Каталог

Вибрационные мельницы с тороидальной емкостью

Вибрационные мельницы с тороидальной емкостью

Вибрационные мельницы с тороидальной емкостью

Вибрационные мельницы с тороидальной емкостью

Вибрационные мельницы серии ТВМ относятся к мельницам интенсивного действия и позволяют выполнять тонкий и сверхтонкий (<1 мкм) размол, смешивание, механоактивацию, механохимическое легирование материалов различной твердости мелющими телами в периодическом режиме.

Отрасль промышленности

Материалы

Горнодобывающая

Оксиды железа, графит, кремний,

кварцевый песок, известь, глина,

железная руда, кокс, шамот, корунд

Химическая промышленность,

Фармацевтическая

Гидроксид алюминия, марганец,

титанат бария, нитрат бария,

кости, таблетки, дрожжи, споры

Керамическая промышленность,

стекло

Оксид алюминия, пьезокерамика

оксид циркония, карбид бора,

кобальт, силикат-глыба, ферриты

Прочее

Лактоза, почва, волосы, зубы, пластик, кости, шерсть

 

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2008)

Рекомендуются к применению в лабораториях позволяют выполнять:

Тонкий размол и повторяемый результат:

Сухой или мокрый размол широкого спектра материалов; наиболее эффективно использовать вибрационную мельницу для тонкого размола (<5 мкм) материалов различной твердости с размерами зерен ~ 5-8 мм и менее.

Подготовка материала к спектральному анализу:

Применяются для точного и тонкого измельчения материалов с целью получения их элементного состава рентгенофлуоресцентным методом анализа (РФА).

Одновременной подготовке проб различных материалов:

В процессе измельчения материал находится в разных емкостях и измельчается при одинаковых условиях. Также может применяться для смешивания порошка со связующим перед процессом таблетирования.

Разрушение биологических / экстракция ДНК / РНК и белков

При мокром размоле бисером до 1 мм возможно разрушение биологических / экстракция ДНК / РНК и белков в пробирках – возможно устанавливать до 8 пробирок за одну загрузку.


16_ВМЛ_5.png

Модель

М-0,05

Исполнение

Настольное

Основное применение

Тонкий размол, истирание, смешивание, гомогенизация,

разрушения клеток, криогенное измельчение

Принцип воздействия на материал

Удар, истирание

Применяется для материалов

Твердых, средней твердости, мягких, хрупких, волокнистых

Тип размола

Сухой/ Мокрый/ Криогенный

Максимальное количество одновременно используемых стаканов

2

Объемы устанавливаемых стаканов, мл

5, 10, 30, 50

Максимальный объем пробы,

измельчаемой одномоментно, мл

2х20

Максимальные размеры загружаемого материала *, мм

До 10 мм

Конечная дисперсность материала *

До 5 мкм

Диаметр применяемых шаров *

0,5-25 мм

Типичное время измельчения, мин*

1-2

Частота вибрации

100-1800 об/мин

Регулировки частоты вибрации

предусмотрено

Диапазон установки времени измельчения

От 5 сек до 99 мин

Возможность запоминания установок (программ)

Предусмотрено

Обеспечение безопасности оператора

Включение возможно только при закрытом

защитном кожухе

Материал защитного кожуха

Нержавеющая сталь

Исполнение защитного кожуха

Откидной (на петлях),

со смотровым окном

Материал размольной гарнитуры

Нержавеющая сталь, инструментальная сталь, оксид циркония, карбид вольфрама

Возможность установки устройства

фиксации одноразовых пробирок

Возможно (Опция)

Установленная мощность

205 Вт

Подключение к сети электропитания

220В, 50Гц

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

506х401х297

Масса

47 кг

* Данные параметры зависят от физико-механических свойств размалываемого материала и определяются опытным путем при обработке технологии на каждом отдельном виде материала.

Дополнительная комплектация и модернизация:

  • Комплектование размольными шарами – укомплектуем мельницу размольными шарами различных диаметров и из различных материалов (оксид циркония, карбид вольфрама, нержавеющая сталь, агат, инструментальная сталь).
16_ВМЛ_2.png
  • Изготовление электрической части во взрывобезопасном исполнении.
  • Комплектование мельницы  набором для работы с жидким азотом – для работы с эластичными материалами зачастую требуется охлаждение жидким азотом, это позволяет “охрупчить” материал и измельчить его до тонкого порошка. Данный способ измельчения позволяет получить температуру до -195 С и идеально подходит для измельчения пластика, резины, пластмасс и термочувствительных материалов. Для работы с жидким азотом мельница комплектуется стаканами специальной конфигурации, а также средствами защиты для безопасной работы.
  • Размольная гарнитура из различных материалов.
  • Оснащение оснасткой для установки центрифужных пробирок укомплектуем мельницу оснасткой для работы с центрефужными пробирками, что позволит устанавливать до 8 пробирок объемом от 30 до 50 мл или до 20 пробирок объемом 2 мл.

    • 16_ВМЛ_Страница_5_Изображение_0002.png16_ВМЛ_Страница_5_Изображение_0004.png
    16_ВМЛ_Страница_5_Изображение_0003.png
    16_ВМЛ_1.png

    • Дебалансные грузы выполнены сменными и перемещаемыми, это позволяет регулировать амплитуду вибрации рабочей камеры - чем выше амплитуда вибрации, тем интенсивнее ударное и истирающее воздействие рабочих органов на размалываемый материал. Непрерывная циркуляция порошка обеспечивается конфигурацией размольной камеры.
    • Мельницы ТВМ вследствие ударно-истирающего воздействия на материал позволяют быстро получать порошок требуемой дисперсности.

    • Высокая энергонагруженность воздействия на обрабатываемый материал позволяет выполнять механическое легирование.

    • Конструкцией мельницы достигается спиралеобразное “планетарное” движение шаров и размалываемого материала от внешнего диаметра к внутреннему, при этом тороидальная форма рабочей камеры гарантирует отсутствие застойных зон.

    • Высокая однородность размеров частиц порошка после размола в мельницах ТМВ достигается тем, что частицы материала в размольной камере вибрируют во взвешенном состоянии: не слипаются и не спрессовываются, а также равномерной скоростью движения шаровой загрузки.

    17_ТВМ_1.png

    • Соприкасающиеся с измельчаемым материалом детали защищены от коррозии (нержавеющая сталь).

    • Регулировка интенсивности вибрации выполняется частотным преобразователем (опция).

    • Конструкцией обеспечивается герметичность рабочей камеры, что позволяет выполнять размол материалов в среде инертного газа.

    • Время размола задается таймером – по истечении заданного времени мельница автоматически останавливается (опция).


    Надежность и удобство работы:

    • Технологичность конструкции и запас прочности обеспечивают многолетнюю эксплуатацию при двухсменном режиме работы. Мельницы защищены от перепадов напряжения и перегрузок по току.

    • Все движущиеся элементы закрыты защитными кожухами, которые выполнены из стали надлежащей толщины.

    • Незначительный износ рабочей камеры во время работы и малое энергопотребление.

    • Электродвигатель установлен на резиновой пластине, а вал электродвигателя соединяется с вращающимся валом рабочей камеры гибкой лепестковой эластичной муфтой для обеспечения щадящего режима работы для электродвигателя.

    • Малогабаритность, компактность, малый вес, отсутствие необходимости пусконаладочных работ (“подключил и работай”)


    • Высокая энергоэффективность мельниц серии ТМВ в совокупности с особенностью конструкции рабочей камеры подходят для операций механохимического легирования металлических порошков.  image017-1483 С.png

    • Мельницы серии ТМВ могут использоваться на предприятиях атомной промышленности и встраиваются в линии по производству МОКС-топлива – основного твердого топлива для питания ядерных реакторов.

    image003.png

    Вибрационная тороидальная мельница представляет собой массивную станину (1), на которой установлена тороидальная размольная камера (2). В центре тороидальной рабочей камеры расположен высокоскоростной вращающийся вал, соединённый валом электродвигателя (3) гибкой лепестковой муфтой (4). В верхней части рабочей камеры имеется два круглых лючка операций загрузки/выгрузки (5). В нижней части рабочей камеры предусмотрен патрубок с съемной решеткой для выгрузки измельченного материала (6).

    Сверху и снизу от размольной камеры на вращающемся высокоскоростном валу расположены дебалансные грузы. Дебалансные грузы (7) выполнены перемещаемыми, и наладчик может перемещать их, при этом уменьшая или увеличивая их вес: это позволяет регулировать амплитуду вибрации рабочей камеры. Чем выше амплитуда рабочей камеры, тем интенсивнее происходит перемещение материала и шаровой загрузки в рабочей камере и сильнее проявляется ударное воздействие шаров на размалываемый материал.

    Истинное движение камеры представляет собой трехмерную вибрацию, складывающуюся из вертикального и горизонтального планетарных колебаний, расходующихся на ударное и истирающие действие мелющих тел и их спиральное движение внутри ёмкости.

    17_ТВМ_2.png