки. Фаза прогрева машины не требуется.

Материал, который требуется сушить, размещается на конвейерной ленте для перемещения через сушильную зону. В сушильной зоне конвейера устанавливаются инфракрасные нагревательные элементы, которые генерируют инфракрасное излучение. Это излучение передается на материал и вызывает его нагрев. Такое излучение генерируется от нагреваемого материала с особыми химическими свойствами. Сам нагрев осуществляется при помощи прохождения электрического тока по спирали проводника с высоким сопротивлением. ИК излучение воздействует на просушивающую поверхность, без нагрева воздуха. Материал прогревается не только от поверхности, как в случае с традиционным нагревом, ИК лучи проникают глубоко внутрь объекта.

Инфракрасное излучение предназначено для сушки
различных материалов и полимеризации покрытий, например:

  • Сушка керамической пленки (ленты)
  • Металлизационные пасты печатных плат;
  • Покрытия из 100% твердых смол на стекловолокне для печатных плат;
  • Печатная продукция (сушка печатных красок);
  • Пленки для ламинирования и тиснения;
  • Покрытия для отвержения на различных промышленных тканях;
  • Силиконовые покрытия на различных основаниях;
  • Сухие и отверждаемые покрытия смол на основе растворителей для электронной промышленности;
  • Фарфоровые и стеклянные изделия;

Инфракрасные излучатели обладают всеми свойствами света, поглощения, пропускания и отражения. Подобрав правильный тип инфракрасного излучателя, изделие быстро высохнет и затвердеет.

Конвейерные инфракрасные сушки — это эффективное технологическое оборудование, предназначенное для непрерывной термической обработки материалов в условиях промышленного производства. Использование инфракрасного излучения позволяет значительно ускорить процессы удаления влаги, полимеризации покрытий и термической стабилизации различных материалов, обеспечивая стабильное качество продукции и высокую производительность технологических линий.

В отличие от традиционных методов нагрева, инфракрасная технология передает энергию непосредственно материалу, а не окружающему воздуху. Благодаря этому уменьшаются теплопотери, ускоряется достижение рабочей температуры и сокращается общее время обработки изделий. Именно поэтому конвейерные инфракрасные сушки широко применяются на современных предприятиях, где важны точность, повторяемость процессов и экономичность эксплуатации.

Преимущества применения инфракрасных сушильных установок

Использование инфракрасных сушильных систем в производстве обеспечивает ряд существенных преимуществ:

  • Высокая скорость технологического процесса — инфракрасное излучение мгновенно передает энергию материалу, значительно сокращая время сушки.
  • Энергоэффективность — снижение энергопотребления по сравнению с традиционными методами нагрева позволяет оптимизировать эксплуатационные расходы предприятия.
  • Равномерность обработки — стабильное распределение тепловой энергии по всей рабочей зоне предотвращает появление дефектов на поверхности изделий.
  • Гибкость технологических режимов — возможность точной настройки температуры, скорости конвейера и интенсивности излучения позволяет адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи.

  • Надежность и долговечность — промышленная конструкция рассчитана на длительную непрерывную эксплуатацию в условиях производственной нагрузки.

Благодаря этим характеристикам конвейерные инфракрасные сушки становятся оптимальным решением для предприятий, стремящихся повысить эффективность производственных процессов и обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции.

Интеграция в производственные линии

Одним из ключевых преимуществ оборудования является возможность его интеграции в существующие технологические линии. Конвейерные инфракрасные сушки могут использоваться как самостоятельные установки или как часть комплексных производственных комплексов.

Модульная конструкция оборудования позволяет:

  • адаптировать длину сушильной зоны под требования конкретного производства;
  • изменять конфигурацию технологической линии;
  • модернизировать оборудование без полной замены системы.

Такая гибкость особенно важна для предприятий, работающих с различными типами материалов и покрытий. Возможность быстрой перенастройки режимов делает установку универсальным инструментом для решения широкого спектра технологических задач.

Производство и инженерная экспертиза

Разработку и изготовление оборудования осуществляет завод специального машиностроения ООО «Техно-центр», обладающий более чем 30-летним опытом создания промышленного оборудования. За годы работы предприятие сформировало собственную инженерную школу и производственную базу полного цикла — от проектирования и разработки конструкторской документации до изготовления и испытаний оборудования.

Именно поэтому конвейерные инфракрасные сушки разрабатываются с учетом реальных требований промышленности. Оборудование успешно применяется на предприятиях различного масштаба — от небольших производственных компаний до научно-исследовательских центров и крупных промышленных предприятий.

К преимуществам сотрудничества с производителем относятся:

  • индивидуальный подход к техническим требованиям заказчика;
  • возможность модернизации и адаптации оборудования;
  • использование современных инженерных решений;
  • надежность и соответствие международным стандартам качества.

Эффективность и технологическая стабильность

Современные конвейерные инфракрасные сушки позволяют предприятиям существенно повысить эффективность производственных процессов. Сокращение времени обработки, снижение энергозатрат и стабильность технологических режимов делают инфракрасную сушку одним из наиболее перспективных решений для промышленности.

Оборудование, разработанное специалистами ООО «Техно-центр», сочетает высокую производительность, точность управления и надежность эксплуатации. Благодаря этому предприятия получают технологический инструмент, способный обеспечить стабильное качество продукции и долгосрочную эффективность производства.