Каталог

Установка переворота

Установка переворота

Установка для пересыпания металлического порошка

Установка для пересыпания металлического порошка

Установка пересыпки металлических порошков предназначена для механизированного переворота и разгрузки специализированных контейнеров с порошком. Установка фиксирует контейнер в поворотном держателе, поднимает его в рабочую зону, переводит в положение выгрузки и обеспечивает пересыпку порошка самотёком через переходной адаптер.

Оборудование применяется на участках аддитивного производства, порошковой металлургии, атомизации, просева, классификации, хранения и подготовки порошков. Установка снижает трудоёмкость перегрузки материала, уменьшает риск просыпания порошка и упрощает работу с контейнерами, используемыми в технологической линии.


Отрасли применения
Аддитивные технологии
Порошковая металлургия
Авиационная и ракетно-космическая промышленность
Энергетика и высокотемпературное машиностроение
Медицинское материаловедение и имплантология
Электроника и электротехника

ISO 9001:2015

Система менеджмента качества сертифицирована (ISO 9001:2015)

Установка пересыпки используется как стационарный пост для работы со специализированными порошковыми контейнерами. Установка обеспечивает подъём, переворот, позиционирование и разгрузку ёмкости в принимающий контейнер, накопительный бункер, загрузочный узел или промежуточную тару следующего этапа порошковой линии.

В составе аддитивного участка установка может применяться при передаче порошка между хранением, просевом, повторным использованием, подготовкой к загрузке и обслуживанием 3D-принтеров. После атомизации, классификации или просева порошок может поступать в закрытом контейнере, который затем разгружается в ёмкость, совместимую со следующим технологическим узлом.

Конструкция установки ориентирована на аккуратную перегрузку металлических порошков, снижение потерь материала и повышение безопасности оператора. Контейнер фиксируется в жёсткой раме, поднимается цепным механизмом и разворачивается вокруг горизонтальной оси с помощью поворотного узла. После выхода в рабочее положение выполняется стыковка через адаптер, и порошок пересыпается самотёком.

Оборудование изготавливается под определённые типоразмеры контейнеров. Совместимость обеспечивается геометрией держателя, посадочными элементами, узлом фиксации и адаптером выгрузки. Это позволяет встроить установку в участок обращения с порошком с повторяемой схемой пересыпки и обслуживания тары.

Контейнер с порошком устанавливается в поворотный держатель установки и фиксируется прижимным узлом. Держатель выполнен в виде жёсткой рамной оснастки с кольцевой или дуговой опорой, которая удерживает корпус контейнера во время подъёма и переворота.

После фиксации подъёмный механизм перемещает поворотный узел по вертикальной стойке. Цепная система поднимает контейнер на высоту, необходимую для стыковки с принимающей ёмкостью, бункером или переходным узлом.

Переворот контейнера выполняется вокруг горизонтальной оси. Поворотный механизм с редуктором и маховиком позволяет плавно перевести контейнер из исходного положения в положение выгрузки, при котором выходной патрубок направлен вниз.

После переворота выгрузочный узел контейнера соединяется с принимающей ёмкостью, бункером или переходным адаптером. При открытии затвора порошок пересыпается самотёком. После завершения операции затвор закрывается, контейнер возвращается в исходное положение и снимается с установки.

Стационарная рамная конструкция — жёсткое основание с опорными стойками для размещения установки в постоянной зоне пересыпки порошков.

Вертикальная подъёмная стойка — направляющая часть установки, по которой перемещается поворотный узел с закреплённым контейнером.

Цепной подъёмный механизм — обеспечивает подъём контейнера в рабочее положение и его позиционирование по высоте.

Гидравлический узел подъёма — создаёт подъёмное усилие и управляет перемещением держателя с контейнером.

Поворотная рама контейнера — фиксирует ёмкость и удерживает её при изменении положения.

Дуговые прижимные элементы — охватывают корпус контейнера и обеспечивают устойчивую фиксацию во время подъёма, переворота и выгрузки.

Поворотный вал — служит осью вращения держателя и контейнера при переводе в положение пересыпки.

Редуктор поворота — обеспечивает контролируемое вращение контейнера без резкого опрокидывания.

Ручной маховик поворота — позволяет оператору плавно управлять переворотом и точно выставлять рабочее положение контейнера.

Механические фиксаторы и рукоятки зажима — удерживают контейнер и поворотную раму в заданном положении.

Защитная сетка подъёмной зоны — закрывает цепной механизм и движущиеся элементы стойки.

Переходной адаптер выгрузки — соединяет выход контейнера с принимающей ёмкостью или технологическим узлом и снижает просыпание порошка при пересыпке.

Исполнение под конкретные контейнеры — геометрия держателя, высота подъёма и узел стыковки подбираются под используемую тару и схему порошковой линии.

Вопрос-ответ

  • Для каких операций используется установка пересыпки металлических порошков?

    Установка применяется для перегрузки порошка из специализированного контейнера в принимающую ёмкость, бункер, загрузочный узел или промежуточный контейнер следующего этапа линии.

  • Какие контейнеры подходят для установки?

    Установка изготавливается под конкретные типоразмеры порошковых контейнеров. Учитываются форма ёмкости, посадочные элементы, зона фиксации, выходной патрубок, клапанный узел и высота стыковки.

  • Можно ли адаптировать установку под существующую тару?

    Да, держатель, прижимные элементы, высота подъёма и переходной адаптер могут быть выполнены под контейнеры, которые уже используются на производстве.

  • Как снизить просыпание порошка при выгрузке?

    Для этого применяется переходной адаптер между выходом контейнера и принимающим узлом. В зависимости от задачи он может выполняться с уплотнением, фланцем, гибкой вставкой или специальным присоединительным элементом.

  • Можно ли сделать установку мобильной?

    Да, мобильное исполнение удобно, если одна установка должна обслуживать несколько точек порошковой линии: участки хранения, просева, классификации, загрузки или возврата порошка. Это позволяет не дублировать оборудование у каждого узла, быстрее перестраивать маршрут порошка между операциями и использовать один пост пересыпки для разных контейнеров или партий материала.


Установка пересыпки металлических порошков от ООО "Техно-центр"

Установка пересыпки металлических порошков может поставляться как самостоятельное оборудование или как часть линии аддитивного производства. ООО «Техно-центр» комплектует такие участки с учётом полного маршрута порошка: получения, хранения, пересыпки, рассева, очистки, смешивания, подачи к оборудованию и удаления технологических остатков.

В состав линии могут входить атомайзеры, бункеры, системы рассева, установки для пересыпания порошков, установки очистки сит, установки смешивания и установки удаления скрапа. Такое оснащение позволяет организовать не отдельную операцию перегрузки, а связанную систему обращения с металлическими порошками на участке 3D-печати, опытного производства или порошковой металлургии.

ООО «Техно-центр» помогает подобрать состав оборудования под материал, объём партии, требования к чистоте порошка, повторному использованию, хранению и совместимости тары. При необходимости линия комплектуется вспомогательными узлами, контейнерами, адаптерами и бункерами под конкретную схему предприятия.


Наша компания поможет Вам:


  • подобрать установку пересыпки металлических порошков под используемые контейнеры;
  • укомплектовать линию аддитивного производства оборудованием для обращения с порошком;
  • включить в состав участка атомайзеры, бункеры, системы рассева, установки пересыпания, очистки сит, смешивания и удаления скрапа;
  • адаптировать оборудование под тару, бункеры и технологические узлы заказчика;
  • связать операции хранения, рассева, смешивания, пересыпки и подачи порошка в единую производственную схему.